DE102006046368A1 - Funktionalisiertes Polyurethanharz, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung - Google Patents

Funktionalisiertes Polyurethanharz, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung Download PDF

Info

Publication number
DE102006046368A1
DE102006046368A1 DE102006046368A DE102006046368A DE102006046368A1 DE 102006046368 A1 DE102006046368 A1 DE 102006046368A1 DE 102006046368 A DE102006046368 A DE 102006046368A DE 102006046368 A DE102006046368 A DE 102006046368A DE 102006046368 A1 DE102006046368 A1 DE 102006046368A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
component
per
weight
reaction
molar ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102006046368A
Other languages
English (en)
Inventor
Alois Dr. Maier
Norbert Dr. Steidl
Christian Huber
Helmut Dr. Mack
Johann Huber
Thomas Schuhbeck
Franz Wolfertstetter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Construction Research and Technology GmbH
Original Assignee
Construction Research and Technology GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Construction Research and Technology GmbH filed Critical Construction Research and Technology GmbH
Priority to DE102006046368A priority Critical patent/DE102006046368A1/de
Priority to JP2006306947A priority patent/JP2008088396A/ja
Priority to CNA2007800443686A priority patent/CN101553514A/zh
Priority to PCT/EP2007/007693 priority patent/WO2008040428A2/de
Priority to CA002664687A priority patent/CA2664687A1/en
Priority to EP07818046A priority patent/EP2389399A2/de
Priority to CN200910178206A priority patent/CN101671422A/zh
Priority to US12/441,589 priority patent/US20090240004A1/en
Priority to CN200910178207A priority patent/CN101671423A/zh
Priority to AU2007304571A priority patent/AU2007304571A1/en
Publication of DE102006046368A1 publication Critical patent/DE102006046368A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/3802—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having halogens
    • C08G18/3804—Polyhydroxy compounds
    • C08G18/3812—Polyhydroxy compounds having fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/0804—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
    • C08G18/0819—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
    • C08G18/0823—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups containing carboxylate salt groups or groups forming them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/2805—Compounds having only one group containing active hydrogen
    • C08G18/288—Compounds containing at least one heteroatom other than oxygen or nitrogen
    • C08G18/2885—Compounds containing at least one heteroatom other than oxygen or nitrogen containing halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78—Nitrogen
    • C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/791—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups
    • C08G18/792—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups formed by oligomerisation of aliphatic and/or cycloaliphatic isocyanates or isothiocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures

Abstract

Beansprucht wird ein funktionalisiertes Polyurethan-Harz, enthaltend eine Bindemittel-Komponente (I), eine Härter-Komponente (II) sowie ggf. eine Formulierungs-Komponente (III). Bei der Bindemittel-Komponente (I) handelt es sich im Wesentlichen um Urethan-Dispersionen mit definierten Aufbau-Komponenten, welche wiederum aus speziellen Umsetzungsprodukten bestehen. Verwendung finden derartige Polyurethan-Harze zur Herstellung von fluormodifizierten Polyurethan-Beschichtungen sowie allgemein im Bau- oder Industriebereich zur permanenten öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtung von mineralischen und nichtmineralischen Oberflächen auf Basis von z. B. hydraulisch abbindenden Komponenten.

Description

  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein funktionalisiertes Polyurethan(PU)-Harz, ein Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung.
  • Die meisten polymeren high-performance Beschichtungsmaterialien haben zwar sehr gute mechanische Eigenschaften, besitzen jedoch hohe Oberflächenenergien. Durch eine gezielte chemische Modifikation dieser Systeme mit fluorierten Building-Blocks ist es möglich, die spezifischen Oberflächeneigenschaften fluorierter Materialien mit den individuellen Eigenschaften der Basis-Polymere bzw. -Copolymere zu verbinden. Vorteilhaft erweist sich hierbei, dass oft nur geringe Mengen der teuren Fluorverbindungen benötigt werden, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erzielen.
  • Die zunehmende Nachfrage nach schmutzabweisenden und witterungsbeständigen Beschichtungen führte zur intensiven Entwicklung neuer Fluorpolymere für Beschichtungssysteme, welche die Nachteile herkömmlicher Fluorpolymere nicht mehr aufweisen. Diese neue Generation von fluorkohlenstoffbasierenden Polymeren für Beschichtungssysteme sind in gängigen organischen Lösemitteln löslich, können auch bei Normaltemperatur ausgehärtet werden und zeigen eine verbesserte Verträglichkeit mit kommerziellen Härtern.
  • In der Beschichtungstechnologie wird ökologischen Aspekten, auch im Hinblick auf die Einhaltung bestehender Emissionsrichtlinien, eine zunehmende Bedeutung beigemessen. Besonders vordringlich ist dabei die Reduzierung der in Beschichtungssystemen verwendeten Mengen an flüchtigen organischen Lösemitteln (VOC, volatile organic compounds).
  • Die Bindemittel-Klasse der wässrigen bzw. wasserbasierenden Polyurethane als Alternative zu herkömmlichen lösemittelbasierenden Polyurethan-Systemen ist seit über 40 Jahren bekannt. Das Eigenschaftsprofil der wässrigen Polyurethane wurde in den vergangenen Jahrzehnten kontinuierlich verbessert, was durch eine Vielzahl von Patentschriften und Veröffentlichungen zu diesem Themenkreis dokumentiert ist. Zur Chemie und Technologie der wasserbasierenden Polyurethane sei auf D. Dieterich, K. Uhlig in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Sixth Edition 2001 Electronic Release. Wiley-VCH; D. Dieterich in Houben-Weyl, Methoden der Organischen Chemie. Bd. E20, H. Bartl, J. Falbe (Hrsg.), Georg Thieme Verlag, Stuttgart 1987, S. 1641 ff.; D. Dieterich, Prog. Org. Coat. 9 (1981) 281-330; J. W. Rosthauser, K. Nachtkamp, Journal of Coated Fabrics 16 (1986) 39-79; R. Arnoldus, Surf. Coat. 3 (Waterborne Coat.) (1990), 179 98 verwiesen.
  • Wässrige, colösemittelarme bzw. extrem VOC-reduzierte, zweikomponentige Polyurethan-Systeme, die aufgrund ihres hohen Eigenschaftsniveaus in Beschichtungssystemen von großer Bedeutung sind, stellen inzwischen in Verbindung mit wasseremulgierbaren Polyisocyanat-Härtersystemen zur chemischen Nachvernetzung eine Alternative zu den entsprechenden lösemittelhaltigen Systemen dar.
  • Wasserbasierende Copolymer-Dispersionen bzw. -Emulsionen basierend auf perfluoralkylgruppenhaltigen Monomeren sind schon seit längerem bekannt. Sie dienen zur Hydro- und Oleophobierung, vor allem von Textilien bzw. Teppichen auch in Verbindung mit weiteren Textilhilfsmitteln, vorausgesetzt, die Perfluoralkylgruppen sind linear und enthalten mindestens 6 Kohlenstoff-Atome.
  • Zur Herstellung dieser Copolymer-Dispersionen bzw. Emulsionen via Emulsionspolymerisation werden unterschiedliche Emulgatorsysteme verwendet und man erhält je nach Art des verwendeten Emulgatorsystems anionisch oder kationisch stabilisierte Copolymer-Dispersionen bzw. Emulsionen mit unterschiedlichen anwendungstechnischen Eigenschaften.
  • Wässrige Dispersionen von Perfluoralkyl-Gruppen enthaltenden Propfcopolymerisaten und ihre Verwendung als Hydrophobierungs- und Oleophobierungsmittel sind aus der Patentliteratur bereits seit einiger Zeit bekannt.
  • Die EP 0 452 774 A1 und DE 34 07 362 A1 beschreiben ein Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen von Copolymerisaten und/oder Pfropfcopolymerisaten aus ethylenisch ungesättigten Perfluoralkylmonomeren und nicht-fluormodifizierten ethylenisch ungesättigten Monomeren, wobei als Pfropfgrundlage wässrige emulgatorfreie Polyurethan-Dispersionen verwendet wurden.
  • In der DE 36 07 773 C2 werden Perfluoralkylliganden enthaltende Polyurethane beschrieben, die in Form einer wässrigen Dispersion, jedoch unter Verwendung externer Emulgatoren, oder in Form einer Lösung in einem organischen Lösemittel(gemisch) ausschließlich zur Ausrüstung von Textilmaterialien und von Leder verwendet werden.
  • Perfluoralkyl-Gruppen enthaltende Polyurethane zur Oleophob- und Hydrophob-Ausrüstung von Textilien sind auch in den Patenten DE 14 68 295 A1 , DE 17 94 356 A1 , DE 33 19 368 A1 , EP 0 103 752 A1 , US 3,398,182 B1 , US 3,484,281 B1 und US 3,896,251 B1 beschrieben. Diese Verbindungen erfordern allerdings für die Anwendung große Mengen und zeigen eine ungenügende Haftung auf dem Substrat.
  • Die WO 99/26 992 A1 beschreibt wässrige fluor- und/oder silikonmodifizierte Polyurethan-Systeme mit geringen Oberflächenenergien, die zu wasser- und lösemittelstabilen harten Polyurethan-Filmen mit anti-fouling Eigenschaften aushärten. Die Patentansprüche umfassen hier die folgenden beiden Perfluoralkylkomponenten: Rf-SO2N-(Rh-OH)2 (mit Rf = Perfluoralkyl-Gruppe mit 1-20 C-Atomen und Rh = Alkyl-Gruppe mit 1-20 C-Atomen) und RfR'fCF-CO2CH2CR(CH2OH)2 mit Rf = C4-C6-Fluoralkyl, R'f = C1-C3-Fluoralkyl und R = C1-C2-Alkyl
  • In Wasser dispergierbare Sulfo-Polyurethan- oder Sulfo-Polyharnstoff-Zusammensetzungen mit niedriger Oberflächenenergie, speziell für tinteaufnehmende Beschichtungen, werden in EP 0 717 057 B1 beschrieben, wobei die hydrophoben Segmente aus Polysiloxan-Segmenten oder einer gesättigten fluoraliphatischen Gruppe mit 6 bis 12 Kohlenstoff-Atomen besteht, von denen wenigstens 4 vollständig fluoriert sind.
  • Wässrige Dispersionen von wasserdispergierbaren Polyurethanen mit Perfluoralkyl-Seitenketten ohne die Verwendung externer Emulgatoren sind in der EP 0 339 862 A1 beschrieben. Als isocyanat-reaktive Komponente wurde hier ein fluoriertes Polyol verwendet, das durch freie radikalische Addition eines Polytetramethylenglykols an ein fluoriertes Olefin (siehe EP 0 260 846 B1 ) erhalten worden ist. Die erhaltenen Polyurethan-Dispersionen besitzen aber durchweg Festkörpergehalte von unter 30 Gew.-% und benötigen zudem erhebliche Mengen an hydrophiler Komponente. Die Oberflächenenergien der getrockneten Filme betragen immer noch > 30 dyne cm–1.
  • Aus dem europäischen Patent EP 1 478 707 B1 ist ein wässriges fluormodifiziertes Polyurethan-System für Antigraffiti- und Antisoiling-Beschichtungen bekannt. Das dort beschriebene System basiert auf einer wässrigen Lösung oder Dispersion von ggf. hydroxy- und/oder aminofunktionelien Oligo- bzw. Polyurethanen mit fluorierten Seitenketten als Bindemittelkomponente und ggf. Wasser-emulgierbaren Polyisocyanaten als Vernetzerkomponente. Hergestellt werden derartige Polyurethan-Harze in einem sechsstufigen Verfahren, wobei insbesondere Säuregruppen-haltige Komponenten, polymere Polyol-Komponenten, Neutralisationskomponenten sowie Kettenverlängerungs- und Kettenstopper-Komponenten zum Einsatz kommen. Das in diesem europäischen Schutzrecht beschriebene System zeichnet sind insbesondere dadurch aus, dass die durch die im Oligo- oder Polyurethan-Polymer enthaltenen fluorierten Seitengruppen, welche im wesentlichen für die Hydrophobierung der Bindemittel-Komponente verantwortlich sind, nicht zu einer Erhöhung der anionischen Hydrophilierung mit Salzgruppen führt. Außerdem weisen die ausgehärteten Filme bereits mit sehr geringen Fluorgehalten deutlich erniedrigte Oberflächenenergien auf. Sowohl im unformulierten als auch im formulierten Zustand können derartige wässrige fluormodifizierte ein- oder zweikomponentige Polyurethan-Systeme generell im Bau- oder Industriebereich als lichtechte und chemikalienbeständige Beschichtungssysteme für die Oberflächen von mineralischen Bauwerkstoffen eingesetzt werden, wobei sie einen ausgeprägten Antigraffiti- und Antisoiling-Effekt bewirken.
  • Aus EP 1 136 278 A1 sind Polyurethan-Harze mit Fluorseitenketten bekannt. Die hier beschriebenen Harzsysteme weisen eine starke Ähnlichkeit mit den eben beschriebenen fluormodifizierten Polyurethanen auf. Deutliche Unterschiede bestehen allerdings darin, dass sie keine Säuregruppenhaltigen Komponenten, keine polymeren Polyol-Komponenten sowie keine Neutralisationskettenverlängerungs- und Kettenstopper-Komponenten umfassen. Insgesamt wird das hier beschriebene Polyurethan-Harz in Lösung hergestellt, wobei der Fluorgehalt 3 bis 80 Gew.-% bezogen auf das Polyurethan beträgt.
  • Vor allem im Hinblick auf die erweiterten Anwendungsmöglichkeiten für funktionalisierte und insbesondere fluormodifizierte Polyurethan-Harze hat sich für die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, ein weiteres funktionalisiertes Polyurethan-Harz bereit zu stellen, das verbesserte Verarbeitungseigenschaften und insbesondere ein weiterhin verbessertes Eigenschaftsprofil hinsichtlich des Anwendungsbereiches für permanente Öl-Wasser- und Schmutz-abweisende Beschichtungen von mineralischen und nichtmineralischen Oberflächen aufweist. Das neue Polyurethan-Harz-System sollte weiterhin gute anwendungstechnische Eigenschaften besitzen und auch unter Berücksichtigung ökologischer, ökonomischer und physiologischer Aspekte hergestellt werden können.
  • Gelöst wurde diese Aufgabe erfindungsgemäß durch ein entsprechendes funktionalisiertes Polyurethan-Harz mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 und dabei enthaltend
    100,0 bis 100,1 Gewichtsteile einer Bindemittel-Komponente (I), zusammengesetzt aus fluormodifizierten, anionisch und/oder nichtionisch und/oder kationisch stabilisierten Oligourethan- oder Polyurethan-Dispersionen oder -Lösungen mit einem polymer gebundenen Fluorgehalt von 0,01 bis 10 Gew.-%, einer Molekularmasse von 10 000 bis 1 000 000 Dalton und 0 bis 25 Gew.-% an freien Amino-Gruppen und/oder 0 bis 25 Gew.-% an freien Hydroxyl-Gruppen mit den Aufbaukomponenten
    • (i) 0,3 bis 7,5 Gewichtsteile einer fluormodifizierten (polymeren) Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente (A) mit einem polymer gebundenen Fluorgehalt von 0,5 bis 90 Gew.-%, zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Amino- und/oder Hydroxyl- und/oder Mercapto-Gruppen oder zwei oder mehreren gegenüber Hydroxyl-Gruppen reaktiven Isocyanato-Gruppen und einer Molekularmasse von 250 bis 25 000 Dalton, bestehend aus
    • (1) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2), bestehend aus Perfluoralkylalkoholen mit terminalen Methylen-Gruppen (Kohlenwasserstoff-Spacern) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-O-Az-H und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-O-Az-H worin R = unabhängig voneinander H, F, CF3 und/oder Hexafluorpropenoxid(HFPO)-Oligomer-Alkoholen der allgemeinen Formel CF3-CF2-CF2-[O-CF(CF3)-CF2]x-O-CF(CF3)-(CH2)y-O-Az-H worin x = 3-20, y = 1-6, z = 0-100, A = CRiRii-CRiiiRiv-O oder (CRiRii)a-O oder CO-(CRiRii)b-O, Ri, Rii, Riii, Riv = unabhängig voneinander H, Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen; a, b = 3-5, wobei es sich bei der Polyalkylenoxid-Struktureinheit Az um Homopolymere, Copolymere oder Blockcopolymere aus beliebigen Alkylenoxiden oder um Polyoxyalkylenglykole oder um Polylactone handelt, und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) mit einem polymer gebundenen Fluorgehalt von 1 bis 99 Gew.-% und einer Molekularmasse von 100 bis 10 000 Dalton, enthaltend die in der Hauptkette und/oder Seitenkette intrachenal und/oder lateral und/oder terminal angeordneten Strukturelemente -(CF2-CF2)x- und/oder -(CR2-CR2)x- und/oder -[CF2-CF(CF3)-O]x- und/oder -(CR2-CR2-O)x- mit jeweils einer oder mehreren reaktiven (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder primären und/oder sekundären Amino-Gruppe(n) und/oder Mercapto-Gruppe(n), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1) mit zwei oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen gleicher oder unterschiedlicher Reaktivität und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) mit einer (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen primären oder sekundären Amino-Gruppe und einer oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) mit einer (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Mercapto-Gruppe und einer oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n), wobei die Umsetzung im Falle von Diisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(A4/5) mit (A1/2/3) = deprotonierte Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3), (A4/5) = deprotonierte Komponenten (A4) und/oder (A5) und (C1) = protonierte Komponente (C1) aufweisen, und/oder
    • (2) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer monofunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6), bestehend aus monofunktionellen Hexafluorpropenoxid-Oligomeren der allgemeinen Formel CF3-CF2-CF2-O-(CF(CF3)-CF2-O)m-CF(CF3)-COR1 worin m = 1-20, R1 = F, OH, OMe, OEt und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR1 ein Addukt der allgemeinen Formel (A6)-(A4/5) worin (A6) = Carbonylrest der Komponente (A6) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (3) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7), bestehend aus difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Oligomeren der allgemeinen Formel R1OC-CF(CF3)-(O-CF2-CF(CF3))n-O-(CF2)o-O-(CF(CF3)-CF2-O)n-CF(CF3)-COR1 worin n = 1-10, n = 2-6 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR1 ein Addukt der allgemeinen Formel (A4/5)-(A7)-(A4/5) worin (A7) = Carbonylrest der Komponente (A7) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:2 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (4) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Carbonyl-Komponente (A8) der allgemeinen Formel X-CO-Y worin X, Y = F, Cl, Br, I, CCl3, R2, OR2, R2 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen, 0-10 N-Atomen und 0-10 O-Atomen und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei in der ersten Stufe unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-Y und/oder X-CO-(A1/2/3) und/oder (A4/5)-CO-Y und/oder X-CO-(A4/5) und in der zweiten Stufe unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, oder Umsetzungsprodukten aus 5 bis 95 Gew.-% eines vorgefertigten Addukts der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-Y und/oder X-CO-(A1/2/3) und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, oder Umsetzungsprodukten aus 5 bis 95 Gew.-% eines vorgefertigten Addukts der allgemeinen Formel (A4/5)-CO-Y und/oder X-CO-(A4/5) und 95 bis 5 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), wobei unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (5) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 2:1:1 oder 1:2:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (6) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10), bestehend aus monohydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R3-O-Az'-H worin z' = 5-150, R3 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen und/oder monoaminofunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly- (ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R3-O-Az'-1-CRiRii-CRiiiRiv-NH2 und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (7) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 2:1:1 oder 1:2:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (8) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10) und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (9) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer Hydroxycarbonsäure-Komponente (A12), bestehend aus einer Monohydroxycarbonsäure und/oder einer Dihydroxycarbonsäure mit einer und/oder zwei gegenüber Polyisocyanaten reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n) und einer gegenüber Polyisocyanaten inerten Carboxyl-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (10) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer NCN-Komponente (A13), bestehend aus Cyanamid mit einer gegenüber Polyisocyanaten reaktiven und NH-aciden Amino-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (11) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer Hydroxycarbonsäure-Komponente (A12), bestehend aus einer Monohydroxycarbonsäure und/oder einer Dihydroxycarbonsäure mit einer und/oder zwei gegenüber Polyisocyanaten reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n) und einer gegenüber Polyisocyanaten inerten Carboxyl-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (12) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin- Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer NCN-Komponente (A12), bestehend aus Cyanamid mit einer gegenüber Polyisocyanaten reaktiven und NH-aciden Amino-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (13) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer niedermolekularen Polyol-Komponente (B1) und/oder einer hydrophob modifizierten niedermolekularen Polyol-Komponente (B2) einer anionisch modifizierbaren und/oder kationisch modifizierbaren Polyol-Komponente (B3) und/oder einer nichtionisch hydrophilen polymeren Polyol-Komponente (B4) und/oder einer höhermolekularen (polymeren) Polyol-Komponente (B5) und 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:2 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(B1/2/3/4/5)-(C1)-(A4/5) worin (B1/2/3/4/5) = deprotonierte Komponenten (B1) und/oder (B2) und/oder (B3) und/oder (B4) und/oder (B5) aufweisen, und/oder
    • (14) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer polyfunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A14) und/oder einer polyfunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A15), bestehend aus polyhydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R4(-O-Az'-H)z'' worin z'' = 2-6, R4 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen und/oder polyaminofunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly- (ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R4(-O-Az'-1-CRiRii-CRiiiRiv-NH2)z'' und 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), wobei die Umsetzung im Falle von difunktionellen Polyalkylenglykolen bzw. Polyoxyalkylenaminen vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:2 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(A14/15)-(C1)-(A4/5) worin (A14/15) = deprotonierte Komponenten (A14) und/oder (A15) aufweisen, und/oder
    • (15) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und/oder einer Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6) mit R1 = OH und/oder einer Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7) mit R1 = OH und/oder einer (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A16) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-COOH und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-COOH, 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) einer Fettalkohol-Komponente (A17) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppen und/oder einer (un)gesättigten Fettamin-Komponente (A18) mit einer oder mehreren Amino-Gruppen und/oder und/oder einer Fettsäure-Komponente (A19) mit einer oder mehreren Carboxyl-Gruppen und 75 bis 5 Gew.-% einer Epoxid-Komponente (A20) mit zwei oder mehreren Epoxid-Gruppen, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3/6/7/16)-CH2-CH(OH)-R5-CH(OH)-CH2-(A4/5/17/18/19) und/oder HO-CH2-CH((A1/2/3/6/7/16))-R5-CH((A4/5/17/18/19))-CH2-OH und/oder (A1/2/3/6/7/16)-CH2-CH(OH)-R5-CH((A4/5/17/18/19))-CH2-OH und/oder HO-CH2-CH((A1/2/3/6/7/))-R5-CH(OH)-CH2-(A4/5/17/18/19) worin (A1/2/3/6/7/16) = deprotonierte Komponenten (A6) und/oder (A7) und/oder (A16), (A4/5/17/18/19) = deprotonierte Komponenten (A17) und/oder (A18) und/oder (A19), R5 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 2-50 C-Atomen und 0-25 O-Atomen und 0-25 N-Atomen aufweisen, und/oder
    • (16) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit Uretdion-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C3) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 2:1.2 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (17) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Isocyanat-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (18) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer mit Natriumsulfonat-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C4), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (19) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit ungesättigten Gruppen modifizierten Monoisocyanat-Komponente (C5) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (20) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit Ester-Gruppen modifizierten Monoisocyanat-Komponente (C6) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (21) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 75 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen (un)gesättigten Triglycerid-Komponente (A21) mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (22) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxy- und epoxyfunktionellen (un)gesättigten Triglycerid-Komponente (A22) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n), wobei die Umsetzung, vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (23) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-CHOCH2 und/oder CR3-(CR2)x(CH2)y-CHOCH2 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-O-CH2-CHOCH2 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (24) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) und 95 bis 5 Gew.-% einer Kettenverlängerungs- oder Kettenstoppungs-Komponente (E), wobei die Umsetzung im Falle von Monoaminen mit einer primären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 2:1, im Falle von Diaminen mit zwei primären Amino-Gruppen vorzugsweise im Molverhältnis 4:1, im Falle von Diaminen mit einer primären und einer sekundären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 3:1, im Falle von Diaminen mit einer primären und einer sekundären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 2:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (25) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei Oxazolidon-Strukturen gebildet wurden und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (26) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Epoxid-Komponente (A24) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n) und/oder einer hydroxyfunktionellen Oxetan-Komponente (A25) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Oxetan-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (27) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Cyclopropan-Komponente (A26) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n) und/oder einer hydroxyfunktionellen Cyclobutan-Komponente (A27) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Oxetan-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (28) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 50 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Lacton-Komponente (A28) und 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (29) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer fluormodifizierten (Meth)acrylat-Komponente (A29) und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (30) Umsetzungsprodukten mit einer oder mehreren primären und/oder sekundären Amino-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer latenten Härter-Komponente (A30) mit einer gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven primären oder sekundären Amino-Gruppen oder einer gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen latent reaktiven bzw. blockierten primären undoder sekundären Amino-Gruppen und/oder Hydroxyl-Gruppen und 75 bis 5 Gew.% Wasser, wobei in der ersten Stufe zunächst die Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) und (A30) umgesetzt, in der zweiten Stufe das Addukt aus der ersten Stufe und das Wasser umgesetzt und in der dritten Stufe ggf. freiwerdende Spaltprodukte entfernt wurden und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (31) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenisocyanat-Komponente (A31) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-NCO und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-NCO und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei ein Addukt der allgemeinen Formel (A31)-(A4/5) worin (A31) = protonierte Komponente (A31) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (32) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkancarbonsäurederivat-Komponente (A32) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-COR6 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-COR6 mit R6 = Cl, OMe, OEt und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR6 ein Addukt der allgemeinen Formel (A32)-(A4/5) worin (A32) = Carbonylrest der Komponente (A32) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder
    • (33) Umsetzungsprodukten gemäß den Varianten (1), (5), (6), (9), (10), (13), (14), (16)-(22), wobei die (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder die (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder die Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) durch die (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A32) ersetzt worden sind und unter Abspaltung von CO2 Amid-Strukturen erhalten wurden, und/oder
    • (34) alkoxylierten Umsetzungsprodukten gemäß den Varianten (1) bis (16) und (18) bis (33) mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen, wobei die alkoxylierten Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (U)-(Az'-H)z'' worin (U) = deprotonierte Umsetzungsprodukte (1) bis (16) und (18) bis (33) aufweisen, und/oder
    • (35) einer polyhedralen oligomeren Polysilasesquioxan-Komponente (A33) mit einer oder mehreren Amino- und/oder Hydroxyl- und/oder Isocyanato- und/oder Mercapto-Gruppen und einer oder mehreren Perfluoralkyl-Gruppen der allgemeinen Formel (R7 uR8 vR9 wSiO1.5)p worin 0 < u < 1,0 < v < 1,0 < w < 1, u + v + w = 1, p = 4, 6, 8, 10, 12 und R7, R8, R9 = unabhängig voneinander beliebiger anorganischer und/oder organischer und ggf. polymerer Rest mit 1-250 C-Atomen und 1-50 N- und/oder 0-50 O- und/oder 3-100 F- und/oder 0-50 Si- und/oder 0-50 S-Atomen,
    • (ii) 0,1 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer niedermolekularen Polyol-Komponente (B1) mit zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 62 bis 499 Dalton,
    • (iii) 0 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer hydrophob modifizierten niedermolekularen Polyol-Komponente (B2) mit zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 118 bis 750 Dalton, enthaltend die in der Hauptkette und/oder Seitenkette angeordneten Strukturelemente -(CH2)k- mit k ≥ 8
    • (iv) 0 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer anionisch modifizierbaren und/oder kationisch modifizierbaren Polyol-Komponente (B3) mit einer oder mehreren inerten Carbonsäure- und/oder Phosphonsäure- und/oder Sulfonsäure-Gruppe(n), welche mit Hilfe von Basen teilweise oder vollständig in Carboxylat- und/oder Phosphonat- und/oder Sulfonat-Gruppen überführt werden können oder bereits in Form von Carboxylat- und/oder Phosphonat- und/oder Sulfonat-Gruppen vorliegen bzw. einer oder mehreren tertiären Amino-Gruppe(n), welche mit Hilfe von Säuren in Ammonium-Gruppen überführt werden können oder bereits in Form von Ammonium-Gruppen vorliegen, und zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 104 bis 499 Dalton,
    • (v) 0,1 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer nichtionisch hydrophilen polymeren Polyol-Komponente (B4) mit zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 500 bis 5 000 Dalton,
    • (vi) 1,0 bis 25,0 Gewichtsteile mindestens einer höhermolekularen (polymeren) Polyol-Komponente (B5) mit einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 500 bis 10 000 Dalton,
    • (vii) 1,0 bis 25,0 Gewichtsteile mindestens einer Polyisocyanat-Komponente (C), bestehend aus einem Polyisocyanat und/oder Polyisocyanat-Derivat und/oder Polyisocyanat-Homologen mit zwei oder mehreren reaktiven (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen und einer Molekularmasse von 100 bis 5 000 Dalton,
    • (viii) 0,1 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer Neutralisations-Komponente (D), bestehend aus einer anorganischen und/oder organischen Base bzw. Säure,
    • (ix) 0,1 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer (polymeren) Kettenverlängerungs- und/oder Kettenstoppungs-Komponente (E) mit einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven primären und/oder sekundären (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Amino-Gruppen und/oder einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 60 bis 5 000 Dalton,
    • (x) 0 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer reaktiven Nanopartikel-Komponente (F), bestehend aus anorganischen und/oder organischen Nanopartikeln oder Nanokompositen in Form von Primärteilchen und/oder Aggregaten und/oder Agglomeraten, wobei die Nanopartikel ggf. hydrophobiert und/oder dotiert und/oder gecoatet und mit reaktiven Amino- und/oder Hydroxyl- und/oder Mercapto- und/oder Isocyanato- und/oder Epoxy- und/oder Methacryloyl- und/oder Silan-Gruppen der allgemeinen Formel -Si(OR1)3-x'R2 x' oberflächenmodifiziert sind,
    • (xi) 0 bis 10,0 Gewichtsteilen mindestens einer Lösemittel-Komponente (G), bestehend aus einem hochsiedenden und/oder niedrigsiedenden organischen Lösemittel
    • (xii) 0 bis 0,1 Gewichtsteilen mindestens einer Katalysator-Komponente (H),
    • (xiii) 97,3 bis 100,0 Gewichtsteile Wasser (I), 0 bis 50,0 Gewichtsteile mindestens einer Härter-Komponente (II), bestehend aus einem Polyisocyanat und/oder Polyisocyanat-Derivat und/oder Polyisocyanat-Homologen mit zwei oder mehreren reaktiven (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen oder einem Carbodiimid-Vernetzer und einer Molekularmasse von 100 bis 5 000 Dalton, und 0 bis 300,0 Gewichtsteile einer Formulierungs-Komponente (III).
  • Das neue Polyurethan-Harz zeichnet sich im Wesentlichen durch die enthaltene Bindemittel-Komponente (I) sowie die Härter-Komponente (II) aus. Vorgesehen ist dabei, dass die Bindemittel-Komponente (I) auf einer Kombination der Aufbau-Komponenten (i) bis (xiii) basiert, wobei es sich bei der Aufbau-Komponente (i) um Umsetzungsprodukte handelt, die zu der Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente (A) führen. Bei den weiteren berücksichtigten Aufbau-Komponenten handelt es sich um mindestens eine Polyol-Komponente (B1 bis B5), um ein Polyisocyanat (C), die Neutralisations-Komponente (D), die Kettenverlängerungs-Komponente (E), eine Nanopartikel-Komponente (F), eine Lösemittel-Komponente (G), eine Katalysator-Komponente (H) sowie um Wasser. Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass es sich bei den jeweils angegebenen Formeln um idealisierte Darstellungen handelt, die den tatsächlichen Gegebenheiten im beanspruchten Polyurethan-Harz am nächsten kommen.
  • Überraschend hat sich in der Praxis herausgestellt, dass sich das neue funktionalisierte Polyurethan-Harz durch eine verbesserte und insbesondere homogenere Seitenkettenverteilung auszeichnet, was sich direkt in einer verbesserten Wirtschaftlichkeit hinsichtlich der in Frage kommenden Anwendungsfelder zeigt. Außerdem treten bei der Herstellung von Dispersionen deutlich weniger Nebenprodukte auf und die erfindungsgemäßen Polyurethan-Harze sind insbesondere im Falle der Herstellung von Mischungen besser verträglich. Viele der genannten positiven Effekte treten insbesondere im Zusammenhang mit der optionalen, hydrophob modifizierten und niedermolekularen Polyol-Komponente (B2) auf. Insgesamt zeichnet sich das neue Polyurethan-Harz-System gegenüber dem Stand der Technik durch weiterhin verbesserte Eigenschaften aus, was auf Grund der Vielfalt an bereits existierenden und vor allem fluormodifizierten Polyurethan-Harzen so nicht zu erwarten war.
  • Als geeignete (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) können beispielsweise 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluordecan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,12-heneicosafluordodecan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,14-pentacosafluortetradecan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,15,15,16,16,16-nonacosafluorhexadecan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8-Dodecafluorheptan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10-Hexadecafluornonan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12-eicosafluorundecan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14-tetracosafluortridecan-1-ol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,15,15,16,16-octacosafluorpentadecan-1-ol, die Handelsprodukte Fluowet® EA 600, Fluowet® EA 800, Fluowet® EA 093, Fluowet® EA 612, Fluowet® EA 612 N, Fluowet® EA 812 AC, Fluowet® EA 812 IW, Fluowet® EA 812 EP, Fluowet® EA 6/1020, Fluowet® PA, bestehend aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Fluowet® OTL, Fluowet® OTN, bestehend aus ethoxylierten Perfluoralkylethanol-Gemischen, der Fa. Clariant GmbH, die Handelsprodukte A-1620, A-1630, A-1660, A-1820, A-1830, A-1860, A-2020, A-3620, A-3820, A-5610, A-5810 der Fa. Daikin Industries, Ltd., die Handelsprodukte Zonyl® BA, Zonyl® BA L, Zonyl® BA LD, Foralkyl® EOH-6N LW, bestehend aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Zonyl® OTL, Zonyl® OTN, bestehend aus ethoxylierten Perfluoralkylethanol-Gemischen, Zonyl® FSH, Zonyl® FSO, Zonyl® FSN, Zonyl® FS-300, Zonyl® FSN-100, Zonyl® FSO-100 der Fa. Du Pont de Nemours, die Handelsprodukte Krytox® der Fa. Du Pont de Nemours, bestehend aus Hexafluorpropenoxid (HFPO)-Oligomer-Alkohol-Gemischen, oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden. Vorzugsweise werden Perfluoralkylethanol-Gemische mit 30-49,9 Gew.-% an 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctan-1-ol und 30-49,9 Gew.-% an 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluordecan-1- ol wie die Handelsprodukte Fluowet® EA 612 und Fluowet® EA 812 eingesetzt. Außerdem kommen die Handelsprodukte A-1620, A-1820 der Fa. Daikin Industries, Ltd. in Frage.
  • Als geeignete (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) können beispielsweise 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctylamin, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluordecylamin, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,12-heneicosafluordodecylamin, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,14-pentacosafluortetradecylamin, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,15,15,16,16,16-nonacosafluorhexadecylamin, Umsetzungsprodukte aus 1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6-Tridecafluor-8-iodoctan, 1,1,1-2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8-Heptadecafluor-10-ioddecan, 1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10-heneicosafluor-12-ioddodecan, 1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12-pentacosafluor-14-iodtetradecan, 1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14-nonacosafluor-16-iodhexadecan, den Handelsprodukten Fluowet® I 600, Fluowet® I 800, Fluowet® I 612, Fluowet® I 812, Fluowet® 16/1020, Fluowet® I 1020, bestehend aus Perfluoralkyliodid-Gemischen, Fluowet® EI 600, Fluowet® EI 800, Fluowet® EI 812, Fluowet® EI 6/1020, bestehend aus Perfluoralkylethyliodid-Gemischen, der Fa. Clariant GmbH und geeigneten Aminierungsreagentien, die Handelsprodukte U-1610, U-1710, U-1810 der Fa. Daikin Industries, Ltd. oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden. Bevorzugt werden Perfluoralkylethanol-Gemische mit 30-49,9 Gew.-% an 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctylamin und 30-49,9 Gew.-% an 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluordecylamin.
  • Als fluormodifizierte Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) sind beispielsweise 4-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctyl)-benzylalkohol, 4-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-Heptadecafluordecyl)-benzylalkohol, 4-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctylthio)-phenol, 4- (3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-Heptadecafluordecylthio)-phenol, 4-(4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,9-Tridecafluornonyloxy)-benzylalkohol, 4-(4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,11-Heptadecafluorundecyloxy)-benzylalkohol, 4-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctyl)-benzylamin, 4-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-Heptadecafluordecyl)-benzylamin, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluoroctan-1-thiol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluordecan-1-thiol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,12-heneicosafluordodecan-1-thiol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,14-pentacosafluortetradecan-1-thiol, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,15,15,16,16,16-nonacosafluorhexadecan-1-thiol, hydroxyfunktionelle Copolymere auf Basis von Tetrafluorethylen und Hydroxyalkyl(meth)acrylaten wie die Handelsprodukte Zeffle® GK-500, GK-510, GK 550 der Fa. Daikin Industries, Ltd. oder geeignete Kombinationen daraus geeignet.
  • Erfindungsgemäß wird ein Polyurethanharz bevorzugt, welches auf Ethanolamin und/oder N-Methylethanolamin und/oder Diethanolamin und/oder Diisopropanolamin als Komponente (A4) aufbaut. Geeignet sind aber auch 3-((2-Hydroxyethyl)amino)-1-propanol, Tris-(hydroxymethyl)-aminomethan bzw. Trimethylolmethylamin, 2(3)(4)-Piperidinmethanol, Aminozucker wie Galactosamin, Glucamin, Glucosamin, Neuraminsäure oder geeignete Kombinationen daraus.
  • Als geeignete Mercaptoalkohol-Komponente (A5) kommen beispielsweise 2-Mercaptoethanol, 3-Mercapto-1-propanol, 1-Mercapto-2-propanol, 4-Mercapto-1-butanol, 4-Mercapto-2-butanol, Thioglycerol, 2-Mercaptoethylamin oder geeignete Kombinationen daraus in Frage, wobei es sich bei 2-Mercaptoethanol und/oder Thioglycerol um bevorzugte Aufbaukomponenten (A5) handelt.
  • Monofunktionelle Polyhexafluorpropenoxidcarbonsäuren, Polyhexafluorpropenoxidcarbonsäurefluoride, Polyhexafluorpropenoxidcarbonsäuremethylester der Fa. Dyneon GmbH & Co. KG oder geeignete Kombinationen daraus stellen geeignete monofunktionelle Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6) dar.
  • Hinsichtlich der difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7) kann das PU-Harz beispielsweise auf difunktionelle Polyhexafluorpropenoxidcarbonsäuren, Polyhexafluorpropenoxidcarbonsäurefluoride, Polyhexafluorpropenoxidcarbonsäuremethylester der Fa. Dyneon GmbH & Co. KG oder geeignete Kombinationen daraus aufgebaut werden.
  • Als Carbonyl-Komponente (A8) eignen sich beispielsweise Phosgen, Diphosgen, Triphosgen, aliphatische und/oder aromatische Chlorameisensäureester wie Chlorameisensäuremethylester, Chlorameisensäureethylester, Chlorameisensäureisopropylester, Chlorameisensäurephenylester, aliphatische und/oder aromatische Kohlensäureester wie Dimethylcarbonat, Diethylcarbonat, Diisopropylcarbonat, Diphenylcarbonat oder geeignete Kombination daraus, wobei Phosgen, Chlorameisensäureethylester und Diethylcarbonat zu bevorzugen sind. Als geeignete Carbonyl-Komponente (A8) können weiterhin beispielsweise vorgefertigte Addukte aus der Komponente (A8) und den Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) oder vorgefertigte Addukte aus der Komponente (A8) und den Komponenten (A4) und/oder (A5) oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden. Insbesondere sollte auf Chloroformiate bzw. Phosgen-Derivate der Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) zurückgegriffen werden.
  • Als monofunktionelle Polyalkylenglykol-Komponente (A9) eignen sich beispielsweise die Handelsprodukte M 250, M 350, M 350 PU, M 500, M 500 PU, M 750, M 1100, M 2000 S, M 2000 FL, M 5000 S, M 5000 FL, bestehend aus monofunktionellem Methyl-polyethylenglykol, B11/50, B11/70, B11/100, B11/150, B11/150K, B11/300, B11/700, bestehend aus monofunktionellem Butyl-poly-(ethylenoxid-ran-propylenoxid), der Fa. Clariant GmbH, das Handelsprodukt LA-B 729, bestehend aus monofunktionellem Methyl-poly-(ethylenoxid-block/co-propylenoxid) der Fa. Degussa AG oder geeignete Kombinationen daraus.
  • Als monofunktionelle Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10) können beispielsweise die Handelsprodukte JEFFAMINE® XTJ-505 (M-600), JEFFAMINE® XTJ-506 (M-1000), JEFFAMINE® XTJ-507 (M-2005), JEFFAMINE® M-2070, bestehend aus monofunktionellem Polyoxyalkylenamin auf Basis Ethylenoxid und Propylenoxid, der Fa. Huntsman Corporation oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden.
  • Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin der Fa. Degussa AG oder andere 1,3,5-Triazine mit geeignetem Substitutionsmuster und ausreichender Reaktivität oder geeignete Kombinationen daraus sind als Triazin-Komponente (A11) geeignet.
  • Als Hydroxycarbonsäure-Komponente (A12) kommen für das erfindungsgemäße PU-Harz beispielsweise 2-Hydroxymethyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolessigsäure, 2-Hydroxymethyl-2-methyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolpropionsäure (DMPA), 2-Hydroxymethyl-2-ethyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolbuttersäure, 2-Hydroxymethyl-2-propyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolvaleriansäure, Hydroxypivalinsäure (HPA), Citronensäure, Weinsäure oder geeignete Kombinationen daraus in Frage. Im Bedarfsfall können auch amino- und ggf. hydrofunktionelle Carbonsäuren wie 2-Hydroxyethansäure oder amino- und/oder hydrofunktionelle Sulfonsäuren wie 2-Aminoethansäure, Tris-(hydroxymethyl)-methyl]-3-aminopropansulfonsäure oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden.
  • Als NCN-Komponente (A13) kann beispielsweise auf Cyanamid bzw. Carbamonitril der Fa. Degussa AG oder andere NCN-Verbindungen mit geeignetem Substitutionsmuster und ausreichender NH-Acidität oder geeignete Kombinationen daraus zurückgegriffen werden.
  • Geeignete polyfunktionelle Polyalkylenglykol-Komponente (A14) stellen im Rahmen der vorliegenden Erfindung beispielsweise die Handelsprodukte 200, 200 G, 300, 300 G, 400, 400 G, 600, 600 A, 600 PU, 900, 1000, 1000 WA, 1500 S, 1500 FL, 1500 PS, 2000 S, 2000 FL, 3000 S, 3000 P, 3000 FL, 3350 S, 3350 P, 3350 FL, 3350 PS, 3350 PT, 4000 S, 4000 P, 4000 FL, 4000 PS, 4000 PF, 5000 FL, 6000 S, 6000 P, 6000 PS, 6000 FL, 6000 PF, 8000 S, 8000 P, 8000 FL, 8000 PF, 10000 S, 10000 P, 12000 5, 12000 P, 20000 S, 20000 P, 20000 SR, 20000 SRU, 35000 S, bestehend aus difunktionellem Polyethylenglykol, PR 300, PR 450, PR 600, PR 1000, PR 1000 PU, VPO 1962, bestehend aus difunktionellem Poly-(ethylenoxid-block-propylenoxid-block-ethylenoxid), D21/150, D21/300, D21/700, bestehend aus aus difunktionellem Poly-(ethylenoxid-ran-propylenoxid), P41/200 K, P41/300, P41/3000, P41/120000, bestehend aus tetrafunktionellem Poly-(ethylenoxid-ran-propylenoxid), der Fa. Clariant GmbH oder geeignete Kombinationen daraus dar.
  • Als geeignete polyfunktionelle Polyoxyalkylenamin-Komponente (A15) können beispielsweise die Handelsprodukte JEFFAMINE® HK-511 (XTJ-511), JEFFAMINE® XTJ-500 (ED-600), JEFFAMINE® XTJ-502 (ED-2003), bestehend aus difunktionellem Polyoxyalkylenamin auf Basis Ethylenoxid und Propylenoxid, der Fa. Huntsman Corporation oder geeignete Kombinationen daraus verwendet werden.
  • Für das vorliegende PU-Harz sind beispielsweise Tridecafluorheptansäure, Pentadecafluoroctansäure, Heptadecafluornonansäure, Nonadecafluordecansäure, Heneicosafluorundecansäure, die Handelsprodukte C-1600, C-1700, C-1800, C-1900, C-2000, C-5600, C-5800 der Fa. Daikin Industries, Ltd. oder geeignete Kombinationen daraus als (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A16) geeignet.
  • Eine typische (un)gesättigte Fettalkohol-Komponente (A17) stellen beispielsweise gesättigte Fettalkohole wie Hexan-1-ol bzw. Caproylalkohol, Heptan-1-ol bzw. Önanthylalkohol, Octan-1-ol bzw. Caprylalkohol, Nonan-1- ol bzw. Pelargylalkohol, Decan-1-ol bzw. Caprinylalkohol, Undecan-1-ol, Dodecan-1-ol bzw. Laurylakohol, Tridecan-1-ol, Tetradecan-1-ol bzw. Myristylalkohol, Pentadecan-1-ol, Hexadecan-1-ol bzw. Cetylalkohol, Heptadecan-1-ol bzw. Margarylakohol, Octadecan-1-ol bzw. Stearylalkohol, Nonadecan-1-ol, Eicosan-1-ol bzw. Arachidylalkohol, Heneicosan-1-ol, Docosan-1-ol bzw. Behenylalkohol, Tricosan-1-ol, Tetracosan-1-ol bzw. Lignocerylalkohol, Pentacosan-1-ol, Hexacosan-1-ol bzw. Cerylalkohol, Heptacosan-1-ol, 1-Octacosan-1-ol bzw. Montanylakohol, Nonacosan-1-ol, Triacontan-1-ol bzw. Myricylalkohol, Hentriacontan-1-ol bzw. Melissylalkohol, Dotriacontan-1-ol bzw. Laccerylalkohol, Tritriacontan-1-ol, Tetratriacontan-1-ol bzw. Geddylalkohol, gesättigte Guerbet-Alkohole wie 2-Methyl-pentan-1-ol, 2-Ethyl-hexan-1-ol, 2-Propyl-heptan-1-ol, 2-Butyl-octan-1-ol, 2-Pentyl-nonan-1-ol, 2-Hexyl-decan-1-ol, 2-Heptyl-undecan-1-ol, 2-Octyl-dodecan-1-ol, 2-Nonyl-tridecan-1-ol, 2-Decyl-tetradecan-1-ol, 2-Undecyl-pentadecan-1-ol, 2-Dodecyl-hexadecan-1-ol, 2-Tridecyl-heptadecan-1-ol, 2-Tetradecyl-octadecan-1-ol, 2-Pentadecyl-nonadecan-1-ol, 2-Hexadecyl-eicosan-1-ol, 2-Heptadecyl-heneicosan-1-ol, 2-Octadecyldocosan-1-ol, 2-Nonadecyl-tricosan-1-ol, 2-Eicosyl-tetracosan-1-ol, ungesättigte Fettalkohole wie 10-Undecen-1-ol, Z-9-Octadecen-1-ol bzw. Oleylalkohol, E-9-Octadecen-1-ol bzw. Elaidylalkohol, Z,Z-9,12-Octadecadien-1-ol bzw. Linoleylalkohol, Z,Z,Z-9,12,15-Octadecatrien-1-ol bzw. Linolenylalkohol, Z-13-Docosen-1-ol bzw. Erucylalkohol, E-13-Docosen-1-ol bzw. Brassidylalkohol oder geeignete Kombinationen daraus dar.
  • Bezüglich der Fettamin-Komponente (A18) kann beispielsweise auf gesättigte primäre Amine wie Octylamin, Decylamin, Dodecylamin, Tetradecylamin, Hexadecylamin, Octadecylamin, Eicosylamin, Docosylamin, gesättigte sekundäre Amine wie Dioctylamin, Didecylamin, Didodecylamin, Ditetradecylamin, Dihexadecylamin, Dioctadecylamin oder geeignete Kombinationen daraus zurückgegriffen werden.
  • Als Fettsäure-Komponente (A19) kann das beanspruchte PU-Harz beispielsweise gesättigte Fettsäuren wie Hexansäure bzw. Capronsäure, Heptansäure bzw. Önanthsäure, Octansäure bzw. Caprylsäure, Nonansäure bzw. Pelargonsäure, Decansäure bzw. Caprinsäure, Undecansäure, Dodecansäure bzw. Laurinsäure, Tridecansäure, Tetradecansäure bzw. Myristinsäure, Pentadecansäure, Hexadecansäure bzw. Palmitinsäure, Heptadecansäure bzw. Margarinsäure, Octadecansäure bzw. Stearinsäure, Nonadecansäure, Eicosansäure bzw. Arachinsäure, Docosansäure bzw. Behensäure, Tetracosansäure bzw. Lignocerinsäure, Hexacosansäure bzw. Cerotinsäure, Octacosansäure bzw. Montansäure, Triacontansäure bzw. Melissinsäure, ungesättigte Fettsäuren wie 10-Undecensäure, Z-9-Tetradecensäure bzw. Myristoleinsäure, Z-9-Hexadecensäure bzw. Palmitoleinsäure, Z-6-Octadecensäure bzw. Petroselinsäure, E-6-Octadecensäure bzw. Petroselaidinsäure, Z-9-Octadecensäure bzw. Ölsäure, E-9-Octadecensäure bzw. Elaidinsäure, Z,Z-9,12-Octadecadiensäure bzw. Linolsäure, E,E-9,12-Octadecadiensäure bzw. Linolaidinsäure, Z,Z,Z-9,12,15-Octadecatriensäure bzw. Linolensäure, E,E,E-9,12,15-Octadecatriensäure bzw. Linolenelaidinsäure, Z,E,E-9,11,13-Octadecatriensäure bzw. α-Elaeostearinsäure, E,E,E-9,11,13-Octadecatriensäure bzw. β-Elaeostearinsäure, Z-9-Eicosensäure bzw. Gadoleinsäure, 5,8,11,14-Eisotetraensäure bzw. Arachidonsäure, Z-13-Docosensäure bzw. Erucasäure, E-13-Docosensäure bzw. Brassidinsäure, 4,8,12,15,19-Docosapentaensäure bzw. Clupanodonsäure, (raffinierte) Fettsäuregemische auf Basis von Triglyceriden oder geeignete Kombinationen daraus enthalten.
  • Als geeignete Epoxid-Komponente (A20) kommen beispielsweise Bisphenol A-Diglycidylether und dessen höhere Homologe und Isomere, Bisphenol F-Diglycidylether und dessen höheren Homologe und Isomere, hydrierter Bisphenol A-Diglycidylether und deren höhere Homologe und Isomere, hydrierter Bisphenol F-Diglycidylether und deren höheren Homologe und Isomere, Kresol-Novolak-Glycidylether, Phenol-Novolak-Glycidylether, Butan-1,4-diol-diglycidylether, 1,4-Cyclohexandimethanol-diglycidylether, Ethylenglykol-diglycidylether, Glycerol-tiglycidylether, Hexan-1,6-diol-diglycidylether, Neopentylglykol-diglycidylether, Pentaerythryt-tetraglycidylether, Polyethylenglykol-diglycidylether, Polypropylenglykol-diglycidylether, Polyalkylenglykol-diglycidylether, Triglycidylisocyanurat, Trimethylolpropan-diglycidylether, die Handelsprodukte Polypox® E 064, E 150, E 152, E 221, E 227, E 237, E 253, E 254, E 260 E 270, E 270/700, E 270/500, E 280, E 280/700, E 280/500, E 375, E 395, E 403, E 411, E 442, E 492, E 630 (Epoxidharze (lösemittelfrei)), E 2400/75, E 2401.80, E 1001x75 (Epoxidharze (lösemittelhaltig)), E 260 W, E 2500/60 W (Epoxidharze (für wässrige Systeme)), R 3, R 6, R 7, R 9, R 11, R 12, R 14, R 16, R 17, R 18, R 19, R 20, R 24 (Glycidether) der Fa. UPPC AG oder geeignete Kombinationen daraus in Frage.
  • Geeignete (un)gesättigte Triglycerid-Komponente (A21) sind beispielsweise Mono- und/oder Di- und/oder Triester aus Glycerol und (un)gesättigte und ggf. hydroxyfunktionelle Fettsäuren mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen, (partiell) epoxidierte und ringgeöffnete Mono- und/oder Di- und/oder Triester aus Glycerol und ungesättigte und ggf. hydroxyfunktionelle Fettsäuren mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen oder geeignete Kombinationen daraus. Als geeignete Fettsäure-Basis können beispielsweise die Komponente (A17), Holzöl, Leinöl, Ricinenöl, Tallöl, Saffloröl, Traubenkernöl, Sonnenblumenöl, Sojaöl, Erdnußöl, Ricinusöl, Olivenöl, Cocosöl oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden.
  • Weiterhin eignen sind als hydroxy- und epoxyfunktionelle (un)gesättigte Triglycerid-Komponente (A22) beispielsweise epoxidierte und partiell ringgeöffnete Mono- und/oder Di- und/oder Triester aus Glycerol und ungesättigte und ggf. hydroxyfunktionelle Fettsäuren oder geeignete Kombinationen daraus. Als Fettsäure-Basis sind beispielsweise die Komponente (A17), Holzöl, Leinöl, Ricinenöl, Tallöl, Saffloröl, Traubenkernöl, Sonnenblumenöl, Sojaöl, Erdnußöl, Ricinusöl, Olivenöl, Cocosöl, die Handelsprodukte Edenol® D 81, Edenol® D 82, Edenol® B 316, Edenol® B 35, der Fa. Cognis Deutschland GmbH & Co. KG oder geeignete Kombinationen daraus geeignet.
  • Als typische Vertreter der (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) sind beispielsweise 4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,9-Tridecafluornonen-1,2-oxid, 4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,11-Heptadecafluorundecen-1,2-oxid, 4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,13-Heneicosafluortridecen-1,2-oxid, Glycidyl-2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7-dodecafluorheptylether, Glycidyl-2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9-hexadecafluornonylether, Glycidyl-2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11-eicosafluorundecylether, die Handelsprodukte E-1830, E-2030, E-3630, E-3830, E-5644, E-5844 der Fa. Daikin Industries, Ltd. oder geeignete Kombination daraus anzusehen.
  • Glycidol, Glyceringlycidether, Glycerindiglycidylether, mit Epichlorhydrin teilveretherte (cyclo)aliphatische und/oder aromatische Polyole oder geeignete Kombinationen daraus eignen sind als hydroxyfunktionelle Epoxid-Komponente (A24).
  • Für die hydroxyfunktionelle Oxetan-Komponente (A25) kommen beispielsweise 3-Ethyl-3-oxetanmethanol bzw. Trimethylolpropanoxetan, 3-Methyl-3-oxetanmethanol bzw. Trimethylolethanoxetan, weitere Verbindungen mit einer Oxetan- und einer oder mehrereren Amino- und/oder Hydroxyl-Gruppe(n) oder geeignete Kombinationen daraus in Frage.
  • Die Cyclopropan-Komponente (A26) kann beispielsweise ausgewählt werden aus der Reihe Cyclopropanmethanol bzw. Cyclopropylmethanol bzw. Hydroxymethyl-cyclopropan, 1-Cyclopropyl-ethanol, 1,1-Bis-(hydroxymethyl)-cyclopropan, (1-Methylcyclopropyl)-methanol, (2-Methylcyclopropyl)-methanol, α-Cyclopropylbenzylalkohol, Cyclopropylamin, Cyclopropanmethylamin, weitere Verbindungen mit einer Cyclopropyl- und einer oder mehrereren Amino- und/oder Hydroxyl-Gruppe(n) oder geeignete Kombinationen daraus und die Cyclobutan-Komponente (A27) beispielsweise aus der Reihe Cyclobutanol, Cyclobutanmethanol, Cyclobutylamin, weitere Verbindungen mit einer Cyclobutyl- und einer oder mehrereren Amino- und/oder Hydroxyl-Gruppe(n) oder geeignete Kombinationen daraus.
  • Stellvertretend sind als hydroxyfunktionelle Lacton-Komponente (A28) beispielsweise γ-Hydroxymethyl-γ-butyrolacton bzw. 4,5-Dihydro-5-hydroxymethyl-2(3H)-furanon bzw. 5-Hydroxymethyl-2-oxo-tetrahydrofuran, 5-Hydroxymethyl-2(5H)-furanon, 2,4(3H,5H)-Furandion bzw. 3-Oxo-γ- butyrolacton bzw. Tetronsäure bzw. Tautomer 4-Hydroxy-2(5H)-furanon, weitere Verbindungen mit einer Lacton- bzw. einer cyclischen Säureanhydrid-Gruppe und einer oder mehrereren Amino- und/oder Hydroxyl-Gruppe(n) oder geeignete Kombinationen daraus genannt.
  • Als geeignete fluormodifizierte (Meth)acrylat-Komponente (A29) können beispielsweise Acrylsäure-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluoroctylester), Acrylsäure-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluordecylester), Acrylsäure-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,1,2,12-heneicosafluordodecyllester), Methacrylsäure-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-tridecafluoroctylester), Methacrylsäure-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluordecylester), Methacrylsäure-(3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,1,2,12-heneicosafluordodecyllester), die Handelsprodukte Fluowet AC 600, AC 812, MA 812 der Fa. Clariant GmbH, die Handelsprodukte R-1620, R-1820, R-2020, R-1633, R-1833, R-3633, R-3833, R-3620, R-3820, R-5610, R-5810, M-1620, M-1820, M-2020, M-1633, M-1833, M-3633, M-3833, M-3620, M-3820, M-5610, M-5810 der Fa. Daikin Industries, Ltd. oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden.
  • Eine geeignete latente Härter-Komponente (A30) ist beispielsweise eine Verbindung mit einer reaktiven primären oder sekundären Amino-Gruppe und mindestens einer latent reaktiven primären und/oder sekundären Amino-Gruppe und/oder einer oder mehreren latent reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n), wie latente Härter auf Basis N-(2-Hydroxyethyl)-ethylendiamin und Mesityloxid, vorbeschrieben in WO 2004/099294 A1 , latente Härter auf Basis Diethylentriamin und Aldehyden oder Ketonen ohne α-ständige H-Atome oder geeignete Kombinationen daraus.
  • Als geeignete (Per)fluoralkylalkylenisocyanat-Komponente (A31) können beispielsweise 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Tridecafluor-1-isocyanatooctan, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,10-heptadecafluor-1-isocyanatodecan, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,12-heneicosafluor-1-isocyanatododecan, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,14- pentacosafluor-1-isocyanatotetradecan, 3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,9,9,10,10,11,11,12,12,13,13,14,14,15,15,16,16,16-nonacosafluor-1-isocyanatohexadecan oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden.
  • Als (Per)fluoralkylalkancarbonsäurederivat-Komponente (A32) kommen beispielsweise Tridecafluorheptansäurechlorid, Pentadecafluoroctansäurechlorid, Heptadecafluornonansäurechlorid, Nonadecafluordecansäurechlorid, Heneicosafluorundecansäurechlorid, Tridecafluorheptansäure(m)ethylester, Pentadecafluoroctansäure(m)ethylester, Heptadecafluornonansäure(m)ethylester, Nonadecafluordecansäure(m)ethylester, Heneicosafluorundecansäure(m)ethylester, die Handelsprodukte C-1708, C-5608, C-5808, S-1701, S-1702, S-5602, S-5802 der Fa. Daikin Industries, Ltd. oder geeignete Kombinationen daraus in Frage.
  • Als geeignete polyhedrale oligomere Polysilasesquioxan-Komponente (A33) sind Polysilasesquioxane mit einer oder mehreren Amino- und/oder Hydroxyl- und/oder Isocyanato- und/oder Mercapto-Gruppen und einer oder mehreren Perfluoralkyl-Gruppen der allgemeinen Formel (R7 uR8 vR9 wSiO1.5)p mit 0 < u < 1,0 < v < 1,0 < w < 1, u + v + w = 1,
    p = 4, 6, 8, 10, 12 und R7, R8, R9 = unabhängig voneinander beliebiger anorganischer und/oder organischer und ggf. polymerer Rest mit 1-250 C-Atomen und 1-50 N- und/oder 0-50 O- und/oder 3-100 F- und/oder 0-50 Si- und/oder 0-50 S-Atomen die Handelsprodukte Creasil® der Fa. Degussa AG, die Handelsprodukte POSS® der Fa. Hybrid Plastrics, Inc. oder geeignete Kombinationen daraus anzusehen.
  • Als geeignete Alkylen-1-oxid-Komponente (A34) können beispielsweise 1,2-Epoxydecan, 1,2-Epoxyundecan, 1,2-Epoxydodecan, 1,2-Epoxytridecan, 1,2-Epoxytetradecan, 1,2-Epoxypentadecan, 1,2-Epoxyhexadecan, 1,2-Epoxyheptadecan, 1,2-Epoxyoctadecan, 1,2-Epoxynonadecan, 1,2-Epoxyeicosan, höhere Epoxyalkane oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden.
  • Im Zusammenhang mit der Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente (A) umfasst die vorliegende Erfindung zahlreiche Vertreter der Umsetzungsprodukte (1) bis (35). Als besonders geeignet sind folgende Produkte anzusehen:
    Typische Umsetzungsprodukte (1) sind Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Isophorondiisocyanat und Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin im Molverhältnis 1:1:1.
  • Als Umsetzungsprodukte (4) werden Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Phosgen oder Chlorameisensäureethylester oder Diethylcarbonat und Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin im Molverhältnis 1:1:1 bevorzugt. Ebenfalls geeignet sind Addukte aus Chloroformiaten bzw. Phosgen-Derivaten von Perfluoralkylethanol-Gemischen und Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin im Molverhältnis 1:1.
  • Geeignete Umsetzungsprodukte (5) stellen Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, N-Methylethanolamin und HDI-Triisocyanurat im Molverhältnis 1:2:1 dar, wobei auch Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin und HDI-Triisocyanurat im Molverhältnis 2:1:1 in Frage kommen.
  • Typische Umsetzungsprodukte (6) sind Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin, monofunktionellen Methylpolyethylenglykolen einer mittleren Molekularmasse (Zahlenmittel) von 500-2000 Dalton und HDI-Triisocyanurat im Molverhältnis 1:1:1:1.
  • Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, N-Methylethanolamin und Cyanurchlorid im Molverhältnis 1:2:1 können als Umsetzungsprodukte (7) eingesetzt werden, wobei v. a. Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin und Cyanurchlorid im Molverhältnis 2:1:1 zu nennen sind.
  • Als geeignete Umsetzungsprodukte (8) sind Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin, monofunktionellen Methylpolyethylenglykolen einer mittleren Molekularmasse (Zahlenmittel) von 500-2000 Dalton und Cyanurchlorid im Molverhältnis 1:1:1:1 anzusehen und als Umsetzungsprodukte (9) Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin, Hydroxypivalinsäure und HDI-Triisocyanurat im Molverhältnis 1:1:1:1.
  • Geeignete Umsetzungsprodukte (10) stellen Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin, Cyanamid und HDI-Triisocyanurat im Molverhältnis 1:1:1:1 dar.
  • Als Umsetzungsprodukte (11) sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin, Hydroxypivalinsäure und Cyanurchlorid im Molverhältnis 1:1:1:1 zu bevorzugen.
  • Hinsichtlich der Umsetzungsprodukte (12) sieht die Erfindung Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin, Cyanamid und Cyanurchlorid im Molverhältnis 1:1:1:1 als geeignet an.
  • Als Umsetzungsprodukte (13) werden v. a. Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin, hydrophob modifizierten niedermolekularen Polyolen und Isophorondiisocyanat im Molverhältnis 1:1:1:2 eingesetzt.
  • Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Diethanolamin oder Diisopropanolamin oder Trimethylolmethylamin, polyfunktionellen Polyalkylenglykolen und Isophorondiisocyanat im Molverhältnis 1:1:1:2 sind geeignete Umsetzungsprodukte (14).
  • Als geeignete Umsetzungsprodukte (15) werden im vorliegenden Zusammenhang Addukte aus Perfluoralkylethanol-Gemischen, Tallölfettsäure und Bisphenol A-diglycidylether im Molverhältnis 1:1:1 ebenso berücksichtigt wie Addukte aus Perfluoralkylcarbonsäure-Gemischen, Tallölfettsäure und Bisphenol A-diglycidylether im Molverhältnis 1:1:1.
  • Als bevorzugte niedermolekulare Polyol-Komponente (B1) sieht die Erfindung Ethylenglykol bzw. Ethan-1,2-diol, Propan-1,3-diol und Isomere, Butan-1,4-diol und Isomere, 2-Methylpropan-1,3-diol bzw. das Handelsprodukt MPDiol® Glycol der Fa. GEO Specialty Chemicals Ltd., Pentan-1,5-diol und Isomere, Neopentylglykol bzw. 2,2-Dimethylpropan-1,3-diol, Hexan-1,6-diol und Isomere, Heptan-1,7-diol und Isomere, Octan-1,8-diol und Isomere, Nonan-1,9-diol und Isomere, Cyclohexandimethanol bzw. 1,4-Bis-(hydroxymethyl)-cyclohexan, hydriertes Bisphenol-A oder hydriertes Bisphenol-F, Glycerol, Trimethylolmethan bzw. Tris-(hydroxymethyl)-methan bzw. 2-Hydroxymethyl-propan-1,3-diol, Trimethylolethan bzw. Tris-(hydroxymethyl)-ethan bzw. 2-Hydroxymethyl-2-methyl-propan-1,3-diol, Trimethylolpropan bzw. Tris-(hydroxymethyl)-propan bzw. 2-Hydroxymethyl-2-ethyl-propan-1,3-diol, Pentaerythrit, Ditrimethylolpropan, Dipentaerythrit, Tris-(hydroxymethyl)-methan-monoallylether, Tris-(hydroxymethyl)-ethan-monoallylether, Tris-(hydroxymethyl)-propan-monoallylether, Glyerin-1-allylether oder geeignete Kombinationen daraus vor, wobei Butan-1,4-diol und/oder Trimethylolpropan als besonders bevorzugt gelten.
  • Hinsichtlich der Komponente (B2) baut das erfindungsgemäße Polyurethan-Harz insbesondere auf 1,2-Dihydroxyalkandiolen mit 10 bis 50 Kohlenstoffatomen der allgemeinen Formel CnH2n+1-CHOH-CH2OH mit n = 8-48
    auf,
    und/oder
  • Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer Alkylen-1-oxid-Komponente (A34) der allgemeinen Formel CnH2n+1-CHOCH2 mit n = 8-48
    und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist,
    und/oder
    α,ω-Dihydroxyaikandiolen mit 10-50 Kohlenstoffatomen der allgemeinen Formel HO-CnH2n-OH mit n = 10-50
    und/oder
  • Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (un)gesättigten Fettalkohol-Komponente (A17) und/oder einer (un)gesättigten Fettamin-Komponente (A18) und/oder einer (un)gesättigten Fettsäure-Komponente (A19), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist.
  • Als geeignete hydrophob modifizierte, niedermolekulare Polyol-Komponente (B2) können beispielsweise Decan-1,2-diol, Undecan-1,2-diol, Dodecan-1,2-diol, Tridecan-1,2-diol, Tetradecan-1,2-diol, Pentadecan-1,2-diol, Hexadecan-1,2-diol, Heptadecan-1,2-diol, Octadecan-1,2-diol, Nonadecan-1,2-diol, Eicosan-1,2-diol, Heneicosan-1,2-diol, Docosan-1,2-diol, Tricosan-1,2-diol, Tetrcosan-1,2-diol, Pentacosan-1,2-diol, höhere 1,2-Diole, Verbindungen mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen wie Polyole auf Basis von 1,2-Epoxydecan, 1,2-Epoxyundecan, 1,2-Epoxydodecan, 1,2-Epoxytridecan, 1,2-Epoxytetradecan, 1,2-Epoxypentadecan, 1,2-Epoxyhexadecan, 1,2-Epoxyheptadecan, 1,2-Epoxyoctadecan, 1,2-Epoxynonadecan, 1,2-Epoxyeicosan, höheren 1,2-Epoxyalkanen, Aminoalkoholen und/oder Mercaptoalkoholen oder geeignete Kombinationen daraus, Decan-1,10-diol, Undecan-1,11-diol, Dodecan-1,12-diol, Tridecan-1,13-diol, Tetradecan-1,14-diol, Pentadecan-1,15-diol, Hexadecan-1,16-diol, Heptadecan-1,17-diol, Octadecan-1,18-diol, Nonadecan-1,19-diol, Eicosan-1,20-diol, Heneicosan-1,21-diol, Docosan-1,22-diol, Tricosan-1,23-diol, Tetracosan-1,24-diol, Pentacosan-1,25-diol, höhere α,ω-Diole oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden.
  • Als geeignete anionisch modifizierbare und/oder kationisch modifizierbare Polyol-Komponente (B3) sind beispielsweise anionisch modifizierbare Polyole wie 2-Hydroxymethyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolessigsäure, 2-Hydroxymethyl-2-methyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolpropionsäure bzw. das Handelsprodukt DMPA® der Fa. GEO Specialty Chemicals Ltd., 2-Hydroxymethyl-2-ethyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolbuttersäure, 2-Hydroxymethyl-2-propyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolvaleriansäure, Citronensäure, Weinsäure, [Tris-(hydroxymethyl)-methyl]-3-aminopropansulfonsäure (TAPS, Fa. Raschig GmbH)] oder kationisch modifizierbare Polyole wie N-Methyldiethanolamin, N- Ethyldiethanolamin, N-Butyldiethanolamin, N-tert.-Butyldiethanolamin, Triethanolamin, Triisopropanolamin, 3-Dimethylamino-1,2-propandiol oder geeignete Kombinationen daraus anzusehen, wobei Dimethylolpropionsäure und/oder N-Methyldiethanolamin bevorzugt sind.
  • Bei der Komponente (B4) handelt es sich vorzugsweise um Umsetzungsprodukte mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist.
  • Als geeignete nichtionisch hydrophile, polymere Polyol-Komponente (B4) können aber auch Umsetzungsprodukte aus Methyl-polyethylenglykolen, Isophorondiisocyanat und Diethanolamin, Umsetzungsprodukte aus Methylpolyethylenglykolen, Isophorondiisocyanat und Diisopropanolamin, Umsetzungsprodukte aus Methyl-poly-(ethylenoxid-block/co-propylenoxid), Isophorondiisocyanat und Diethanolamin, Umsetzungsprodukte aus Methyl-poly-(ethylenoxid-block/co-propylenoxid), Isophorondiisocyanat und Diisopropanolamin oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden.
  • Als geeignete höhermolekulare (polymere) Polyol-Komponente (B5) eignen sich erfindungsgemäß besonders (hydrophob modifizierte) Polyalkylenglykole, (un)gesättigte aliphatische und/oder aromatische Polyester, Polycaprolactone, Polycarbonate, Polycarbonat-Polycaprolacton-Kombinationen, α,ω-Polybutadienpolyole, α,ω-Polymethacrylatdiole, α,ω-Polysulfiddiole, α,ω-Dihydroxyalkylpolydimethylsiloxane, hydroxyfunktionelle Epoxid-Harze, hydroxyfunktionelle Ketonharze, Alkydharze, Mono- und/oder Di- und/oder Triester aus Glycerol und (un)gesättigten und ggf. hydroxyfunktionellen Fettsäuren mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen und mit einer Funktionalität von fOH ≥ 2, Dimerfettsäuredialkohole, Umsetzungsprodukte auf Basis von Bisepoxiden und/oder Trisepoxiden und (un)gesättigten Fettsäuren, weitere hydroxyfunktionelle Makromonomere und Telechele aller Art, Hybridpolymere aller Art oder geeignete Kombinationen daraus. Hier sind v. a. Polyalkylenglykole zu erwähnen wie beispielsweise Polyethylenglykole, Polypropylenglykole, Polytetramethylenglykole bzw. Polytetrahydrofurane, hydrophob modifizierte Blockcopolymere, bestehend aus 10 bis 90 Gew.-% eines Polymers mit hydrophobierenden Eigenschaften und 90 bis 10 Gew.-% eines Polypropylenoxid-Polymers, wobei verseifungsstabile Blockcopolymere mit ABA-, BAB- oder (AB)n-Struktur eingesetzt werden und A ein Polymer-Segment mit hydrophobierenden Eigenschaften wie Polybutylenoxid, Polydodecyloxid, Polyisoamyloxid, Poly-α-pinenoxid, Polystyroloxid, Polytetramethylenoxid, Polyoxetan, substituierte Polyoxetane, weitere aliphatische oder aromatische Polyoxyalkylene mit 3 bis 30 Kohlenstoffatomen pro Alkylenoxid, α,ω-Polymethacrylatdiole, α,ω-Dihydroxyalkylpolydimethylsiloxane, Makromonomere, Telechele oder Gemische daraus und B ein Polymer-Segment auf Basis Polypropylenoxid repräsentiert, hydrophobe Blockcopolymere, bestehend aus zwei oder mehreren hydrophoben Alkylenoxiden, wobei verseifungsstabile Blockcopolymere mit A1A2A3- oder (A1A2)n-Struktur eingesetzt werden und A1, A2, und A3 jeweils Polymer-Segmente mit hydrophobierenden Eigenschaften wie Polybutylenoxid, Polydodecyloxid, Polyisoamyloxid, Poly-α-pinenoxid, Polystyroloxid, Polytetramethylenoxid, Polyoxetan, substituierte Polyoxetane, weitere aliphatische oder aromatische Polyoxyalkylene mit 3 bis 30 Kohlenstoffatomen pro Alkylenoxid, α,ω-Polymethacrylatdiole, α,ω-Dihydroxyalkylpolydimethylsiloxane, Makromonomere, Telechele oder Gemische daraus repräsentiert, hydrophob modifizierte statistische Copolymere, bestehend aus 10 bis 90 Gew.-% eines hydrophoben Alkylenoxides wie Butylenoxid, Dodecyloxid, Isoamyloxid, α-Pinenoxid, Styroloxid, Oxetan, substituierten Oxetanen, weiteren aliphatischen oder aromatische Alkylenoxiden mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen oder Gemischen daraus in Kombination mit geeigneten Starter-Molekülen und 90 bis 10 Gew.-% Propylenoxid, wie die aus der EP 1 313 784 B1 bekannten hydrophob modifizierten Polyetherpolyole. Geeignete aliphatische oder aromatische Polyester sind beispielsweise Kondensate auf Basis von niedermolekularen Polyolen wie Ethylenglykol bzw. Ethan-1,2-diol, Butan-1,4-diol, Hexan-1,6-diol, Neopentylglykol bzw. 2,2-Dimethylpropan-1,3-diol, 2-Hydroxymethyl-2-methyl-propan-1,3-diol, Trimethylolpropan bzw. Tris-(hydroxymethyl)-propan und Polycarbonsäuren wie Hexandisäure bzw. Adipinsäure, Fumarsäure, Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, 1,2-Benzoldicarbonsäure bzw. Phthalsäure, 1,3-Benzoldicarbonsäure bzw. Isophthalsäure, 1,4-Benzoldicarbonsäure bzw. Terephthalsäure, 2-Hydroxymethyl-2-methyl-3-hydroxypropansäure bzw. Dimethylolpropionsäure, 5-Sulfoisophthalsäure-Natrium bzw. deren Ester wie die Handelsprodukte Desmophen® der Bayer AG und das Handelsprodukt Oxyester T 1136 der Fa. Degussa AG. Beispiele für geeignete Polycaprolactone sind Polyaddukte auf Basis von niedermolekularen Polyolen als Starter und ε-Caprolacton wie die Handelsprodukte PolyTHF® der Fa. BASF AG und die Handelsprodukte der CAPA® der Fa. Solvay Interox Ltd. Geeignete Polycarbonate sind beispielsweise Kondensate auf Basis von Dialkylcarbonaten oder Diarylcarbonaten und niedermolekularen Polyolen, wie die Handelsprodukte Desmophen® C1200, Desmophen® XP 2501 (Polyestercarbonatdiole), Desmophen® C 2200, Desmophen® XP 2586 (Polycarbonatdiole) der Fa. Bayer AG. Als typische α,ω-Polymethacrylatdiole sind beispielsweise die Handelsprodukte TEGO® Diol BD 1000, TEGO® Diol MD 1000 N, TEGO® Diol MD 1000 X der Fa. Degussa AG zu nennen. Vorzugsweise werden (hydrophob modifizierte) Polyalkylenglykole und/oder (un)gesättigte aliphatische und/oder aromatische Polyester und/oder Polycaprolacton und/oder Polycarbonat und/oder Polycarbonat-Polycaprolacton-Kombinationen eingesetzt.
  • Geeignete Vertreter der Polyisocyanat-Komponente (C) sind beispielsweise Polyisocyanate, Polyisocyanat-Derivate oder Polyisocyanat-Homologen mit zwei oder mehreren aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen gleicher oder unterschiedlicher Reaktivität oder geeignete Kombinationen daraus. Geeignet sind insbesondere die in der Polyurethan-Chemie hinreichend bekannten Polyisocyanate oder Kombinationen daraus. Als aliphatische Polyisocyanate sind bspw. 1,6-Diisocyanatohexan (HDI), 1- Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan bzw. Isophorondiisocyanat (IPDI, Handelsprodukt VESTANAT® IPDI der Fa. Degussa AG), Bis-(4-isocyanatocyclohexyl)-methan (H12MDI, Handelsprodukt VESTANAT® H12MDI der Fa. Degussa AG), 1,3-Bis-(1-isocyanato-1-methyl-ethyl)-benzol (m-TMXDI). 2,2,4-Trimethyl-1,6-diisocyanatohexan bzw. 2,4,4-Trimethyl-1,6-diisocyanatohexan (TMDI, Handelsprodukt VESTANAT® TMDI der Fa. Degussa AG), Diisocyanate auf Dimerfettsäure-Basis (Handelsprodukt DDI® 1410 DIISOCYANATE der Fa. Cognis Deutschland GmbH & Co. KG) bzw. technische Isomeren-Gemische der einzelnen aliphatischen Polyisocyanate zu bevorzugen. Als geeignete aromatische Polyisocyanate gelten beispielsweise 2,4-Diisocyanatotoluol bzw. Toluoldiisocyanat (TDI), Bis-(4-isocyanatophenyl)-methan (MDI) und dessen höhere Homologe (Polymeric MDI) bzw. technische Isomeren-Gemische der einzelnen aromatischen Polyisocyanate. Weiterhin sind auch die sogenannten "Lackpolyisocyanate" auf Basis von Bis-(4-isocyanatocyclohexyl)-methan (H12MDI), 1,6-Diisocyanatohexan (HDI), 1-Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan (IPDI) grundsätzlich geeignet. Der Begriff "Lackpolyisocyanate" kennzeichnet Allophanat-, Biuret-, Carbodiimid-, Iminooxadiazindion-, Isocyanurat-, Oxadiazintrion-, Uretdion-, Urethan-Gruppen aufweisende Derivate dieser Diisocyanate, bei denen der Rest-Gehalt an monomeren Diisocyanaten dem Stand der Technik entsprechend auf ein Minimum reduziert wurde. Daneben können auch noch modifizierte Polyisocyanate eingesetzt werden, die beispielsweise durch hydrophile Modifizierung von Bis-(4-isocyanatocyclo-hexyl)-methan (H12MDI), 1,6-Diisocyanatohexan (HDI), 1-Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan (IPDI) mit monohydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen oder Aminosulfonsäure-Natrium-Salzen zugänglich sind. Typische Vertreter dieser "Lackpolyisocyanate" sind die Handelsprodukte VESTANAT® T 1890 E, VESTANAT® T 18901, VESTANAT® T 1890 M, VESTANAT® T 1890 SV, VESTANAT® T 1890/100 (Polyisocyanate auf Basis IPDI-Trimer), VESTANAT® HB 2640 MX, VESTANAT® HB 2640/100, VESTANAT® HB 2640/LV (Polyisocyanate auf Basis HDI-Biuret), VESTANAT® HT 2500 L, VESTANAT® HB 2500/100, VESTANAT® HB 2500/LV (Polyisocyanate auf Basis HDI-Isocyanurat) der Fa. Degussa AG, das Handelsprodukt Basonat® HW 100 der Fa. BASF AG, die Handelsprodukte Bayhydur® 3100, Bayhydur® VP LS 2150 BA, Bayhydur® VP LS 2306, Bayhydur® VP LS 2319, Bayhydur® VP LS 2336, Bayhydur® XP 2451, Bayhydur® XP 2487, Bayhydur® XP 2487/1, Bayhydur® XP 2547, Bayhydur® XP 2570, Desmodur® N 3600, Desmodur® XP 2410 und Desmodur® XP 2565 der Fa. Bayer AG, die Handelsprodukte Rhodocoat® X EZ-M 501, Rhodocoat® X EZ-M 502 und Rhodocoat® WT 2102 der Fa. Rhodia.
  • Als difunktionelle Polyisocyanat-Komponente (C1) sieht die vorliegende Erfindung beispielsweise 1,6-Diisocyanatohexan (HD), 1-Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan bzw. Isophorondiisocyanat (IPDI), Bis-(4-isocyanatocyclohexyl)-methan (H12MDI), 1,3-Bis-(1-isocyanato-1-methyl-ethyl)-benzol (m-TMXDI). 2,2,4-Trimethyl-1,6-diisocyanatohexan bzw. 2,4,4-Trimethyl-1,6-diisocyanatohexan (TMDI) oder geeignete Kombinationen daraus vor, wobei Isophorondiisocyanat als bevorzugt gilt.
  • Die Erfindung berücksichtigt als tri- oder höherfunktionelle Polyisocyanat-Komponente (C2) vorzugsweise Allophanat-, Biuret-, ggf. Carbodiimid-, ggf. Iminooxadiazindion-, Isocyanurat- aber auch ggf. Oxadiazintrion-, ggf. Uretdion- und Urethan-Gruppen aufweisende "Lackpolyisocyanate" auf Basis von Bis-(4-isocyanatocyclo-hexyl)-methan (H12MDI), 1,6-Diisocyanatohexan (HDI), 1-Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan (IPDI) oder geeignetet Kombinationen daraus, wobei ein Isocyanurat von 1,6-Diisocyanatohexan zu bevorzugen ist.
  • Als geeignete mit Uretdion-Gruppen modifizierte Polyisocyanat-Komponente (C3) können beispielsweise Uretdion-Gruppen aufweisende "Lackpolyisocyanate" auf Basis von Bis-(4-isocyanatocyclo-hexyl)-methan (H12MDI), 1,6-Diisocyanatohexan (HDI), 1-Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan (IPDI) oder geeignetet Kombinationen daraus eingesetzt werden. Dabei sollte das beanspruchte PU-Harz hinsichtlich ihrer Komponente (A) vorzugsweise auf einem Uretdion von 1,6-Diisocyanatohexan wie das Handelsprodukt Desmodur® N 3400 aufbauen.
  • Hinsichtlich der mit Natriumsulfonat-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C4) greift die Erfindung auf hydrophil modifizierte Allophanat-, Biuret-, Carbodiimid-, Isocyanurat-, Oxadiazintrion-, Uretdion-, Urethan-Gruppen aufweisende "Lackpolyisocyanate" auf Basis von Bis-(4-isocyanatocyclo-hexyl)-methan (H12MDI), 1,6-Diisocyanatohexan (HDI), 1-Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan (IPDI) oder geeignetet Kombinationen daraus zurück. Vorzugsweise wird ein mit 3-Cyclohexylamino-1-propansulfonsäure-Natriumsalz modifiziertes Isocyanurat von 1,6-Diisocyanatohexan wie die Handelsprodukte Bayhydur® XP 2487, Bayhydur® XP 2487/1, Bayhydur® XP eingesetzt.
  • Zu empfehlen sind gemäß vorliegender Erfindung PU-Harze, die hinsichtlich ihrer Komponente (A) auf einer mit ungesättigten Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C5) aufbauen, bei der es sich beispielsweise um Vinylisocyanat, Methacrylsäure-2-isocyanatoethylester, 1-(1-isocyanato-1-methyl-ethyl)-3-(2-propenyl)-benzol bzw. α,α-Dimethyl-3-isopropenylbenzylisocyanat oder geeignete Kombinationen daraus handelt. Vorzugsweise werden Methacrylsäure-2-isocyanatoalkylester eingesetzt.
  • Als geeignete mit Ester-Gruppen modifizierte Polyisocyanat-Komponente (C6) kommen vorzugsweise Isocyanatoalkylalkansäurester zum Einsatz. Insgesamt sind Isocyanatoameisensäuremethylester, Isocyanatoameisensäureethylester, Isocyanatoameisensäurephenylester, Isocyanatoessigsäureethylester, 4-Isocyanatobuttersäureethylester, 4-Isocyanatobuttersäurebutylester, 2-Isocyanato-3-methylbuttersäure-methylester, 2-Isocyanatohexansäure-ethylester, 2-Isocyanatobenzoesäurebutylester, 4-Isocyanatobenzoesäurebutylester, 3-Isocyanato-2-methylbenzoesäure-methylester, 2-Isocyanato-3-phenylpropionsäuremethylester, 5-Isocyanatophthalsäure-dimethylester oder geeignete Kombinationen daraus als Komponente (C6) gut geeignet.
  • Als geeignete Neutralisations-Komponente (D) eignen sich beispielsweise ein- oder mehrsäurige organische Basen wie Trimethylamin, Triethylamin, Tripropylamin, Triisopropylamin, Tributylamin, N,N-Dimethylethylamin, N,N-Dimethylpropylamin, N,N-Dimethylisopropylamin, N-Methylmorpholin, N-Ethylmorpholin, N,N-Dimethylethanolamin, N,N-Dimethylpropanolamin, N,N-Dimethylisopropanolamin, N,N-Diethylethanolamin, N,N-Dibutylethanolamin, N-Methyldiethanolamin, N-Ethyldiethanolamin, N-Butyldiethanolamin, N-tert.-Butyldiethanolamin, Triethanolamin, Triisopropanolamin, 3-Dimethylamino-1,2-propandiol, ein- oder mehrsäurige anorganische Basen wie Ammoniak, Lithiumhydroxid, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, ein- oder mehrbasige organische Säuren wie Ameisensäure, Essigsäure, Oxalsäure, Malonsäure, Citronensäure, ein- oder mehrbasige anorganische Säuren wie Amidosulfonsäure, Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure oder geeignete Kombinationen daraus. Vorzugsweise werden Triethylamin und/oder Ameisensäure eingesetzt.
  • Als (polymere) Kettenverlängerungs- und/oder Kettenstoppungs-Komponente (E) kann beispielsweise auf Kettenverlängerungsmittel wie Adipinsäuredihydrazid, Ethylendiamin, 4,4'-Diaminodicyclohexylmethan, Diethylentriamin, Triethylentetramin, Tetraethylenpentamin, Pentaethylenhexamin, Dipropylentriamin, Hexamethylendiamin, Hydrazin(-Hydrat), Isophorondiamin, 4,9-Dioxadodecan-1,12-diamin, 4,7,10-Trioxatridecan-1,13-diamin, Polyoxyethylenpolyamine, Polyoxypropylenpolyamine, Polytetrahydrofuranpolyamine, andere Polyoxyalkylenpolyamine auf Basis beliebiger Alkylenoxide oder Gemischen daraus (co, block, random), Polyethylenimine, Polyamidoamine, N-(2-Hydroxyethyl)-ethylendiamin, N,N'-Bis-(2-Hydroxyethyl)-ethylendiamin, Addukte aus Salzen der 2-Acrylamido-2-methylpropan-l-sulfonsäure und Ethylendiamin, Addukte aus Salzen der (Meth)acrylsäure und Polyaminen wie Ethylendiamin, Addukte aus 1,3-Propansulfon oder 1,4-Butansulton und Polyaminen wie Ethylendiamin, die Handelsprodukte JEFFAMINE® D-230, JEFFAMINE® D-400, JEFFAMINE® D-2000, JEFFAMINE® XTJ-510 (D-4000), JEFFAMINE® HK-511 (XTJ-511), JEFFAMINE® XTJ-500 (ED-600), JEFFAMINE® XTJ-502 (ED-2003), JEFFAMINE® T-403, JEFFAMINE® T-5000, JEFFAMINE® XTJ-503 (T-3000) der Fa. Huntsman Corporation, Kettenstoppungsmittel wie Ethanolamin, N-Methylethanolamin, Diethanolamin, Diisopropanolamin, 3-((2-Hydroxyethyl)amino)-1-propanol, Tris-(hydroxymethyl)-aminomethan bzw. Trimethylolmethylamin, Aminozucker wie Galactosamin, Glucamin, Glucosamin, Neuraminsäure, Trimethylolmethan bzw. Tris-(hydroxymethyl)-methan bzw. 2-Hydroxymethyl-propan-1,3-diol, Trimethylolethan bzw. Tris-(hydroxymethyl)-ethan bzw. 2-Hydroxymethyl-2-methyl-propan-1,3-diol, Trimethylolpropan bzw. Tris-(hydroxymethyl)-propan bzw. 2-Hydroxymethyl-2-ethyl-propan-1,3-diol, Pentaerythrit, Ditrimethylolpropan, Dipentaerythrit, die Handelsprodukte JEFFAMINE® XTJ-505 (M-600), JEFFAMINE® XTJ-506 (M-1000), JEFFAMINE® XTJ-507 (M-2005), JEFFAMINE® M-2070 der Fa. Huntsman Corporation oder geeignete Kombinationen daraus zurück gegriffen werden. Vorzugsweise werden Ethylendiamin und/oder Diethanolamin eingesetzt.
  • Geeignete reaktive Nanopartikel-Komponente (F) stellen beispielsweise amino- und/oder hydroxyl- und/oder mercapto- und/oder isocyanato- und/oder epoxy- und/oder methacryloyl- und/oder silanmodifizierte Nanopartikel, wie pyrogene Kieselsäure (SiO2) (wie z. B. AEROSIL® pyrogene Kieselsäuren) dar oder mit seltenen Erden (RE) dotierte pyrogene Kieselsäuren (wie AEROSIL® pyrogene Kieselsäuren/RE dotiert), silberdotierte pyrogene Kieselsäuren (wie AEROSIL® pyrogene Kieselsäuren/Ag dotiert), Siliziumdioxid-Aluminiumoxid-Mischung (Mullit) (wie AEROSIL® pyrogene Kieselsäuren + Al2O3), Siliziumdioxid-Titandioxid-Mischung (wie AEROSIL® pyrogene Kieselsäuren + TiO2), Aluminiumoxid (Al2O3) (wie AEROXIDE® AluC), Titandioxid (TiO2) (wie AEROXIDE® TiO2 P25), Zirkondioxid (ZrO2) (VP Zirkonoxid PH), Yttrium-stabilisiertes Zirkondioxid (wie VP Zirkonoxid 3YSZ), Cerdioxid (CeO2) (wie AdNano® Ceria), Indiumzinnoxid (ITO, In2O3/SnO2) (wie Adnano® ITO), nanoskaliges Eisenoxid (Fe2O3) in einer Matrix aus pyrogener Kieselsäure (wie AdNano® MagSilica), Zinkoxid (ZnO) (wie AdNano® Zinc Oxide der Fa. Degussa AG) oder geeignete Kombinationen daraus. Vorzugsweise werden Nanopartikel auf Basis von Siliziumdioxid und/oder Titandioxid und/oder Zinkoxid oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt, wobei die Nanopartikel in fester Form und/oder in Form von Dispersionen und/oder Pasten vorliegen. Vorgesehen ist insbesondere, dass mindestens 50 Gew.% der gesamten Komponente (F) eine Partikelgröße von maximal 500 nm (Norm: DIN 53206-1, Prüfung von Pigmenten; Teilchengrößenanalyse, Grundbegriffe) aufwiesen und die Gesamtheit der Partikel, mit dieser Partikelgröße eine spezifische Oberfläche (Norm: DIN 66131, Bestimmung der spezifischen Oberfläche von Feststoffen durch Gasadsorption nach Brunauer, Emmet und Teller (BET)) von 10 bis 200 m2/g besessen haben. Gemäß einer weiteren Erfindungsvariante sollen mindestens 70 Gew.%, bevorzugt mindestens 90 Gew.% der gesamten Komponente (F) eine Partikelgröße von 10 bis 300 nm (Norm: DIN 53206-1, Prüfung von Pigmenten; Teilchengrößenanalyse, Grundbegriffe) aufweisen und die Gesamtheit der Partikel mit dieser Partikelgröße eine spezifische Oberfläche (Norm: DIN 66131, Bestimmung der spezifischen Oberfläche von Feststoffen durch Gasadsorption nach Brunauer, Emmet und Teller (BET)) von 30 bis 100 m2/g besessen haben.
  • Als geeignete Lösemittel-Komponente (G) können beispielsweise niedrigsiedende und gegenüber Isocyanat-Gruppen inerte Lösemittel wie Aceton bzw. Propanon, Butanon, 4-Methyl-2-pentanon, Ethylacetat, n-Butylacetat oder hochsiedende und gegenüber Isocyanat-Gruppen inerte Lösemittel wie die Handelsprodukte N-Methyl-2-pyrrolidon und N-Ethyl-2-pyrrolidon der Fa. BASF AG, Diethylenglykoldimethylether, Dipropylenglykoldimethylether bzw. das Handelsprodukt Proglyde DMM® der Fa. Dow Chemical Company, Ethylenglykolmonoalkyletheracetate, Diethylenglykolmonoalkyletheracetate oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden. Vorzusweise wird N-Ethylpyrrolidon eingesetzt. Die Lösemittel-Komponente (G) kann nach der Herstellung der Bindemittel-Komponente (I) durch Destillation ganz oder teilweise wieder entfernt werden oder in der Bindemittel-Komponente (I) verbleiben.
  • Für die Katalysator-Komponente (H) sind Lewis-Säuren wie Dibutylzinnoxid, Dibutylzinndilaurat (DBTL), Zinn(II)-octoat, (konzentrierte) Schwefelsäure, Lewis-Basen wie Triethylamin, 1,4-Diaza-bicyclo[2,2,2]octan (DABCO), 1,4-Diaza-bicyclo[3,2,0]-5-nonen (DBN), 1,5-Diaza-bicyclo[5,4,0]-7-undecen (DBU), Morpholin-Derivate wie z. B. JEFFCAT® Amine Catalysts der Fa. Huntsman Corporation oder geeignete Kombinationen daraus geeignet. Vorzugsweise werden Dibutylzinndilaurat eingesetzt.
  • Die Wahl der Wasser-Komponente (I) ist vollkommen unkritisch. Geeignet sind beispielsweise Brunnenwasser, destilliertes oder entmineralisiertes Wasser oder geeignete Kombinationen daraus.
  • Die Härter-Komponente (II) kann beispielsweise ausgewählt werden aus den sogenannten "Lackpolyisocyanaten" auf Basis von Bis-(4-isocyanatocyclohexyl)-methan (H12MDI), 1,6-Diisocyanatohexan (HDI), 1-Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan (IPDI) oder geeigneten Kombinationen daraus. Der Begriff "Lackpolyisocyanate" kennzeichnet Allophanat-, Biuret-, Carbodiimid-, Iminooxadiazindion-, Isocyanurat-, Oxadiazintrion-, Uretdion-, Urethan-Gruppen aufweisende Derivate dieser Diisocyanate, bei denen der Rest-Gehalt an monomeren Diisocyanaten dem Stand der Technik entsprechend auf ein Minimum reduziert wurde. Daneben können auch noch modifizierte Polyisocyanate eingesetzt werden, die beispielsweise durch eine hydrophile Modifizierung von "Lackpolyisocyanaten" auf Basis von Bis-(4-isocyanatocyclo-hexyl)-methan (H12MDI), 1,6-Diisocyanatohexan (HDI), 1-Isocyanato-5-isocyanatomethyl-3,3,5-trimethyl-cyclohexan (IPDI) mit monohydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen oder Aminosulfonsäure-Natrium-Salzen zugänglich sind. Als geeignete "Lackpolyisocyanate" können beispielsweise die Handelsprodukte VESTANAT® T 1890 E, VESTANAT® T 1890 L, VESTANAT® T 1890 M, VESTANAT® T 1890 SV, VESTANAT® T 1890/100 (Polyisocyanate auf Basis IPDI-Trimer), VESTANAT® HB 2640 MX, VESTANAT® HB 2640/100, VESTANAT® HB 2640/LV (Polyisocyanate auf Basis HDI-Biuret), VESTANAT® HT 2500 L, VESTANAT® HB 2500/100, VESTANAT® HB 2500/LV (Polyisocyanate auf Basis HDI-Isocyanurat) der Fa. Degussa AG, die Handelsprodukt Basonat® HW 100, Basonat® HW 180 PC, Basonat® HA 100, Basonat® HA 200, Basonat® HA 300, der Fa. BASF AG, die Handelsprodukte Bayhydur® 3100, Bayhydur® VP LS 2150 BA, Bayhydur® VP LS 2306, Bayhydur® VP LS 2319, Bayhydur® VP LS 2336, Bayhydur® XP 2451, Bayhydur® XP 2487, Bayhydur® XP 2487/1, Bayhydur® XP 2547, Bayhydur® XP 2570, Desmodur® XP 2565 der Fa. Bayer AG, die Handelsprodukte Rhodocoat® X EZ-M 501, Rhodocoat® X EZ-M 502, Rhodocoat® WT 2102 oder geeignete Kombinationen daraus eingesetzt werden. Die vorliegende Erfindung sieht als bevorzugten Vertreter der Härter-Komponente (II) polyfunktionelle Diisocyanatohexan-Derivate und geeignete Kombinationen daraus vor.
  • Das erfindungsgemäße Polyurethan-Harz kann neben der Bindemittel-Komponente (I) und der Härter-Komponente (II) auch noch eine Formulierungs-Komponente (III) enthalten. Diesbezüglich sieht die vorliegende Erfindung vor, dass das funktionalisierte Polyurethan-Harz auf (funktionalisierten und/oder reaktiven) anorganischen und/oder organischen Füllstoffen und/oder Leichtfüllstoffen, (funktionalisierten) anorganischen und/oder organischen Pigmenten und Trägermaterialien, (funktionalisierten und/oder reaktiven) anorganischen und/oder organischen Nanomaterialien, anorganischen und/oder organischen Fasern, Graphit, Ruß, Kohlefasern, Metallfasern und -pulver, leitfähigen organischen Polymeren aller Art, weiteren Polymeren und/oder Polymer-Dispersionen aller Art, redispergierbaren Dispersionspulvern aller Art, Superabsorbern aller Art, weiteren anorganischen und organischen Verbindungen aller Art, Weichmachern, Entschäumern, Entlüftern, Gleit- und Verlaufadditiven, Substratnetzadditiven, Netz- und Dispergieradditiven, Hydrophobierungsmitteln, Rheologieadditiven, Koaleszenzhilfsmitteln, Mattierungsmitteln, Haftvermittlern, Frostschutzmitteln, Antioxidantien, UV-Stabilisatoren, Bioziden, Wasser, Lösemitteln und weiteren Katalysatoren aller Art als Formulierungs-Komponente (III) aufbaut.
  • Vorgesehen ist auch eine Harz-Variante, bei deren Herstellung die Komponenten (F) und (III) bei der Herstellung des Harzes in beschichteter und/oder mikroverkapselter und/oder trägerfixierter und/oder hydrophilierter und/oder Lösemittel-haltiger Form vorlagen und ggf. retadiert freigesetzt wurden.
  • Gemäß einer speziellen Harz-Variante sollte das NCO/(OH + NH( 2 ))-Equivalentverhältnis des Polyurethan-Prepolymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C) und ggf. (F) auf einen Wert von 1,25 bis 2,5, vorzugsweise 1,5 bis 2,25, eingestellt worden sein.
  • Der Neutralisationsgrad des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) sollte auf 50 bis 100 Equivalent-%, vorzugsweise 60 bis 90 Equivalent-%, bezogen auf die Carbonsäure- und/oder Phosphonsäure- und/oder Sulfonsäure-Gruppe(n) und/oder tertiären Amino-Gruppe(n) eingestellt worden sein.
  • Von der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein funktionalisiertes Polyurethan-Harz umfasst, bei dem die Ladungsdichte des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F), auf 5 bis 50 meq·(100 g)–1, vorzugsweise auf 15 bis 35 meq·(100 g)–1, und die Säurezahl des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F), auf 2,5 bis 30 meq KOH·g–1, vorzugsweise auf 7,5 bis 20 meq KOH·g–1, eingestellt war.
  • In einer weiteren Variante des erfindungsgemäßen Polyurethan-Harzes sollte der Kettenverlängerungs- oder Kettenstoppungsgrad des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 0 bis 100 Equivalent-%, vorzugsweise 80 bis 90 Equivalent-%, bezogen auf die freien Isocyanat-Gruppen des Polyurethan-Prepolymers, enthaltend die Komponenten (A), (B) und (C), eingestellt worden sein.
  • Weiterhin ist vorgesehen, dass der Funktionalisierungsgrad an freien Amino- und/oder Hydroxyl-Gruppen des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 0 bis 500 Equivalent-%, vorzugsweise 0 bis 300 Equivalent-%, bezogen auf die freien Isocyanat-Gruppen des Polyurethan-Prepolymers, enthaltend die Komponenten (A), (B) und (C), eingestellt war.
  • In bestimmten Fällen hat es sich als günstig herausgestellt, wenn bei der Herstellung des erfindungsgemäßen funktionalisierten Polyurethan-Harzes der Polyethylenoxid-Gehalt des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise auf 2 bis 8 Gew.-% eingestellt war.
  • Der Fluor-Gehalt des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 0,01 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise auf 0,5 bis 5 Gew.-% eingestellt gewesen sein.
  • Ebenfalls bevorzugt ist ein funktionalisiertes Polyurethan-Harz, bei dem zu dessen Herstellung die mittlere Molekularmasse (Zahlenmittel) des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F), auf 10 000 bis 1 000 000 Dalton eingestellt war.
  • In einer weiteren bevorzugten Variante sollte der Festkörper-Gehalt an Polyurethan-Oligomer oder -Polymer, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 30 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 40 bis 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Bindemittel-Komponente (I) eingestellt worden sein.
  • Hinsichtlich der Verfahrensparameter pH-Wert und Viskosität wird von der vorliegenden Erfindung ein pH-Wert der Bindemittel-Komponente (I) umfasst, der auf 5 bis 10 und vorzugsweise 7 bis 8, eingestellt war; die Viskosität (Brookfield, 20 °C) der Bindemittel-Komponente (I) sollte auf 10 bis 500 mPa·s und vorzugsweise 25 bis 250 mPa·s eingestellt gewesen sein. Hinsichtlich der wässrigen Bindemittel-Komponente (I) kann es vorteilhaft sein, wenn der mittlere Partikeldurchmesser der Micellen dieser Bindemittel-Komponente auf 10 bis 500 nm und vorzugsweise 25 bis 250 nm eingestellt war.
  • Es wird als bevorzugt angesehen, wenn das Verhältnis von Bindemittel-Komponente (I) zur Härter-Komponente (II) 20:1 bis 2:1 und vorzugsweise 3:1 bis 5:1 betragen hat.
  • Unter der Voraussetzung, dass das erfindungsgemäße funktionalisierte Polyurethan-Harz aus der Bindemittel-Komponente (I) und der Härter-Komponente (II) hergestellt worden ist, sollte sein Fluor-Gehalt in einer bevorzugten Variante auf 0,01 bis 10 Gew.-% und vorzugsweise auf 0,5 bis 5 Gew.-% eingestellt werden.
  • Neben dem funktionalisiertem Polyurethan-Harz selbst umfasst die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zu seiner Herstellung. Dieses ist dadurch gekennzeichnet, dass man eine fluormodifizierte (polymere) Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente (A) durch Umsetzung von
    • (1) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2), bestehend aus Perfluoralkylalkoholen mit terminalen Methylen-Gruppen (Kohlenwasserstoff-Spacern) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-O-Az-H und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-O-Az-H worin R = unabhängig voneinander H, F, CF3 und/oder Hexafluorpropenoxid(HFPO)-Oligomer-Alkoholen der allgemeinen Formel CF3-CF2-CF2-[O-CF(CF3)-CF2]x-O-CF(CF3)-(CH2)y-O-Az-H worin x = 3-20, y = 1-6, z = 0-100, A = CRiRii-CRiiiRiv-O oder (CRiRii)a-O oder CO-(CRiRii)b-O, Ri, Rii, Riii Riv = unabhängig voneinander H, Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen, a, b = 3-5, wobei es sich bei der Polyalkylenoxid-Struktureinheit Az um Homopolymere, Copolymere oder Blockcopolymere aus beliebigen Alkylenoxiden oder um Polyoxyalkylenglykole oder um Polylactone handelt, und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) mit einem polymer gebundenem Fluorgehalt von 1 bis 99 Gew.-% und einer Molekularmasse von 100 bis 10 000 Dalton, enthaltend die in der Hauptkette und/oder Seitenkette intrachenal und/oder lateral und/oder terminal angeordneten Strukturelemente -(CF2-CF2)x- und/oder -(CR2-CR2)x- und/oder -[CF2-CF(CF3)-O]x- und/oder -(CR2-CR2-O)x mit jeweils einer oder mehreren reaktiven (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder primären und/oder sekundären Amino-Gruppe(n) und/oder Mercapto-Gruppe(n), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1) mit zwei oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen gleicher oder unterschiedlicher Reaktivität und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) mit einer (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen primären oder sekundären Amino-Gruppe und einer oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) mit einer (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Mercapto-Gruppe und einer oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n), wobei die Umsetzung im Falle von Diisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(A4/5) worin (A1/2/3) = deprotonierte Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3), (A4/5) = deprotonierte Komponenten (A4) und/oder (A5) und (C1) = protonierte Komponente (C1) aufweisen, und/oder
    • (2) 5 bis 95 Gew.-% einer monofunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6), bestehend aus monofunktionellen Hexafluorpropenoxid-Oligomeren der allgemeinen Formel CF3-CF2-CF2-O-(CF(CF3)-CF2-O)m-CF(CF3)-COR1 worin m = 1-20, R1 = F, OH, OMe, OEt und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR1 ein Addukt der allgemeinen Formel (A6)-(A4/5) worin (A6) = Carbonylrest der Komponente (A6) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (3) 5 bis 95 Gew.-% einer difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7), bestehend aus difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Oligomeren der allgemeinen Formel R1OC-CF(CF3)-(O-CF2-CF(CF3))n-O-(CF2)o-O-(CF(CF3)-CF2-O)n-CF(CF3)-COR1 worin n = 1-10, o = 2-6 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR1 ein Addukt der allgemeinen Formel (A4/5)-(A7)-(A4/5) worin (A7) = Carbonylrest der Komponente (A7) erhalten wird die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:2 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (4) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Carbonyl-Komponente (A8) der allgemeinen Formel X-CO-Y worin X, Y = F, Cl, Br, I, CCl3, R2, OR2, R2 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen, 0-10 N-Atomen und 0-10 O-Atomen und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei in der ersten Stufe unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-Y und/oder X-CO-(A1/2/3) und/oder (A4/5)-CO-Y und/oder X-CO-(A4/5) und in der zweiten Stufe unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, oder 5 bis 95 Gew.-% eines vorgefertigten Addukts der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-Y und/oder X-CO-(A1/2/3) und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, oder 5 bis 95 Gew.-% eines vorgefertigten Addukts der allgemeinen Formel (A4/5)-CO-Y und/oder X-CO-(A4/5) und 95 bis 5 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), wobei unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (5) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 2:1:1 oder 1:2:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (6) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10), bestehend aus monohydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R3-O-Az'-H worin z' = 5-150, R3 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen und/oder monoaminofunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R3-O-Az'-1-CRiRii-CRiiiRiv-NH2 und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C3), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (7) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 2:1:1 oder 1:2:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (8) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10) und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebige Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (9) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer Hydroxycarbonsäure-Komponente (A12), bestehend aus einer Monohydroxycarbonsäure und/oder einer Dihydroxycarbonsäure mit einer und/oder zwei gegenüber Polyisocyanaten reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n) und einer gegenüber Polyisocyanaten inerten Carboxyl-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C3), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (10) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer NCN-Komponente (A13), bestehend aus Cyanamid mit einer gegenüber Polyisocyanaten reaktiven und NH-aciden Amino-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C3), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (11) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer Hydroxycarbonsäure-Komponente (A12), bestehend aus einer Monohydroxycarbonsäure und/oder einer Dihydroxycarbonsäure mit einer und/oder zwei gegenüber Polyisocyanaten reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n) und einer gegenüber Polyisocyanaten inerten Carboxyl-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (12) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer NCN-Komponente (A12), bestehend aus Cyanamid mit einer gegenüber Polyisocyanaten reaktiven und NH-aciden Amino-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (13) Umsetzung von 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer niedermolekularen Polyol-Komponente (B1) und/oder einer hydrophob modifizierten niedermolekularen Polyol-Komponente (B2) einer anionisch modifizierbaren und/oder kationisch modifizierbaren Polyol-Komponente (B3) und/oder einer nichtionisch hydrophilen polymeren Polyol-Komponente (B4) und/oder einer höhermolekularen (polymeren) Polyol-Komponente (B5) und 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:2 in beliebiger Weise durchgeführt wird und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(B1/2/3/4/5)-(C1)-(A4/5) worin (B1/2/3/4/5) = deprotonierte Komponenten (B1) und/oder (B2) und/oder (B3) und/oder (B4) und/oder (B5) aufweisen, und/oder
    • (14) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer polyfunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A14) und/oder einer polyfunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A15), bestehend aus polyhydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R4(-O-Az'-H)z'' worin z'' = 2-6, R4 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen und/oder polyaminofunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R4(-O-Az'-1-CRiRii-CRiiiRiv-NH2)z'' und 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), wobei die Umsetzung im Falle von difunktionellen Polyalkylenglykolen bzw. Polyoxyalkylenaminen vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:2 in beliebiger Weise durchgeführt wird und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(A14/15)-(C1)-(A4/5) worin (A14/15) = deprotonierte Komponenten (A14) und/oder (A15) aufweisen, und/oder
    • (15) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und/oder einer Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6) mit R1 = OH und/oder einer Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7) mit R1 = OH und/oder einer (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A16) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-COOH und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-COOH, 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) einer Fettalkohol-Komponente (A17) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppen und/oder einer (un)gesättigten Fettamin-Komponente (A18) mit einer oder mehreren Amino-Gruppen und/oder und/oder einer Fettsäure-Komponente (A19) mit einer oder mehreren Carboxyl-Gruppen und 75 bis 5 Gew.-% einer Epoxid-Komponente (A20) mit zwei oder mehreren Epoxid-Gruppen, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3/6/7/16)-CH2-CH(OH)-R5-CH(OH)-CH2-(A4/5/17/18/19) und/oder HO-CH2-CH((A1/2/3/6/7/16))-R5-CH((A4/5/17/18/19))-CH2-OH und/oder (A1/2/3/6/7/16)-CH2-CH(OH)-R5-CH((A4/5/17/18/19))-CH2-OH und/oder HO-CH2-CH((A1/2/3/6/7/))-R5-CH(OH)-CH2-(A4/5/17/18/19) worin (A1/2/3/6/7/16) = deprotonierte Komponenten (A6) und/oder (A7) und/oder (A16), (A4/5/17/18/19) = deprotonierte Komponenten (A17) und/oder (A18) und/oder (A19), R5 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 2-50 C-Atomen und 0-25 O-Atomen und 0-25 N-Atomen aufweisen, und/oder
    • (16) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit Uretdion-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C3) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 2:1.2 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (17) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (18) Umsetzung von 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer mit Natriumsulfonat-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C4), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (19) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit ungesättigten Gruppen modifizierten Monoisocyanat-Komponente (C5) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (20) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit Ester-Gruppen modifizierten Monoisocyanat-Komponente (C6) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weis durchgeführt wird, und/oder
    • (21) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 75 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen (un)gesättigten Triglycerid-Komponente (A21) mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (22) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxy- und epoxyfunktionellen (un)gesättigten Triglycerid-Komponente (A22) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (23) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-CHOCH2 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-CHOCH2 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-O-CH2-CHOCH2 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (24) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) und 95 bis 5 Gew.-% einer Kettenverlängerungs- oder Kettenstoppungs-Komponente (E), wobei die Umsetzung im Falle von Monoaminen mit einer primären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 2:1, im Falle von Diaminen mit zwei primären Amino-Gruppen vorzugsweise im Molverhältnis 4:1, im Falle von Diaminen mit einer primären und einer sekundären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 3:1, im Falle von Diaminen mit einer primären und einer sekundären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 2:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (25) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei Oxazolidon-Strukturen gebildet werden und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (26) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Epoxid-Komponente (A24) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n) und/oder einer hydroxyfunktionellen Oxetan-Komponente (A25) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Oxetan-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (27) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Cyclopropan-Komponente (A26) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n) und/oder einer hydroxyfunktionellen Cyclobutan-Komponente (A27) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Oxetan-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (28) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 50 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Lacton-Komponente (A28) und 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (29) 5 bis 95 Gew.-% einer fluormodifizierten (Meth)acrylat-Komponente (A29) und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (30) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer latenten Härter-Komponente (A30) mit einer gegenüber Isocyanat- Gruppen reaktiven primären oder sekundären Amino-Gruppen oder einer gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen latent reaktiven bzw. blockierten primären undoder sekundären Amino-Gruppen und/oder Hydroxyl-Gruppen und 75 bis 5 Gew.% Wasser, wobei in der ersten Stufe zunächst die Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) und (A30) umgesetzt, in der zweiten Stufe das Addukt aus der ersten Stufe und das Wasser umgesetzt, in der dritten Stufe ggf. freiwerdende Spaltprodukte entfernt werden und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (31) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenisocyanat-Komponente (A31) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-NCO und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-NCO und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei ein Addukt der allgemeinen Formel (A31)-(A4/5) worin (A31) = protonierte Komponente (A31) erhalten wird die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (32) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkancarbonsäurederivat-Komponente (A32) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-COR6 oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-COR6 worin R6 = Cl, OMe, OEt und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR6 ein Addukt der allgemeinen Formel (A32)-(A4/5) worin (A32) = Carbonylrest der Komponente (A32) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder
    • (33) Ersetzung der (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder der (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder der Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) durch die (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A32) bei den Umsetzungsprodukten gemäß (1), (5), (6), (9), (10), (13), (14), (16)-(22), wobei unter Abspaltung von CO2 Amid-Strukturen erhalten werden, und/oder
    • (34) Alkoxylierung von Umsetzungsprodukten gemäß (1) bis (16) und (18) bis (33), wobei die alkoxylierten Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (U)-(Az'-H)z'' worin (U) = deprotonierte Umsetzungsprodukte (1) bis (16) und (18) bis (33) aufweisen, und/oder
    • (35) Verwendung einer polyhedralen oligomeren Polysilasesquioxan-Komponente (A33) der allgemeinen Formel (R7 uR8 vR9 wSiO1.5)p worin 0 < u < 1,0 < v < 1,0 < w < 1, u + v + w = 1, p = 4, 6, 8, 10, 12 und R7, R8, R9 = unabhängig voneinander beliebiger anorganischer und/oder organischer und ggf. polymerer Rest mit 1-250 C-Atomen und 1-50 N- und/oder 0-50 O- und/oder 3-100 F- und/oder 0-50 Si- und/oder 0-50 S-Atomen herstellt, wobei die Umsetzung der jeweiligen Reaktionskomponenten durch ein- oder mehrstufige (Poly)-Additionsreaktionen (und Eliminierungsreaktionen) und ggf. in Anwesenheit von Lösemitteln und/oder Katalysatoren aller Art erfolgt.
  • Zur Herstellung der fluormodifizieten (polymeren) Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente (A) gemäß (I) werden in Stufe
    • (1a) die Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) mit der Komponente (C1) ggf. in Gegenwart der Komponenten (G) und (H) umsetzt, wobei die Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) vorzugsweise der Komponente (C1) zugesetzt,
    • (1b) das Preaddukt aus Stufe (1a) mit den Komponenten (A4) und/oder (A5) ggf. in Gegenwart der Komponenten (G) und (H) umsetzt, wobei das Preaddukt aus Stufe (1a) vorzugsweise den Komponenten (A4) und/oder (A5) zugesetzt, wobei die Umsetzungen gemäß den Stufen (1a) und (1b) in zwei getrennten Reaktoren oder in einem Reaktor durchgeführt werden und so gesteuert werden, dass 50-95 Gew.-%, bevorzugt 70-95 Gew.-% und besonders bevorzugt 90-95 Gew.-% an Hauptprodukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-(C1)-(A4/5) sowie 50-5 Gew.-%, bevorzugt 30-5 Gew.-% und besonders bevorzugt weniger als 10-5 Gew.-% an wesentlichen Nebenprodukten der allgemeinen Formeln (A1/2/3)-(C1)-(A1/2/3) und/oder (A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder (A1/2/3)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A1/2/3) und/oder (A1/2/3)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder (A4/5)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder höherere Oligomere
    entstehen.
  • Zu Herstellung der nichtionisch hydrophilen, polymeren Polyol-Komponente (B4) werden in Stufe
    • (i) die Komponenten (A9) und/oder (A10) mit der Komponente (C1) ggf. in Gegenwart der Komponenten (G) und (H) umsetzt, wobei die Komponenten (A9) und/oder (A10) vorzugsweise der Komponente (C1) zugesetzt,
    • (ii) das Preaddukt aus Stufe (i) mit den Komponenten (A4) und/oder (A5) ggf. in Gegenwart der Komponenten (G) und (H) umsetzt, wobei das Preaddukt aus Stufe (1a) vorzugsweise den Komponenten (A4) und/oder (A5) zugesetzt, wobei die Umsetzungen gemäß den Stufen (i) und (ii) in zwei getrennten Reaktoren oder in einem Reaktor durchgeführt werden und so gesteuert werden, dass 50-95 Gew.-%, bevorzugt 70-95 Gew.-% und besonders bevorzugt 90-95 Gew.-% an Hauptprodukt der allgemeinen Formel (A9/10)-(C1)-(A4/5) sowie 50-5 Gew.-%, bevorzugt 30-5 Gew.-% und besonders bevorzugt weniger als 10-5 Gew.-% an wesentlichen Nebenprodukten der allgemeinen Formeln (A9/10)-(C1)-(A9/10) und/oder (A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder (A9/10)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A9/10) und/oder (A9/10)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder (A4/5)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder höherere Oligomere
    entstehen.
  • Mit einer weiteren Variante deckt die vorliegende Erfindung die Verwendung des funktionalisierten Polyurethan-Harzes zur Herstellung einer fluormodifizierten Polyurethan-Beschichtung ab. Diese Verwendung ist dadurch gekennzeichnet, dass man in der Stufe
    • a) eine Bindemittel-Komponente (I) herstellt, indem man in der Stufe
    • a1) die Komponenten (A1) bis (A33), (B1) bis (B5) und (C1) bis (C6) in beliebiger Art und Weise zu einer Komponente (A) umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe
    • a2.1.1) die Komponenten (A) und (C) zu einem Preaddukt umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe
    • a2 . 1 . 2) ggf. das isocyanatofunktionelle Preaddukt aus Stufe a2 . 1 . 1) mit der Komponente (B4) zu einem Preaddukt umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe
    • a2.1.3) das isocyanatofunktionelle Preaddukt aus den Stufe a2.1.1) oder a2.1.2) mit den Komponenten (B1), (B2) und (B5) zu einem Preaddukt oder isocyanatofunktionellen Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe
    • a2 . 1 . 4) ggf. das isocyanatofunktionelle Preaddukt aus der Stufe a2.1.3) mit der Komponente (B3) zu einem isocyanatofunktionellen Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind oder
    • a2 . 2 . 1) die Komponente (C) mit 10-90 Gew.-% eines vorgefertigten Gemisches der Komponenten (A) und (B) zu einem Preaddukt umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind und dann
    • a2.2.2) das Preaddukt aus der Stufe a2.2.1) mit 90-10 % eines vorgefertigten Gemisches der Komponenten (A) und (B) zu einem Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind oder
    • a2 . 3) die Komponenten (A), (B) und (C) ein- oder mehrstufig zu einem isocyanatofunktionellen Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind und anschließend
    • a3) ggf. das isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2.1.3) oder a2.1.4) oder a2.2.2) oder a2 . 3) mit der Komponente (E) umsetzt, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe
    • a4) ggf. das amino- und/oder hydroxy- oder isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2.1.3) oder a2 . 1 . 4) oder a2.2.2) oder a2.3) oder a3) mit der Komponente (D) umsetzt bzw. direkt neutralisiert, dann in der Stufe
    • a5) das (neutralisierte) amino- und/oder hydroxy- oder isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2.1.3) oder a2.1.4) oder a2.2.2) oder a2 . 3) oder a3) oder a4) mit der Komponente (I) überschichtet und das Gemisch dispergiert, dann in der Stufe
    • a6) ggf. die (neutralisierte) Oligourethan- oder Polyurethan-Predispersion oder -Lösung aus der Stufe a5) mit der Komponente (E) umsetzt bzw. polyaddiert, dann in der Stufe
    • a7) ggf. die Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer-Dispersion oder -Lösung durch Redestillation teilweise oder vollständig von der Komponente (G) befreit, dann in der Stufe
    • b) ggf. die Bindemittel-Komponente (I) aus der Stufe a) mit der Härter-Komponente (II) umsetzt und schließlich in der Stufe
    • c) durch Applikation des aus den Stufen a) oder b) erhaltenen Beschichtungssystems auf ein beliebiges Substrat eine fluormodifizierte Polyurethan-Beschichtung herstellt, wobei ggf. in den Stufen a) bis c) die Komponente (F) in beliebiger Art und Weise mitumgesetzt wird und die Formulierungs-Komponente (III) mitanwesend ist.
  • Vorzugsweise sollte man in diesem Zusammenhang die Umsetzung in den Stufen a1) bis a6) teilweise oder vollständig durchführen, wobei die vollständige Durchführung bevorzugt wird. Auch kann man in der Stufe a6) ggf. noch vorhandene freie Isocyanat-Gruppen mit der Komponente (I) abreagieren lassen. Alternativ zu der Stufe a5) ist es möglich, das (neutralisierte) amino- und/oder hydoxy- oder isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2 . 1 . 3) oder a2.1.4) oder a2.2.2) oder a2 . 3) oder a3) oder a4) in die Komponente (I) in beliebiger Weise einzudispergieren oder die Komponente (I) in diese Prepolymere einzudispergieren.
  • Ebenfalls alternativ kann gemäß vorliegender Erfindung zu den Stufen a4) und a5) die Komponente (D) in der Komponente (I) in beliebiger Weise vorgelegt werden.
  • Weiterhin ist vorgesehen, die Stufe a1) bei einer Temperatur bei 40 bis 200 °C und vorzugsweise bei 60 bis 180 °C durchzuführen, wobei man vorzugsweise die Stufen a2), a3) und a4) bei einer Temperatur von 40 bis 120 °C und vorzugsweise bei 80 bis 100 °C durchführt. Für die Stufen a5) und a6) ist eine Temperatur von 20 bis 60 °C und vorzugsweise 30 bis 50 °C vorgesehen.
  • Hinsichtlich der Stufen b) und c) sieht die vorliegende Erfindung Temperaturen von 10 bis 50 °C und vorzugsweise 20 bis 40 °C vor.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung betrifft die Verwendung des funktionalisierten Polyurethanharzes im Bau- oder Industriebereich zur permanenten öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtung von mineralischen und nichtmineralischen Oberflächen auf Basis von Zement (Beton, Mörtel), Kalk, Gips, Anhydrit, Geopolymeren, Ton, Emaille, Gewebe und Textilien, Glas, Gummi, Holz und Holzwerkstoffen, Kunst- und Naturstein, Leder und Kunstleder, Keramik, Kunststoff und glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), Metallen und Metalllegierungen, Papier, Polymeren, Verbundwerkstoffen.
  • Das funktionalisierte Polyurethanharz kann im Bau- oder Industriebereich zur Herstellung von öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtungssystemen in den Anwendungsfällen
    • – Farben und Lacke aller Art
    • – Beschichtungssysteme aller Art
    • – Versiegelungen aller Art
    eingesetzt werden.
  • Das funktionalisierte Polyurethanharz ist zudem für den Einsatz im Bau- oder Industriebereich zur Herstellung von öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtungssystemen in den Anwendungsfällen
    • – Antigraffiti Coatings
    • – Antisoiling Coatings
    • – Easy-To-Clean Coatings
    • – Low Dirt Pick-Up Coatings
    • – Mittel für Antigraffiti Coatings
    • – Mittel für Antisoiling Coatings
    • – Mittel für Easy-To-Clean Coatings
    • – Mittel für Low Dirt Pick-Up Coatings
    • – Oberflächen mit Lotus-Effect®
    geeignet.
  • Weiterhin kann das funktionalisierte Polyurethanharz im Bau- oder Industriebereich zur Herstellung von öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtungssystemen in den Anwendungsfällen
    • – Balkonbeschichtungen
    • – Bodenbeschichtungen
    • – Coil Coatings
    • – Dach(ziegel)beschichtungen
    • – Einbrennlacke
    • – Fassadenelementbeschichtungen
    • – Fassadenfarben
    • – Gewebe- und Textilbeschichtungen
    • – Holz- und Möbelllacke
    • – Industrieböden
    • – Lederzurichtung
    • – Oberflächenmodifizierung von Füllstoffen, Nanopartikeln und Pigmenten
    • – Papierbeschichtung
    • – Parkdeckbeschichtungen
    • – PCC-Beschichtungsysteme
    • – rissüberbrückende Beschichtungssysteme
    • – Rotorblattbeschichtungen (Windkraftanlagen)
    • – Schiffsfarben
    • – Sportbodenbelagssysteme
    verwendet werden, sowie außerdem im Bau- oder Industriebereich zur Herstellung von öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtungssystemen in den Anwendungsfällen
    • – Abdichtungen
    • – Bautenschutz
    • – Korrosionsschutz
    • – Fliese und Fuge
    • – Kleb- und Dichtstoffe
    • – Putze und Dekorputze
    • – Wärmedämmverbundsysteme (WDVS) und Wärmedämmsysteme (WDS).
  • Vorgesehen ist ebenfalls, das funktionalisierte Polyurethanharz daneben im Bau- oder Industriebereich zur permanenten öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtung und/oder Massenhydrophobierung/oleophobierung von Beton, wie z. B.
    • – Baustellenbeton
    • – Betonerzeugnisse (Betonfertigteile, Betonwaren, Betonwerksteine)
    • – Ortbeton
    • – Spritzbeton
    • – Transportbeton.
    einzusetzen.
  • Das funktionalisierte Polyurethanharz kann unproblematisch in ein- oder zweikomponentiger Form auf die zu beschichtenden Substrate appliziert werden. Im Falle einer einkomponentigen Applikation wird die Bindemittel-Komponente (I) alleine eingesetzt, im Falle einer zweikomponentigen Applikation wird die Bindemittel-Komponente (I) in Kombination mit der Härter-Komponente (II) verwendet.
  • Das funktionalisierte Polyurethanharz kann in einer Auftragsmenge von 1 bis 1000 g/m2 auf die zu beschichtenden Substrate appliziert werden und/oder in einer Schichtdicke von 1 bis 1000 μm.
  • Auch kann das funktionalisierte Polyurethanharz gemäß Erfindung in beliebiger Kombination mit konventionellen Bindemitteln aller Art bzw. daraus hergestellten Formulierungen eingesetzt werden.
  • Ergänzend ist es möglich, das funktionalisierte Polyurethanharzes in beliebiger Kombination mit konventionellen Bindemitteln aller Art bzw. daraus hergestellten Formulierungen in den Anwendungsfällen
    • – Grundierung
    • – 1. Deckschicht
    • – 2. Deckschicht
    • – Versiegelung
    einzusetzen.
  • Vorgesehen ist ebenfalls, das funktionalisierte Polyurethanharzes in beliebiger Kombination mit konventionellen Bindemitteln aller Art bzw. daraus hergestellten Formulierungen in den Anwendungsfällen
    • – Reparatur
    • – Retopping
    • – gemischter Systemaufbau
    zu verwenden.
  • Die Applikation des erfindungsgemäßen Polyurethanharzes erfolgt üblicherweise mit den aus der Lack- und Beschichtungstechnologie bekannten Methoden, wie z. B. Fluten, Gießen, Rakeln, Rollen, Spritzen, Streichen, Tauchen, Walzen.
  • Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen.
  • Beispiele
  • Beispiele A: Fluormodifizierte Intermediate
  • Beispiel A.1
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurden unter Stickstoffdeckung 503,23 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa) und 0,20 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) vorgelegt und auf 40 °C vorgewärmt. Dann wurden 1000,00 g eines Perfluoralkylalkohols einer OHZ von 127 mgKOH/g (Fluowet® EA 612, Fa. Clariant) von 60 °C unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde ca. 1 h bei 80 °C gerührt. Nach dem Erreichen des theoretischen NCO-Wertes wurde eine Mischung aus 238,04 g Diethanolamin (Fa. BASF) und 426,62 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) mit Raumtemperatur unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde noch ca. ½ h bei 80-60 °C nachgerührt und das Harz dann abgefüllt.
    Aussehen gelbliches Harz
    OHZ (Lösung) 117 mgKOH/g
    Molmasse (Festharz) 766 Dalton
    Festkörpergehalt 80 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 20 Gew.-%
  • Beispiel A.2
  • Durchführung analog Beispiel A.1
  • Es wurden 2000,00 g Isophorondiisocyanat eingesetzt (Überschuß). Das überschüssige Isophorondiisocyanat wurde nach der Stufe 1 mit Hilfe eines Dünnschichtverdampfers abgezogen.
    Aussehen gelbliches Harz
    OHZ (Lösung) 117 mgKOH/g
    Molmasse (Festharz) 766 Dalton
    Festkörpergehalt 80 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 20 Gew.-%
  • Beispiel A.3
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurden unter Stickstoffdeckung 503,23 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa) und 0,20 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) vorgelegt und auf 40 °C vorgewärmt. Dann wurden 1000,00 g eines Perfluoralkylalkohols einer OHZ von 127 mgKOH/g (Fluowet® EA 612, Fa. Clariant) mit einer Temperatur von 60 °C unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde ca. 1 h bei 80 °C gerührt. Nach dem Erreichen des theoretischen NCO-Wertes wurde eine Mischung aus 301,52 g Diisopropanolamin (Fa. BASF) und 442,49 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) mit Raumtemperatur unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde noch ca. ½ h bei 80-60 °C nachgerührt und das Harz dann abgefüllt.
    Aussehen gelbliches Harz
    OHZ (Lösung) 113 mgKOH/g
    Molmasse (Festharz) 794 Dalton
    Festkörpergehalt 80 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 20 Gew.-%
  • Beispiel A.4
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurden unter Stickstoffdeckung 178,28 g eines Isocyanurats auf Basis Hexan-1,6-diisocyanat mit einem Equivalentgewicht von 175 Dalton (Desmodur® XP 2410, Fa. Bayer) und 0,02 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) vorgelegt und auf 40 °C vorgewärmt. Dann wurden 150,00 g eines Perfluoralkylalkohols einer OHZ von 127 mgKOH/g (Fluowet® EA 612, Fa. Clariant) mit einer Temperatur von 60 °C unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde ca. 1 h bei 80 °C gerührt. Nach dem Erreichen des theoretischen NCO-Wertes wurde eine Mischung aus 51,01 g Isopropanolamin (Fa. BASF) und 94,83 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) mit Raumtemperatur unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde noch ca. ½ h bei 80-60 °C nachgerührt und das Harz dann abgefüllt.
    Aussehen gelbliches Harz
    OHZ (Lösung) 80 mgKOH/g
    Molmasse (Festharz) 1117 Dalton
    Festkörpergehalt 80 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 20 Gew.-%
  • Beispiel A.5
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurden unter Stickstoffdeckung 621,42 g eines Isocyanurats auf Basis Hexan-1,6-diisocyanat mit einem Equivalentgewicht von 183 Dalton (Desmodur® N 3600, Fa. Bayer) und 0,20 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) vorgelegt und auf 40 °C vorgewärmt. Dann wurden 500,00 g eines Perfluoralkylalkohols einer OH-Zahl von 127 mgKOH/g (Fluowet® EA 612, Fa. Clariant) mit einer Temperatur von 60 °C unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde ca. 1 h bei 80 °C gerührt. Danach wurden 565,96 g eines Methylpolyethylenglykols einer OHZ von 112,5 mgKOH/g (M 500, Fa. Clariant) mit Raumtemperatur unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde ca. 1 h bei 80 °C gerührt. Nach dem Erreichen des theoretischen NCO-Wertes wurde eine Mischung aus 119,02 g Diethanolamin (Fa. BASF) und 447,27 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) mit Raumtemperatur unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde noch ca. ½ h bei 80-60 °C nachgerührt und das Harz dann abgefüllt.
    Aussehen gelbliches Harz
    OHZ (Lösung) 56 mgKOH/g
    Molmasse (Festharz) 1593 Dalton
    Festkörpergehalt 80 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 20 Gew.-%
  • Beispiel A.6
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurden unter Stickstoffdeckung 503,23 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa), 260,78 g Tetradecan-1,2-diol (Fa. Nitrochemie Aschau) und 0,20 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) unter intensivem Rühren innerhalb von 1,5 h bei 70 °C umgesetzt. Nach dem Abkühlen auf 50 °C wurden 500,00 g eines Perfluoralkylalkohols einer OHZ von 127 mgKOH/g (Fluowet® EA 612, Fa. Clariant) mit einer Temperatur von 60 °C unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde ca. 4 h bei 80 °C gerührt. Nach dem Erreichen des theoretischen NCO-Wertes wurde eine Mischung aus 119,02 g Diethanolamin (Fa. BASF) und 341,43 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) mit Raumtemperatur unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde noch ca. ½ h bei 80 °C nachgerührt und das Harz dann abgefüllt.
    Aussehen gelbliches Harz
    OHZ (Lösung) 74 mgKOH/g
    Molmasse (Festharz) 1219 Dalton
    Festkörpergehalt: 80 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 20 Gew.-%
  • Beispiel A.7
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurden unter Stickstoffdeckung 503,23 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa), 324,29 g Octadecan-1,2-diol (Fa. Nitrochemie Aschau) und 0,20 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) unter intensivem Rühren innerhalb von 1,5 h bei 70 °C umgesetzt. Nach dem Abkühlen auf 50 °C wurden 500,00 g eines Perfluoralkylalkohols einer OHZ von 127 mgKOH/g (Fluowet® EA 612, Fa. Clariant) mit einer Temperatur von 60 °C unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde ca. 4 h bei 80 °C gerührt. Nach dem Erreichen des theoretischen NCO-Wertes wurde eine Mischung aus 119,02 g Diethanolamin (Fa. BASF) und 357,31 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) mit Raumtemperatur unter intensivem Rühren und unter Kühlung so zugetropft, dass die Innentemperatur 80 °C nicht überschritt. Anschließend wurde noch ca. ½ h bei 80 °C nachgerührt und das Harz dann abgefüllt.
    Aussehen gelbliches Harz
    OHZ (Lösung) 70 mgKOH/g
    Molmasse (Festharz) 1275 Dalton
    Festkörpergehalt 80 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 20 Gew.-%
  • Beispiele B: Fluormodifizierte Polyurethan-Dispersionen
  • Beispiel B.1
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurde ein Gemisch aus 94,34 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa), 18,50 g fluormodifiziertes Intermediat aus Beispiel A.1, 0,1 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) und 25,00 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) unter Stickstoffdeckung 2 h bei 60-70 °C gerührt. Nach Zugabe von 100,00 g eines Polycarbonatdiols einer OHZ von 56,1 mgKOH/g (Desmophen® C1200, Fa. Bayer) und 7,50 g Butan-1,4-diol (Fa. BASF) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoff-Deckung 1,5 h bei 80-90 °C weiter gerührt. Nach weiterer Zugabe von 9,50 g Dimethylolpropionsäure (Fa. GEO Specialty Chemicals) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoffdeckung 2 h bei 80-90 °C weiter gerührt, bis der berechnete NCO-Gehalt erreicht wurde (Theorie: 6,63 Gew.-%). Das Prepolymer wurde dann auf 70 °C abgekühlt, mit 6,45 g Triethylamin (Fa. BASF) neutralisiert, mit 305,84 g Wasser überschichtet, dispergiert und anschließend mit 38,66 g Ethylendiamin (25 Gew.-% in Wasser, Fa. BASF) kettenverlängert. Es wurde eine stabile fluormodifizierte Polyurethan-Dispersion erhalten.
    Aussehen semitransluzente Flüssigkeit
    Festkörpergehalt 40 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 4,74 Gew.-%
  • Beispiel B.2
  • Durchführung analog Beispiel B.1
  • Es wurden 18,50 g des fluormodifizierten Intermediates aus Beispiel A.2 eingesetzt.
    Aussehen semitransluzente Flüssigkeit
    Festkörpergehalt 40 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 4,74 Gew.-%
  • Beispiel B.3
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurde ein Gemisch aus 94,05 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa), 18,50 g fluormodifiziertes Intermediat aus Beispiel A.3, 0,10 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) und 25,00 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) unter Stickstoffdeckung 2 h bei 60-70 °C gerührt. Nach Zugabe von 100,00 g eines Polycarbonatdiols einer OHZ von 56,1 mgKOH/g (Desmophen® C1200, Fa. Bayer) und 7,50 g Butan-1,4-diol (Fa. BASF) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoff-Deckung 1,5 h bei 80-90 °C weiter gerührt. Nach weiterer Zugabe von 9,50 g Dimethylolpropionsäure (Fa. GEO Specialty Chemicals) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoffdeckung 2 h bei 80-90 °C weiter gerührt, bis der berechnete NCO-Gehalt erreicht wurde (Theorie: 6,61 Gew.-%). Das Prepolymer wurde dann auf 70 °C abgekühlt, mit 6,45 g Triethylamin (Fa. BASF) neutralisiert, mit 305,45 g Wasser überschichtet, dispergiert und anschließend mit 38,54 g Ethylendiamin (25 Gew.-% in Wasser, Fa. BASF) kettenverlängert. Es wurde eine stabile fluormodifizierte Polyurethan-Dispersion erhalten.
    Aussehen semitransluzente Flüssigkeit
    Festkörpergehalt 40 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 4,74 Gew.-%
  • Beispiel B.4
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurde ein Gemisch aus 96,15 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa), 27,75 g fluormodifiziertes Intermediat aus Beispiel A.4, 0,10 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) und 25,00 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) unter Stickstoffdeckung 2 h bei 60-70 °C gerührt. Nach Zugabe von 100,00 g eines Polycarbonatdiols einer OHZ von 56,1 mgKOH/g (Desmophen® C1200, Fa. Bayer) und 7,50 g Butan-1,4-diol (Fa. BASF) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoff-Deckung 1,5 h bei 80-90 °C weiter gerührt. Nach weiterer Zugabe von 10,00 g Dimethylolpropionsäure (Fa. GEO Specialty Chemicals) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoffdeckung 2 h bei 80-90 °C weiter gerührt, bis der berechnete NCO-Gehalt erreicht wurde (Theorie: 6,46 Gew.-%). Das Prepolymer wurde dann auf 70 °C abgekühlt, mit g Triethylamin (Fa. BASF) neutralisiert, mit 318,78 g Wasser überschichtet, dispergiert und anschließend mit 39,40 g Ethylendiamin (25 Gew.-% in Wasser, Fa. BASF) kettenverlängert. Es wurde eine stabile fluormodifizierte Polyurethan-Dispersion erhalten.
    Aussehen semitransluzente Flüssigkeit
    Festkörpergehalt 40 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 4,84 Gew.-%
  • Beispiel B.5
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurde ein Gemisch aus 56,54 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa), 18,50 g fluormodifiziertes Intermediat aus Beispiel A.5, 0,10 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) und 17,00 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) unter Stickstoffdeckung 2 h bei 60-70 °C gerührt. Nach Zugabe von 100,00 g eines Polycarbonatdiols einer OHZ von 56,1 mgKOH/g (Desmophen® C1200, Fa. Bayer) und 1,75 g Butan-1,4-diol (Fa. BASF) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoff-Deckung 1,5 h bei 80-90 °C weiter gerührt. Nach weiterer Zugabe von 6,50 g Dimethylolpropionsäure (Fa. GEO Specialty Chemicals) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoffdeckung 2 h bei 80-90 °C weiter gerührt, bis der berechnete NCO-Gehalt erreicht wurde (Theorie: 5,33 Gew.-%). Das Prepolymer wurde dann auf 70 °C abgekühlt, mit 3,68 g Triethylamin (Fa. BASF) neutralisiert, mit 192,54 g Wasser überschichtet, dispergiert und anschließend mit 24,46 g Ethylendiamin (25 Gew.-% in Wasser, Fa. BASF) kettenverlängert. Es wurde eine stabile fluormodifizierte Polyurethan-Dispersion erhalten.
    Aussehen semitransluzente Flüssigkeit
    Festkörpergehalt 45 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 4,92 Gew.-%
  • Beispiel B.6
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurde ein Gemisch aus 98,45 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa), 30,00 g fluormodifiziertes Intermediat aus Beispiel A.6, 0,10 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) und 25,00 g N-Ethylpyrrolidon (Fa. BASF) unter Stickstoffdeckung 2 h bei 60-70 °C gerührt. Nach Zugabe von 100,00 g eines Polycarbonatdiols einer OHZ von 56,1 mgKOH/g (Desmophen® C1200, Fa. Bayer) und 8,00 g Butan-1,4-diol (Fa. BASF) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoff-Deckung 1,5 h bei 80-90 °C weiter gerührt. Nach weiterer Zugabe von 11,75 g Dimethylolpropionsäure (Fa. GEO Specialty Chemicals) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoffdeckung 2 h bei 80-90 °C weiter gerührt, bis der berechnete NCO-Gehalt erreicht wurde (Theorie: 6,05 Gew.-%). Das Prepolymer wurde dann auf 70 °C abgekühlt, mit 7,98 g Triethylamin (Fa. BASF) neutralisiert, mit 330,23 g Wasser überschichtet, dispergiert und anschließend mit 37,86 g Ethylendiamin (25 Gew.-% in Wasser, Fa. BASF) kettenverlängert. Es wurde eine stabile fluormodifizierte Polyurethan-Dispersion erhalten.
    Aussehen semitransluzente Flüssigkeit
    Festkörpergehalt 40 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 4,77 Gew.-%
  • Beispiel B.7
  • In einem Vierhalskolben ausgerüstet mit KPG-Rührer, Luftkühler, Innenthermometer und Stickstoffhahn wurde ein Gemisch aus 98,11 g Isophorondiisocyanat (Vestanat® IPDI, Fa. Degussa), 30,00 g fluormodifiziertes Intermediat aus Beispiel A.7, 0,10 g Dibutylzinndilaurat (Fa. Aldrich) und 25,00 g N-Eethylpyrrolidon (Fa. BASF) unter Stickstoffdeckung 2 h bei 60-70 °C gerührt. Nach Zugabe von 100,00 g eines Polycarbonatdiols einer OHZ von 56,1 mgKOH/g (Desmophen® C1200, Fa. Bayer) und 8,00 g Butan-1,4-diol (Fa. BASF) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoff-Deckung 1,5 h bei 80-90 °C weiter gerührt. Nach weiterer Zugabe von 11,75 g Dimethylolpropionsäure (Fa. GEO Specialty Chemicals) zum Preaddukt wurde die Mischung unter Stickstoffdeckung 2 h bei 80-90 °C weiter gerührt, bis der berechnete NCO-Gehalt erreicht wurde (Theorie: 6,04 Gew.-%). Das Prepolymer wurde dann auf 70 °C abgekühlt, mit 7,98 g Triethylamin (Fa. BASF) neutralisiert, mit 329,76 g Wasser überschichtet, dispergiert und anschließend mit 37,72 g Ethylendiamin (25 Gew.-% in Wasser, Fa. BASF) kettenverlängert. Es wurde eine stabile fluormodifizierte Polyurethan-Dispersion erhalten.
    Aussehen semitransluzente Dispersion
    Festkörpergehalt 38 Gew.-%
    Lösemittelgehalt 4,78, Gew.-%
  • Komponentenübersicht
    • (I) Bindemittel-Komponente
    • (A) fluormodifizierte (polymere) Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente
    • (A1) (Per)fluoralkylalkohol-Komponente
    • (A2) (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente
    • (A3) fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen- Komponente
    • (A4) Aminoalkohol-Komponente
    • (A5) Mercaptoalkohol-Komponente
    • (A6) monofunktionelle Hexafluorpropenoxid-Komponente
    • (A7) difunktionelle Hexafluorpropenoxid-Komponente
    • (A8) Carbonyl-Komponente
    • (A9) monofunktionelle Polyalkylenglykol-Komponente
    • (A10) monofunktionelle Polyoxyalkylenamin-Komponente
    • (A11) Triazin-Komponente
    • (A12) Hydroxycarbonsäure-Komponente
    • (A13) NCN-Komponente
    • (A14) polyfunktionelle Polyalkylenglykol-Komponente
    • (A15) polyfunktionelle Polyoxyalkylenamin-Komponente
    • (A16) (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente
    • (A17) (un)gesättigte Fettalkohol-Komponente
    • (A18) (un)gesättigte Fettamin-Komponente
    • (A19) (un)gesättigte Fettsäure-Komponente
    • (A20) Epoxid-Komponente
    • (A21) (un)gesättigte Triglycerid-Komponente
    • (A22) hydroxy- und epoxyfunktionelle (un)gesättigte Triglycerid- Komponente
    • (A23) (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente
    • (A24) hydroxyfunktionelle Epoxid-Komponente
    • (A25) hydroxyfunktionelle Oxetan-Komponente
    • (A26) Cyclopropan-Komponente
    • (A27) Cyclobutan-Komponente
    • (A28) hydroxyfunktionelle Lacton-Komponente
    • (A29) fluormodifizierte (Meth)acrylat-Komponente
    • (A30) latente Härter-Komponente
    • (A31) (Per)fluoralkylalkylenisocyanat-Komponente
    • (A32) (Per)fluoralkylalkancarbonsäurederivat-Komponente
    • (A33) polyhedrale oligomere Polysilasesquioxan-Komponente
    • (A34) Alkylen-1-oxid-Komponente
    • (B) Polyol-Komponente
    • (B1) niedermolekulare Polyol-Komponente
    • (B2) hydrophob modifizierte niedermolekulare Polyol-Komponente
    • (B3) anionisch modifizierbare und/oder kationisch modifizierbare Polyol-Komponente
    • (B4) nichtionisch hydrophile polymere Polyol-Komponente
    • (B5) höhermolekulare (polymere) Polyol-Komponente
    • (C) Polyisocyanat-Komponente
    • (C1) difunktionelle Polyisocyanat-Komponente
    • (C2) tri- oder höherfunktionelle Polyisocyanat-Komponente
    • (C3) mit Uretdion-Gruppen modifizierte Polyisocyanat-Komponente
    • (C4) mit Natriumsulfonat-Gruppen modifizierten Polyisocyanat- Komponente
    • (C5) mit ungesättigten Gruppen modifizierte Polyisocyanat- Komponente
    • (C6) mit Ester-Gruppen modifizierte Polyisocyanat-Komponente
    • (D) Neutralisations-Komponente
    • (E) (polymere) Kettenverlängerungs- und/oder Kettenstoppungs- Komponente
    • (F) reaktive Nanopartikel-Komponente
    • (G) Lösemittel-Komponente
    • (H) Katalysator-Komponente
    • (I) Wasser
    • (J) Formulierungs-Komponente
    • (II) Härter-Komponente

Claims (62)

  1. Funktionalisiertes Polyurethanharz, enthaltend 100,0 bis 100,1 Gewichtsteile einer Bindemittel-Komponente (I), zusammengesetzt aus fluormodifizierten, anionisch und/oder nichtionisch und/oder kationisch stabilisierten Oligourethan- oder Polyurethan-Dispersionen oder -Lösungen mit einem polymer gebundenen Fluorgehalt von 0,01 bis 10 Gew.-%, einer Molekularmasse von 10 000 bis 1 000 000 Dalton und 0 bis 25 Gew.-% an freien Amino-Gruppen und/oder 0 bis 25 Gew.-% an freien Hydroxyl-Gruppen mit den Aufbaukomponenten (i) 0,3 bis 7,5 Gewichtsteile einer fluormodifizierten (polymeren) Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente (A) mit einem polymer gebundenen Fluorgehalt von 0,5 bis 90 Gew.-%, zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Amino- und/oder Hydroxyl- und/oder Mercapto-Gruppen oder zwei oder mehreren gegenüber Hydroxyl-Gruppen reaktiven Isocyanato-Gruppen und einer Molekularmasse von 250 bis 25 000 Dalton, bestehend aus (1) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2), bestehend aus Perfluoralkylalkoholen mit terminalen Methylen-Gruppen (Kohlenwasserstoff-Spacern) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-O-Az-H und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-O-Az-H worin R = unabhängig voneinander H, F, CF3 und/oder Hexafluorpropenoxid (HFPO)-Oligomer-Alkoholen der allgemeinen Formel CF3-CF2-CF2-[O-CF(CF3)-CF2]x-O-CF(CF3)-(CH2)-O-Az-H worin x = 3-20, y = 1-6, z = 0-100, A = CRiRii-CRiiiRiv-O oder (CRiRii)a-O oder CO-(CRiRii)b-O, Ri, Rii, Riii, Riv = unabhängig voneinander H, Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen; a, b = 3-5, wobei es sich bei der Polyalkylenoxid-Struktureinheit Az um Homopolymere, Copolymere oder Blockcopolymere aus beliebigen Alkylenoxiden oder um Polyoxyalkylenglykole oder um Polylactone handelt, und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) mit einem polymer gebundenen Fluorgehalt von 1 bis 99 Gew.-% und einer Molekularmasse von 100 bis 10 000 Dalton, enthaltend die in der Hauptkette und/oder Seitenkette intrachenal und/oder lateral und/oder terminal angeordneten Strukturelemente -(CF2-CF2)x- und/oder -(CR2-CR2)x- und/oder -[CF2-CF(CF3)-O]x- und/oder -(CR2-CR2-O)x- mit jeweils einer oder mehreren reaktiven (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder primären und/oder sekundären Amino-Gruppe(n) und/oder Mercapto-Gruppe(n), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1) mit zwei oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen gleicher oder unterschiedlicher Reaktivität und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) mit einer (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen primären oder sekundären Amino-Gruppe und einer oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) mit einer (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Mercapto-Gruppe und einer oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n), wobei die Umsetzung im Falle von Diisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(A4/5) mit (A1/2/3) = deprotonierte Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3), (A4/5) = deprotonierte Komponenten (A4) und/oder (A5) und (C1) = protonierte Komponente (C1) aufweisen, und/oder (2) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer monofunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6), bestehend aus monofunktionellen Hexafluorpropenoxid-Oligomeren der allgemeinen Formel CF3-CF2-CF2-O-(CF(CF3)-CF2-O)m-CF(CF3)-COR1 worin m = 1-20, R1 = F, OH, OMe, OEt und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR1 ein Addukt der allgemeinen Formel (A6)-(A4/5) worin (A6) = Carbonylrest der Komponente (A6) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (3) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7), bestehend aus difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Oligomeren der allgemeinen Formel R1OC-CF(CF3)-(O-CF2-OF(CF3))n-O-(CF2)o-O-(CF(CF3)-CF2-O)n-CF(CF3)-COR1 worin n = 1-10, o = 2-6 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR1 ein Addukt der allgemeinen Formel (A4/5)-(A7)-(A4/5) worin (A7) = Carbonylrest der Komponente (A7) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:2 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (4) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Carbonyl-Komponente (A8) der allgemeinen Formel X-CO-Y worin X, Y = F, Cl, Br, I, CCl3, R2, OR2, R2 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen, 0-10 N-Atomen und 0-10 O-Atomen und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei in der ersten Stufe unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-Y und/oder X-CO-(A1/2/3) und/oder (A4/5)-CO-Y und/oder X-CO-(A4/5) und in der zweiten Stufe unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, oder Umsetzungsprodukten aus 5 bis 95 Gew.-% eines vorgefertigten Addukts der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-Y und/oder X-CO-(A1/2/3) und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, oder Umsetzungsprodukten aus 5 bis 95 Gew.-% eines vorgefertigten Addukts der allgemeinen Formel (A4/5)-CO-Y und/oder X-CO-(A4/5) und 95 bis 5 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), wobei unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (5) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 2:1:1 oder 1:2:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (6) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10), bestehend aus monohydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R3-O-Az'-H worin z' = 5-150, R3 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen und/oder monoaminofunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly- (ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R3-O-Az'-1-CRiRii-CRiiiRiv-NH2 und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (7) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 2:1:1 oder 1:2:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (8) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10) und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (9) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer Hydroxycarbonsäure-Komponente (A12), bestehend aus einer Monohydroxycarbonsäure und/oder einer Dihydroxycarbonsäure mit einer und/oder zwei gegenüber Polyisocyanaten reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n) und einer gegenüber Polyisocyanaten inerten Carboxyl-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (10) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer NCN-Komponente (A13), bestehend aus Cyanamid mit einer gegenüber Polyisocyanaten reaktiven und NH-aciden Amino-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (11) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer Hydroxycarbonsäure-Komponente (A12), bestehend aus einer Monohydroxycarbonsäure und/oder einer Dihydroxycarbonsäure mit einer und/oder zwei gegenüber Polyisocyanaten reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n) und einer gegenüber Polyisocyanaten inerten Carboxyl-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (12) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin- Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer NCN-Komponente (A12), bestehend aus Cyanamid mit einer gegenüber Polyisocyanaten reaktiven und NH-aciden Amino-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (13) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer niedermolekularen Polyol-Komponente (B1) und/oder einer hydrophob modifizierten niedermolekularen Polyol-Komponente (B2) einer anionisch modifizierbaren und/oder kationisch modifizierbaren Polyol-Komponente (B3) und/oder einer nichtionisch hydrophilen polymeren Polyol-Komponente (B4) und/oder einer höhermolekularen (polymeren) Polyol-Komponente (B5) und 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:2 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(B1/2/3/4/5)-(C1)-(A4/5) worin (B1/2/3/4/5) = deprotonierte Komponenten (B1) und/oder (B2) und/oder (B3) und/oder (B4) und/oder (B5) aufweisen, und/oder (14) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer polyfunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A14) und/oder einer polyfunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A15), bestehend aus polyhydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R4(-O-Az'-H)z'' worin z'' = 2-6, R4 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen und/oder polyaminofunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly- (ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R4(-O-Az'-1-CRiRii-CRiiiRiv-NH2)z'' und 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), wobei die Umsetzung im Falle von difunktionellen Polyalkylenglykolen bzw. Polyoxyalkylenaminen vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:2 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(A14/15)-(C1)-(A4/5) worin (A14/15) = deprotonierte Komponenten (A14) und/oder (A15) aufweisen, und/oder (15) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und/oder einer Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6) mit R1 = OH und/oder einer Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7) mit R1 = OH und/oder einer (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A16) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-COOH und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-COOH, 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) einer Fettalkohol-Komponente (A17) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppen und/oder einer (un)gesättigten Fettamin-Komponente (A18) mit einer oder mehreren Amino-Gruppen und/oder und/oder einer Fettsäure-Komponente (A19) mit einer oder mehreren Carboxyl-Gruppen und 75 bis 5 Gew.-% einer Epoxid-Komponente (A20) mit zwei oder mehreren Epoxid-Gruppen, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3/6/7/16)-CH2-CH(OH)-R5-CH(OH)-CH2-(A4/5/17/18/19) und/oder HO-CH2-CH((A1/2/3/6/7/16))-R5-CH((A4/5/17/18/19))-CH2-OH und/oder (A1/2/3/6/7/16)-CH2-CH(OH)-R5-CH((A4/5/17/18/19))-CH2-OH und/oder HO-CH2-CH((A1/2/3/6/7))-R5-CH(OH)-CH2-(A4/5/17/18/19) worin (A1/2/3/6/7/16) = deprotonierte Komponenten (A6) und/oder (A7) und/oder (A16), (A4/5/17/18/19) = deprotonierte Komponenten (A17) und/oder (A18) und/oder (A19), R5 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 2-50 C-Atomen und 0-25 O-Atomen und 0-25 N-Atomen aufweisen, und/oder (16) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit Uretdion-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C3) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 2:1.2 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (17) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Isocyanat-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (18) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer mit Natriumsulfonat-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C4), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (19) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit ungesättigten Gruppen modifizierten Monoisocyanat-Komponente (C5) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (20) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit Ester-Gruppen modifizierten Monoisocyanat-Komponente (C6) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (21) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 75 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen (un)gesättigten Triglycerid-Komponente (A21) mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (22) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxy- und epoxyfunktionellen (un)gesättigten Triglycerid-Komponente (A22) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (23) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-CHOCH2 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-CHOCH2 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-O-CH2-CHOCH2 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (24) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) und 95 bis 5 Gew.-% einer Kettenverlängerungs- oder Kettenstoppungs-Komponente (E), wobei die Umsetzung im Falle von Monoaminen mit einer primären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 2:1, im Falle von Diaminen mit zwei primären Amino-Gruppen vorzugsweise im Molverhältnis 4:1, im Falle von Diaminen mit einer primären und einer sekundären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 3:1, im Falle von Diaminen mit einer primären und einer sekundären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 2:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (25) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei Oxazolidon-Strukturen gebildet wurden und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (26) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Epoxid-Komponente (A24) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n) und/oder einer hydroxyfunktionellen Oxetan-Komponente (A25) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Oxetan-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (27) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Cyclopropan-Komponente (A26) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n) und/oder einer hydroxyfunktionellen Cyclobutan-Komponente (A27) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Oxetan-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (28) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 50 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Lacton-Komponente (A28) und 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 :1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (29) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer fluormodifizierten (Meth)acrylat-Komponente (A29) und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (30) Umsetzungsprodukten mit einer oder mehreren primären und/oder sekundären Amino-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer latenten Härter-Komponente (A30) mit einer gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven primären oder sekundären Amino-Gruppen oder einer gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen latent reaktiven bzw. blockierten primären undoder sekundären Amino-Gruppen und/oder Hydroxyl-Gruppen und 75 bis 5 Gew.% Wasser, wobei in der ersten Stufe zunächst die Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) und (A30) umgesetzt, in der zweiten Stufe das Addukt aus der ersten Stufe und das Wasser umgesetzt und in der dritten Stufe ggf. freiwerdende Spaltprodukte entfernt wurden und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (31) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenisocyanat-Komponente (A31) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-NCO und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-NCO und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei ein Addukt der allgemeinen Formel (A31)-(A4/5) worin (A31) = protonierte Komponente (A31) erhalten wurde und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (32) Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkancarbonsäurederivat-Komponente (A32) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-COR6 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-COR6 mit R6 = Cl, OMe, OEt und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR6 ein Addukt der allgemeinen Formel (A32)-(A4/5) worin (A32) = Carbonylrest der Komponente (A32) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder (33) Umsetzungsprodukten gemäß den Varianten (1), (5), (6), (9), (10), (13), (14), (16)-(22), wobei die (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder die (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder die Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) durch die (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A32) ersetzt worden sind und unter Abspaltung von CO2 Amid-Strukturen erhalten wurden, und/oder (34) alkoxylierten Umsetzungsprodukten gemäß den Varianten (1) bis (16) und (18) bis (33) mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen, wobei die alkoxylierten Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (U)-(Az'-H)z'' worin (U) = deprotonierte Umsetzungsprodukte (1) bis (16) und (18) bis (33) aufweisen, und/oder (35) einer polyhedralen oligomeren Polysilasesquioxan-Komponente (A33) mit einer oder mehreren Amino- und/oder Hydroxyl- und/oder Isocyanato- und/oder Mercapto-Gruppen und einer oder mehreren Perfluoralkyl-Gruppen der allgemeinen Formel (R7 uR8 vR9 wSiO1.5)p worin 0 < u < 1,0 < v <1,0 < w < 1, u + v + w = 1, p = 4, 6, 8, 10, 12 und R7, R8, R9 = unabhängig voneinander beliebiger anorganischer und/oder organischer und ggf. polymerer Rest mit 1-250 C-Atomen und 1-50 N- und/oder 0-50 O- und/oder 3-100 F- und/oder 0-50 Si- und/oder 0-50 S-Atomen, (ii) 0,1 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer niedermolekularen Polyol-Komponente (B1) mit zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 62 bis 499 Dalton, (iii) 0 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer hydrophob modifizierten niedermolekularen Polyol-Komponente (B2) mit zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 118 bis 750 Dalton, enthaltend die in der Hauptkette und/oder Seitenkette angeordneten Strukturelemente -(CH2)k- mit k ≥ 8 (iv) 0 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer anionisch modifizierbaren und/oder kationisch modifizierbaren Polyol-Komponente (B3) mit einer oder mehreren inerten Carbonsäure- und/oder Phosphonsäure- und/oder Sulfonsäure-Gruppe(n), welche mit Hilfe von Basen teilweise oder vollständig in Carboxylat- und/oder Phosphonat- und/oder Sulfonat-Gruppen überführt werden können oder bereits in Form von Carboxylat- und/oder Phosphonat- und/oder Sulfonat-Gruppen vorliegen bzw. einer oder mehreren tertiären Amino-Gruppe(n), welche mit Hilfe von Säuren in Ammonium-Gruppen überführt werden können oder bereits in Form von Ammonium-Gruppen vorliegen, und zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 104 bis 499 Dalton, (v) 0,1 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer nichtionisch hydrophilen polymeren Polyol-Komponente (B4) mit zwei oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 500 bis 5 000 Dalton, (vi) 1,0 bis 25,0 Gewichtsteile mindestens einer höhermolekularen (polymeren) Polyol-Komponente (B5) mit einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 500 bis 10 000 Dalton, (vii) 1,0 bis 25,0 Gewichtsteile mindestens einer Polyisocyanat-Komponente (C), bestehend aus einem Polyisocyanat und/oder Polyisocyanat-Derivat und/oder Polyisocyanat-Homologen mit zwei oder mehreren reaktiven (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen und einer Molekularmasse von 100 bis 5 000 Dalton, (viii) 0,1 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer Neutralisations-Komponente (D), bestehend aus einer anorganischen und/oder organischen Base bzw. Säure, (ix) 0,1 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer (polymeren) Kettenverlängerungs- und/oder Kettenstoppungs-Komponente (E) mit einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven primären und/oder sekundären (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Amino-Gruppen und/oder einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer Molekularmasse von 60 bis 5 000 Dalton, (x) 0 bis 2,5 Gewichtsteile mindestens einer reaktiven Nanopartikel-Komponente (F), bestehend aus anorganischen und/oder organischen Nanopartikeln oder Nanokompositen in Form von Primärteilchen und/oder Aggregaten und/oder Agglomeraten, wobei die Nanopartikel ggf. hydrophobiert und/oder dotiert und/oder gecoatet und mit reaktiven Amino- und/oder Hydroxyl- und/oder Mercapto- und/oder Isocyanato- und/oder Epoxy- und/oder Methacryloyl- und/oder Silan-Gruppen der allgemeinen Formel -Si(OR1)3-x'R2 x' oberflächenmodifiziert sind, (xi) 0 bis 100 Gewichtsteilen mindestens einer Lösemittel-Komponente (G), bestehend aus einem hochsiedenden und/oder niedrigsiedenden organischen Lösemittel (xii) 0 bis 0,1 Gewichtsteilen mindestens einer Katalysator-Komponente (H), (xiii) 97,3 bis 100,0 Gewichtsteile Wasser (I), 0 bis 50 Gewichtsteile mindestens einer Härter-Komponente (II), bestehend aus einem Polyisocyanat und/oder Polyisocyanat-Derivat und/oder Polyisocyanat-Homologen mit zwei oder mehreren reaktiven (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen oder einem Carbodiimid-Vernetzer und einer Molekularmasse von 100 bis 5 000 Dalton, und 0 bis 300,0 Gewichtsteile einer Formulierungs-Komponente (III).
  2. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es auf Ethanolamin und/oder N-Methylethanolamin und/oder Diethanolamin und/oder Diisopropanolamin als Komponente (A4) aufbaut.
  3. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es auf 2-Mercaptoethanol und/oder Thioglycerol als Komponente (A5) aufbaut.
  4. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es auf Butan-1,4-diol und/oder Trimethylolpropan als Komponente (B1) aufbaut.
  5. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es auf 1,2-Dihydroxyalkandiolen mit 10-50 Kohlenstoffatomen der allgemeinen Formel CnH2n+1-CHOH-CH2OH mit n = 8-48 und/oder Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer Alkylen-1-oxid-Komponente (A32) der allgemeinen Formel CnH2n+1-CHOCH2 mit n = 8-48 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, und/oder α,ω-Dihydroxyalkandiolen mit 10-50 Kohlenstoffatomen der allgemeinen Formel HO-CnH2n-OH mit n = 10-50 und/oder Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer (un)gesättigten Fettalkohol-Komponente (A17) und/oder einer (un)gesättigten Fettamin-Komponente (A18) und/oder einer (un)gesättigten Fettsäure-Komponente (A19), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, als Komponente (B2) aufbaut.
  6. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass es auf Dimethylolpropionsäure und/oder N-Methyldiethanolamin als Komponente (B3) aufbaut.
  7. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass es auf Umsetzungsprodukten mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen aus 5 bis 95 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt worden ist, als Komponente (B4) aufbaut.
  8. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass er auf (hydrophob modifizierten) Polyalkylenglykolen, (un)gesättigten aliphatischen und/oder aromatischen Polyestern, Polycaprolactonen, Polycarbonaten, Polycarbonat-Polycaprolacton-Kombinationen, α,ω-Polybutadienpolyolen, α,ω-Polymethacrylatdiolen, α,ω-Polysulfiddiolen, α,ω-Dihydroxyalkylpolydimethylsiloxanen, hydroxyfunktionellen Epoxid-Harzen, hydroxyfunktionellen Ketonharzen, Alkydharzen, Mono- und/oder Di- und/oder Triester aus Glycerol und (un)gesättigten und ggf. hydroxyfunktionellen Fettsäuren mit 1 bis 30 Kohlenstoffatomen und mit einer Funktionalität von fOH ≥ 2, Dimerfettsäuredialkoholen, Umsetzungsprodukten auf Basis von Bisepoxiden und/oder Trisepoxiden und (un)gesättigten Fettsäuren, weiteren hydroxyfunktionellen Makromonomeren und Telechelen aller Art sowie Hybridpolymeren aller Art als Komponente (B5) aufbaut.
  9. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass es auf Isophorondiisocyanat als Komponente (C1) aufbaut.
  10. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es auf einem Isocyanurat von 1,6-Diisocyanatohexan als Komponente (C2) aufbaut.
  11. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass es auf einem Uretdion von 1,6-Diisocyanatohexan als Komponente (C3) aufbaut.
  12. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass es auf einem mit 3-Cyclohexylamino-1-propansulfonsäure-Natriumsalz modifizierten Isocyanurat von 1,6-Diisocyanatohexan als Komponente (C4) aufbaut.
  13. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass es auf einem Methacrylsäure-2-isocyanatoalkylester als Komponente (C5) aufbaut.
  14. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es auf einem Isocyanatoalkylalkansäurester als Komponente (C6) aufbaut.
  15. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass es auf Triethylamin und/oder Ameisensäure als Komponente (D) aufbaut.
  16. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass es auf Ethylendiamin und/oder Diethanolamin als Komponente (E) aufbaut.
  17. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass als (reaktive) Nanopartikel-Komponente (F) Nanopartikel auf Basis von Siliziumdioxid und/oder Titandioxid und/oder Zinkoxid eingesetzt wurden, wobei die Nanopartikel in fester Form und/oder in Form von Dispersionen und/oder Pasten vorlagen.
  18. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 17 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 50 Gew.-% der gesamten Komponente (F) eine Partikelgröße von maximal 500 nm (Norm: DIN 53206-1, Prüfung von Pigmenten; Teilchengrößenanalyse, Grundbegriffe) aufwiesen und die Gesamtheit der Partikel, mit diesen Partikelgröße eine spezifische Oberfläche (Norm: DIN 66131, Bestimmung der spezifischen Oberfläche von Feststoffen durch Gasadsorption nach Brunauer, Emmet und Teller (BET)) von 10 bis 200 m2/g besessen haben.
  19. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 18 dadurch gekennzeichnet, dass mindestens 70 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-% der gesamten Komponente (F) eine Partikelgröße von 10 bis 300 nm (Norm: DIN 53206-1, Prüfung von Pigmenten; Teilchengrößenanalyse, Grundbegriffe) aufwiesen und die Gesamtheit der Partikel mit dieser Partikelgröße eine spezifische Oberfläche (Norm: DIN 66131, Bestimmung der spezifischen Oberfläche von Feststoffen durch Gasadsorption nach Brunauer, Emmet und Teller (BET)) von 30 bis 100 m2/g besessen haben.
  20. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass es auf N-Ethylpyrrolidon als Komponente (G) aufbaut.
  21. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass es auf Dibutylzinndilaurat als Komponente (H) aufbaut.
  22. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass es auf polyfunktionellen 1,6-Diisocyanatohexan-Derivaten oder geeigneten Kombinationen daraus als Härter-Komponente (II) aufbaut.
  23. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass es auf (funktionalisierten und/oder reaktiven) anorganischen und/oder organischen Füllstoffen und/oder Leichtfüllstoffen, (funktionalisierten) anorganischen und/oder organischen Pigmenten und Trägermaterialien, (funktionalisierten und/oder reaktiven) anorganischen und/oder organischen Nanomaterialien, anorganischen und/oder organischen Fasern, Graphit, Ruß, Kohlefasern, Metallfasern und -pulver, leitfähigen organischen Polymeren aller Art, weiteren Polymeren und/oder Polymer-Dispersionen aller Art, redispergierbaren Dispersionspulvern aller Art, Superabsorbern aller Art, weiteren anorganischen und organischen Verbindungen aller Art, Weichmachern, Entschäumern, Entlüftern, Gleit- und Verlaufadditiven, Substratnetzadditiven, Netz- und Dispergieradditiven, Hydrophobierungsmitteln, Rheologieadditiven, Koaleszenzhilfsmitteln, Mattierungsmitteln, Haftvermittlern, Frostschutzmitteln, Antioxidantien, UV-Stabilisatoren, Bioziden, Wasser, Lösemitteln und weiteren Katalysatoren aller Art als Formulierungs-Komponente (III) aufbaut.
  24. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponenten (F) und (III) in beschichteter und/oder mikroverkapselter und/oder trägerfixierter und/oder hydrophilierter und/oder lösemittelhaltiger Form vorlagen und ggf. retardiert freigesetzt wurden.
  25. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das NCO/(OH + NH(2))-Equivalentverhältnis des Polyurethan-Prepolymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C) und ggf. (F) auf einen Wert von 1,25 bis 2,5, vorzugsweise 1,5 bis 2,25, eingestellt war.
  26. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Neutralisationsgrad des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F), auf 50 bis 100 Equivalent-%, vorzugsweise 60 bis 90 Equivalent-%, bezogen auf die Carbonsäure- und/oder Phosphonsäure- und/oder Sulfonsäure-Gruppe(n) und/oder tertiären Amino-Gruppe(n), eingestellt war.
  27. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Ladungsdichte des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F), auf 5 bis 50 meq·(100 g)–1, vorzugsweise auf 15 bis 35 meq·(100 g)–1, und die Säurezahl des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F), auf 2,5 bis 30 meq KOH·g–1, vorzugsweise auf 7,5 bis 20 meq KOH·g–1, eingestellt war.
  28. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Kettenverlängerungs- und/oder Kettenstoppungsgrad des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 0 bis 100 Equivalent-%, vorzugsweise 80 bis 90 Equivalent-%, bezogen auf die freien Isocyanat-Gruppen des Polyurethan-Prepolymers, enthaltend die Komponenten (A), (B) und (C), eingestellt war.
  29. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Funktionalisierungsgrad an freien Amino- und/oder Hydroxyl-Gruppen des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 0 bis 500 Equivalent-%, vorzugsweise 0 bis 300 Equivalent-%, bezogen auf die freien Isocyanat-Gruppen des Polyurethan-Prepolymers, enthaltend die Komponenten (A), (B) und (C), eingestellt war.
  30. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Polyethylenoxid-Gehalt des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 0 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise auf 2 bis 8 Gew.-% eingestellt war.
  31. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluor-Gehalt des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 0,01 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise auf 0,5 bis 5 Gew.-% eingestellt war.
  32. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Molekularmasse (Zahlenmittel) des Polyurethan-Oligomers oder -Polymers, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F), auf 10 000 bis 1 000 000 Dalton eingestellt war.
  33. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Festkörpergehalt an Polyurethan-Oligomer oder -Polymer, enthaltend die Komponenten (A), (B), (C), ggf. (D), ggf. (E) und ggf. (F) auf 30 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 40 bis 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Bindemittel-Komponente (I) eingestellt war.
  34. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass der pH-Wert der Bindemittel-Komponente (I) auf 5 bis 10, vorzugsweise 7 bis 8 eingestellt war.
  35. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Viskosität (Brookfield, 20 °C) der Bindemittel-Komponente (I) auf 10 bis 500 mPa·s, vorzugsweise 25 bis 250 mPa·s eingestellt war.
  36. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Partikeldurchmesser der Mizellen der wässrigen Bindemittel-Komponente (I) auf 10 bis 500 nm, vorzugsweise 25 bis 250 nm eingestellt war.
  37. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von Bindemittel-Komponente (I) zu Härter-Komponente (II) 20:1 bis 2:1, vorzugsweise 3:1 bis 5:1 betrug.
  38. Funktionalisiertes Polyurethanharz nach einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass sein Fluor-Gehalt unter der Voraussetzung, dass es aus der Bindemittel-Komponente (I) und der Härter-Komponente (II) hergestellt worden ist, auf 0,01 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise auf 0,5 bis 5 Gew.-% eingestellt wird.
  39. Verfahren zur Herstellung des funktionalisierten Polyurethanharzes nach einem der Ansprüche 1 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass man eine fluormodifizierte (polymere) Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente (A) durch Umsetzung von (1) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2), bestehend aus Perfluoralkylalkoholen mit terminalen Methylen-Gruppen (Kohlenwasserstoff-Spacern) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-O-Az-H und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-O-Az-H worin R = unabhängig voneinander H, F, CF3 und/oder Hexafluorpropenoxid(HFPO)-Oligomer-Alkoholen der allgemeinen Formel CF3-CF2-CF2-[O-CF(CF3)-CF2]x-O-CF(CF3)-(CH2)y-O-Az-H worin x = 3-20, y = 1-6, z = 0-100, A = CRiRii-CRiiiRiv-O oder (CRiRii)a-O oder CO-(CRiRii)b-O, Ri, Rii, Riii, Riv = unabhängig voneinander H, Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen, a, b = 3-5, wobei es sich bei der Polyalkylenoxid-Struktureinheit Az um Homopolymere, Copolymere oder Blockcopolymere aus beliebigen Alkylenoxiden oder um Polyoxyalkylenglykole oder um Polylactone handelt, und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) mit einem polymer gebundenem Fluorgehalt von 1 bis 99 Gew.-% und einer Molekularmasse von 100 bis 10 000 Dalton, enthaltend die in der Hauptkette und/oder Seitenkette intrachenal und/oder lateral und/oder terminal angeordneten Strukturelemente -(CF2-CF2)x- und/oder -(CR2-CR2)x- und/oder -[CF2-CF(CF3)-O]x- und/oder -(CR2-CR2-O)x- mit jeweils einer oder mehreren reaktiven (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder primären und/oder sekundären Amino-Gruppe(n) und/oder Mercapto-Gruppe(n), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1) mit zwei oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Isocyanat-Gruppen gleicher oder unterschiedlicher Reaktivität und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) mit einer (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen primären oder sekundären Amino-Gruppe und einer oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) mit einer (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Mercapto-Gruppe und einer oder mehreren (cyclo)aliphatischen und/oder aromatischen Hydroxyl-Gruppe(n), wobei die Umsetzung im Falle von Diisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(A4/5) worin (A1/2/3) = deprotonierte Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3), (A4/5) = deprotonierte Komponenten (A4) und/oder (A5) und (C1) = protonierte Komponente (C1) aufweisen, und/oder (2) 5 bis 95 Gew.-% einer monofunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6), bestehend aus monofunktionellen Hexafluorpropenoxid-Oligomeren der allgemeinen Formel CF3-CF2-CF2-O-(CF(CF3)-CF2-O)m-CF(CF3)-COR1 worin m = 1-20, R1 = F, OH, OMe, OEt und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR1 ein Addukt der allgemeinen Formel (A6)-(A4/5) worin (A6) = Carbonylrest der Komponente (A6) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (3) 5 bis 95 Gew.-% einer difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7), bestehend aus difunktionellen Hexafluorpropenoxid-Oligomeren der allgemeinen Formel R1OC-CF(CF3)-(O-CF2-CF(CF3))n-O-(CF2)o-O-(CF(CF3)-CF2-O)n-CF(CF3)-COR1 worin n = 1-10, o = 2-6 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR1 ein Addukt der allgemeinen Formel (A4/5)-(A7)-(A4/5) worin (A7) = Carbonylrest der Komponente (A7) erhalten wird die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:2 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (4) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Carbonyl-Komponente (A8) der allgemeinen Formel X-CO-Y worin X, Y = F, Cl, Br, I, CCl3, R2, OR2, R2 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen, 0-10 N-Atomen und 0-10 O-Atomen und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei in der ersten Stufe unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-Y und/oder X-CO-(A1/2/3) und/oder (A4/5)-CO-Y und/oder X-CO-(A4/5) und in der zweiten Stufe unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, oder 5 bis 95 Gew.-% eines vorgefertigten Addukts der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-Y und/oder X-CO-(A1/2/3) und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, oder 5 bis 95 Gew.-% eines vorgefertigten Addukts der allgemeinen Formel (A4/5)-CO-Y und/oder X-CO-(A4/5) und 95 bis 5 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), wobei unter Abspaltung von HX und/oder HY ein Addukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-CO-(A4/5) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (5) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 2:1:1 oder 1:2:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (6) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10), bestehend aus monohydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R3-O-Az'-H worin z' = 5-150, R3 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen und/oder monoaminofunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R3-O-Az'-1-CRiRii-CRiiiRiv-NH2 und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (7) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 2:1:1 oder 1:2:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (8) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer monofunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A9) und/oder einer monofunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A10) und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebige Weise durchgeführt wird, und/oder (9) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer Hydroxycarbonsäure-Komponente (A12), bestehend aus einer Monohydroxycarbonsäure und/oder einer Dihydroxycarbonsäure mit einer und/oder zwei gegenüber Polyisocyanaten reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n) und einer gegenüber Polyisocyanaten inerten Carboxyl-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (10) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer NCN-Komponente (A13), bestehend aus Cyanamid mit einer gegenüber Polyisocyanaten reaktiven und NH-aciden Amino-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung im Falle von Triisocyanaten vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (11) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer Hydroxycarbonsäure-Komponente (Al2), bestehend aus einer Monohydroxycarbonsäure und/oder einer Dihydroxycarbonsäure mit einer und/oder zwei gegenüber Polyisocyanaten reaktiven Hydroxyl-Gruppe(n) und einer gegenüber Polyisocyanaten inerten Carboxyl-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (12) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer NCN-Komponente (A12), bestehend aus Cyanamid mit einer gegenüber Polyisocyanaten reaktiven und NH-aciden Amino-Gruppe, und 50 bis 5 Gew.-% einer Triazin-Komponente (A11), bestehend aus Cyanurchlorid bzw. 2,4,6-Trichlor-1,3,5-triazin, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (13) Umsetzung von 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer fluormodifizierten Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer niedermolekularen Polyol-Komponente (B1) und/oder einer hydrophob modifizierten niedermolekularen Polyol-Komponente (B2) einer anionisch modifizierbaren und/oder kationisch modifizierbaren Polyol-Komponente (B3) und/oder einer nichtionisch hydrophilen polymeren Polyol-Komponente (B4) und/oder einer höhermolekularen (polymeren) Polyol-Komponente (B5) und 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:2 in beliebiger Weise durchgeführt wird und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(B1/2/3/4/5)-(C1)-(A4/5) worin (B1/2/3/4/5) = deprotonierte Komponenten (B1) und/oder (B2) und/oder (B3) und/oder (B4) und/oder (B5) aufweisen, und/oder (14) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), 50 bis 5 Gew.-% einer polyfunktionellen Polyalkylenglykol-Komponente (A14) und/oder einer polyfunktionellen Polyoxyalkylenamin-Komponente (A15), bestehend aus polyhydroxyfunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R4(-O-Az'-H)z'' worin z'' = 2-6, R4 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 1-25 C-Atomen und/oder polyaminofunktionellen Polyethylenglykolen und/oder Poly-(ethylenglykol-block-polyalkylenglykol) und/oder Poly-(ethylenglykol-co-polyalkylenglykol)) und/oder Poly-(ethylenglykol-ran-polyalkylenglykol) mit 25 bis 99 Gew.-% Ethylenoxid und 0 bis 74 Gew.-% eines weiteren Alkylenoxides mit 3 bis 25 C-Atomen der allgemeinen Formel R4(-O-Az'-1-CRiRiiRiiiRiv-NH2)z'' und 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), wobei die Umsetzung im Falle von difunktionellen Polyalkylenglykolen bzw. Polyoxyalkylenaminen vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:2 in beliebiger Weise durchgeführt wird und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3)-(C1)-(A14/15)-(C1)-(A4/5) worin (A14/15) = deprotonierte Komponenten (A14) und/oder (A15) aufweisen, und/oder (15) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und/oder einer Hexafluorpropenoxid-Komponente (A6) mit R1 = OH und/oder einer Hexafluorpropenoxid-Komponente (A7) mit R1 = OH und/oder einer (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A16) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-COOH und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-COOH, 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) einer Fettalkohol-Komponente (A17) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppen und/oder einer (un)gesättigten Fettamin-Komponente (A18) mit einer oder mehreren Amino-Gruppen und/oder und/oder einer Fettsäure-Komponente (A19) mit einer oder mehreren Carboxyl-Gruppen und 75 bis 5 Gew.-% einer Epoxid-Komponente (A20) mit zwei oder mehreren Epoxid-Gruppen, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird und die Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (A1/2/3/6/7/16)-CH2-CH(OH)-R5-CH(OH)-CH2-(A4/5/17/18/19) und/oder HO-CH2-CH((A1/2/3/6/7/16))-R5-CH((A4/5/17/18/19))-CH2-OH und/oder (A1/2/3/6/7/16)-CH2-CH(OH)-R5-CH((A4/5/17/18/19))-CH2-OH und/oder HO-CH2-CH((A1/2/3/6/7/))-R5-CH(OH)-CH2-(A4/5/17/18/19) worin (A1/2/3/6/7/16) = deprotonierte Komponenten (A6) und/oder (A7) und/oder (A16), (A4/5/17/18/19) = deprotonierte Komponenten (A17) und/oder (A18) und/oder (A19), R5 = Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, beliebiger organischer Rest mit 2-50 C-Atomen und 0-25 O-Atomen und 0-25 N-Atomen aufweisen, und/oder (16) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit Uretdion-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C3) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 2:1.2 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (17) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer tri- oder höherfunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C2), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (18) Umsetzung von 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5) und 75 bis 5 Gew.-% einer mit Natriumsulfonat-Gruppen modifizierten Polyisocyanat-Komponente (C4), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (19) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit ungesättigten Gruppen modifizierten Monoisocyanat-Komponente (C5) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (20) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer mit Ester-Gruppen modifizierten Monoisocyanat-Komponente (C6) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weis durchgeführt wird, und/oder (21) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 75 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen (un)gesättigten Triglycerid-Komponente (A21) mit zwei oder mehreren Hydroxyl-Gruppen, wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (22) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxy- und epoxyfunktionellen (un)gesättigten Triglycerid-Komponente (A22) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (23) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-CHOCH2 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-CHOCH2 und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-O-CH2-CHOCH2 und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (24) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23) und 95 bis 5 Gew.-% einer Kettenverlängerungs- oder Kettenstoppungs-Komponente (E), wobei die Umsetzung im Falle von Monoaminen mit einer primären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 2:1, im Falle von Diaminen mit zwei primären Amino-Gruppen vorzugsweise im Molverhältnis 4:1, im Falle von Diaminen mit einer primären und einer sekundären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 3:1, im Falle von Diaminen mit einer primären und einer sekundären Amino-Gruppe vorzugsweise im Molverhältnis 2:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (25) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenoxid-Komponente (A23), 75 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1) und 75 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei Oxazolidon-Strukturen gebildet werden und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (26) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Epoxid-Komponente (A24) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n) und/oder einer hydroxyfunktionellen Oxetan-Komponente (A25) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Oxetan-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (27) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) und 95 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Cyclopropan-Komponente (A26) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Epoxy-Gruppe(n) und/oder einer hydroxyfunktionellen Cyclobutan-Komponente (A27) mit einer oder mehreren Hydroxyl-Gruppe(n) und/oder einer oder mehreren Oxetan-Gruppe(n), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (28) 5 bis 75 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 50 bis 5 Gew.-% einer difunktionellen Polyisocyanat-Komponente (C1), 50 bis 5 Gew.-% einer hydroxyfunktionellen Lacton-Komponente (A28) und 50 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (29) 5 bis 95 Gew.-% einer fluormodifizierten (Meth)acrylat-Komponente (A29) und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (30) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder einer (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder einer Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3), 75 bis 5 Gew.-% einer latenten Härter-Komponente (A30) mit einer gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven primären oder sekundären Amino-Gruppen oder einer gegenüber Isocyanat-Gruppen reaktiven Hydroxyl-Gruppen und einer oder mehreren gegenüber Isocyanat-Gruppen latent reaktiven bzw. blockierten primären undoder sekundären Amino-Gruppen und/oder Hydroxyl-Gruppen und 75 bis 5 Gew.% Wasser, wobei in der ersten Stufe zunächst die Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) und (A30) umgesetzt, in der zweiten Stufe das Addukt aus der ersten Stufe und das Wasser umgesetzt, in der dritten Stufe ggf. freiwerdende Spaltprodukte entfernt werden und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (31) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkylenisocyanat-Komponente (A31) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-NCO und/oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-NCO und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei ein Addukt der allgemeinen Formel (A31)-(A4/5) worin (A31) = protonierte Komponente (A31) erhalten wird die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (32) 5 bis 95 Gew.-% einer (Per)fluoralkylalkancarbonsäurederivat-Komponente (A32) der allgemeinen Formel CF3-(CF2)x-(CH2)y-COR6 oder CR3-(CR2)x-(CH2)y-COR6 worin R6 = Cl, OMe, OEt und 95 bis 5 Gew.-% einer Aminoalkohol-Komponente (A4) und/oder einer Mercaptoalkohol-Komponente (A5), wobei unter Abspaltung von HR6 ein Addukt der allgemeinen Formel (A32)-(A4/5) worin (A32) = Carbonylrest der Komponente (A32) erhalten wird und die Umsetzung vorzugsweise im Molverhältnis 1:1 in beliebiger Weise durchgeführt wird, und/oder (33) Ersetzung der (Per)fluoralkylalkohol-Komponente (A1) und/oder der (Per)fluoralkylalkylenamin-Komponente (A2) und/oder der Makromonomeren- oder Telechelen-Komponente (A3) durch die (Per)fluoralkylalkancarbonsäure-Komponente (A32) bei den Umsetzungsprodukten gemäß (1), (5), (6), (9), (10), (13), (14), (16)-(22), wobei unter Abspaltung von CO2 Amid-Strukturen erhalten werden, und/oder (34) Alkoxylierung von Umsetzungsprodukten gemäß (1) bis (16) und (18) bis (33), wobei die alkoxylierten Umsetzungsprodukte die allgemeine Formel (U)-(Az'-H)z'' worin (U) = deprotonierte Umsetzungsprodukte (1) bis (16) und (18) bis (33) aufweisen, und/oder (35) Verwendung einer polyhedralen oligomeren Polysilasesquioxan-Komponente (A33) der allgemeinen Formel (R7 uR8 vR9 wSiO1.5)p worin 0 < u < 1,0 < v < 1,0 < w < 1, u + v + w = 1, p = 4, 6, 8, 10, 12 und R7, R8, R9 = unabhängig voneinander beliebiger anorganischer und/oder organischer und ggf. polymerer Rest mit 1-250 C-Atomen und 1-50 N- und/oder 0-50 O- und/oder 3-100 F- und/oder 0-50 Si- und/oder 0-50 S-Atomen herstellt, wobei die Umsetzung der jeweiligen Reaktionskomponenten durch ein- oder mehrstufige (Poly)-Additionsreaktionen (und Eliminierungsreaktionen) und ggf. in Anwesenheit von Lösemitteln und/oder Katalysatoren aller Art erfolgt.
  40. Verfahren nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Herstellung der fluormodifizierten (polymeren) Hydrophobierungs- und Oleophobierungs-Komponente (A) gemäß (1) in Stufe (1a) die Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) mit der Komponente (C1) ggf. in Gegenwart der Komponenten (G) und (H) umsetzt, wobei die Komponenten (A1) und/oder (A2) und/oder (A3) vorzugsweise der Komponente (C1) zugesetzt werden, (1b) das Preaddukt aus Stufe (1a) mit den Komponenten (A4) und/oder (A5) ggf. in Gegenwart der Komponenten (G) und (H) umsetzt, wobei das Preaddukt aus Stufe (1a) vorzugsweise den Komponenten (A4) und/oder (A5) zugesetzt wird, wobei die Umsetzungen gemäß den Stufen (1a) und (1b) in zwei getrennten Reaktoren oder in einem Reaktor durchgeführt werden und so gesteuert werden, dass 50-95 Gew.-%, bevorzugt 70-95 Gew.-% und besonders bevorzugt 90-95 Gew.-% an Hauptprodukt der allgemeinen Formel (A1/2/3)-(C1)-(A4/5) sowie 50-5 Gew.-%, bevorzugt 30-5 Gew.-% und besonders bevorzugt weniger als 10-5 Gew.-% an wesentlichen Nebenprodukten der allgemeinen Formeln (A1/2/3)-(C1)-(A1/2/3) und/oder (A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder (A1/2/3)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A1/2/3) und/oder (A1/2/3)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder (A4/5)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder höherere Oligomere entstehen.
  41. Verfahren zur nach einem der Ansprüche 39 oder 40, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Herstellung der nichtionisch hydrophilen polymeren Polyol-Komponente (B4) in Stufe (i) die Komponenten (A9) und/oder (A10) mit der Komponente (C1) ggf. in Gegenwart der Komponenten (G) und (H) umsetzt, wobei die Komponenten (A9) und/oder (A10) vorzugsweise der Komponente (C1) zugesetzt werden, (ii) das Preaddukt aus Stufe (i) mit den Komponenten (A4) und/oder (A5) ggf. in Gegenwart der Komponenten (G) und (H) umsetzt, wobei das Preaddukt aus Stufe (1a) vorzugsweise den Komponenten (A4) und/oder (A5) zugesetzt wird, wobei die Umsetzungen gemäß den Stufen (i) und (ii) in zwei getrennten Reaktoren oder in einem Reaktor durchgeführt werden und so gesteuert werden, dass 50-95 Gew.-%, bevorzugt 70-95 Gew.-% und besonders bevorzugt 90-95 Gew.-% an Hauptprodukt der allgemeinen Formel (A9/10)-(C1)-(A4/5) sowie 50-5 Gew.-%, bevorzugt 30-5 Gew.-% und besonders bevorzugt weniger als 10-5 Gew.-% an wesentlichen Nebenprodukten der allgemeinen Formeln (A9/10)-(C1)-(A9/10) und/oder (A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder (A9/10)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A9/10) und/oder (A9/10)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder (A4/5)-(C1)-(A4/5)-(C1)-(A4/5) und/oder höherere Oligomere entstehen.
  42. Verwendung des funktionalisierten Polyurethanharzes nach einem der Ansprüche 1 bis 41 zur Herstellung einer fluormodifizierten Polyurethan-Beschichtung, dadurch gekennzeichnet, dass man in der Stufe a) eine Bindemittel-Komponente (I) herstellt, indem man in der Stufe a1) die Komponenten (A1) bis (A33), (B1) bis (B5) und (C1) bis (C6) in beliebiger Art und Weise zu einer Komponente (A) umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe a2 . 1 . 1) die Komponenten (A) und (C) zu einem Preaddukt umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe a2 . 1 . 2) ggf. das isocyanatofunktionelle Preaddukt aus Stufe a2 . 1 . 1) mit der Komponente (B4) zu einem Preaddukt umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe a2.1.3) das isocyanatofunktionelle Preaddukt aus den Stufe a2.1.1) oder a2.1.2) mit den Komponenten (B1), (B2) und (B5) zu einem Preaddukt oder isocyanatofunktionellen Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe a2.1.4) ggf. das isocyanatofunktionelle Preaddukt aus der Stufe a2.1.3) mit der Komponente (B3) zu einem isocyanatofunktionellen Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind oder a2 . 2 . 1) die Komponente (C) mit 10-90 Gew.-% eines vorgefertigten Gemisches der Komponenten (A) und (B) zu einem Preaddukt umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind und dann a2.2.2) das Preaddukt aus der Stufe a2.2.1) mit 90-10 % eines vorgefertigten Gemisches der Komponenten (A) und (B) zu einem Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind oder a2 . 3) die Komponenten (A), (B) und (C) ein- oder mehrstufig zu einem isocyanatofunktionellen Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer umsetzt bzw. polyaddiert, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind und anschließend a3) ggf. das isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2 . 1 . 3) oder a2 . 1 . 4) oder a2.2.2) oder a2 . 3) mit der Komponente (E) umsetzt, wobei ggf. die Komponenten (G) und (H) mitanwesend sind, dann in der Stufe a4) ggf. das amino- und/oder hydoxy- oder isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2.1.3) oder a2.1.4) oder a2.2.2) oder a2.3) oder a3) mit der Komponente (D) umsetzt bzw. direkt neutralisiert, dann in der Stufe a5) das (neutralisierte) amino- und/oder hydoxy- oder isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2 . 1 . 3) oder a2 . 1 . 4) oder a2.2.2) oder a2.3) oder a3) oder a4) mit der Komponente (I) überschichtet und das Gemisch dispergiert, dann in der Stufe a6) ggf. die (neutralisierte) Oligourethan- oder Polyurethan-Predispersion der -Lösung aus der Stufe a5) mit der Komponente (E) umsetzt bzw. polyaddiert, dann in der Stufe a7) ggf. die Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer-Dispersion oder -Lösung durch Redestillation teilweise oder vollständig von der Komponente (G) befreit, dann in der Stufe b) ggf. die Bindemittel-Komponente (I) aus der Stufe a) mit der Härter-Komponente (II) umsetzt, und schließlich in der Stufe c) durch Applikation des aus den Stufen a) oder b) erhaltenen Beschichtungssystems auf ein beliebiges Substrat eine fluormodifizierte Polyurethan-Beschichtung herstellt, wobei ggf. in den Stufen a) bis c) die Komponente (F) in beliebiger Art und Weise mitumgesetzt wird und die Formulierungs-Komponente (III) mitanwesend ist.
  43. Verwendung nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass man in den Stufen a1) bis a6) die Umsetzung teilweise oder vollständig durchführt.
  44. Verwendung nach einem der Ansprüche 42 oder 43, dadurch gekennzeichnet, dass man in der Stufe a6) ggf. noch vorhandene freie Isocyanat-Gruppen mit der Komponente (I) abreagieren läßt.
  45. Verwendung nach einem der Ansprüche 42 bis 44, dadurch gekennzeichnet, dass man alternativ zu der Stufe a5) das (neutralisierte) amino- und/oder hydoxy- oder isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2 . 1 . 3) oder a2.1.4) oder a2.2.2) oder a2 . 3) oder a3) oder a4) in die Komponente (I) in beliebiger Weise eindispergiert oder die Komponente (I) in das (neutralisierte) amino- und/oder hydroxy- oder isocyanatofunktionelle Oligourethan- oder Polyurethan-Prepolymer aus den Stufen a2.1.3) oder a2.1.4) oder a2.2.2) oder a2.3) oder a3) oder a4) in beliebiger Weise eindispergiert.
  46. Verwendung nach einem der Ansprüche 42 bis 45, dadurch gekennzeichnet, dass man alternativ zu den Stufen a4) und a5) die Komponente (D) in der Komponente (I) in beliebiger Weise vorlegt.
  47. Verwendung nach einem der Ansprüche 42 bis 46, dadurch gekennzeichnet, dass man die Stufe a1) bei einer Temperatur bei 40 bis 200 °C, vorzugsweise bei 60 bis 180 °C durchführt.
  48. Verwendung nach einem der Ansprüche 42 bis 47, dadurch gekennzeichnet, dass man die Stufen a2), a3) und a4) bei einer Temperatur bei 40 bis 120 °C, vorzugsweise bei 80 bis 100 °C durchführt.
  49. Verwendung nach einem der Ansprüche 42 bis 48, dadurch gekennzeichnet, dass man die Stufen a5) und a6) bei einer Temperatur von 20 bis 60 °C, vorzugsweise bei 30 bis 50 °C durchführt.
  50. Verwendung nach einem der Ansprüche 42 bis 50, dadurch gekennzeichnet, dass man die Stufen b) und c) bei einer Temperatur von 10 bis 50 °C, vorzugsweise bei 20 bis 40 °C durchführt.
  51. Verwendung des funktionalisierten Polyurethanharzes nach einem der Ansprüche 1 bis 41 im Bau- oder Industriebereich zur permanenten öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtung von mineralischen und nichtmineralischen Oberflächen auf Basis von Zement (Beton, Mörtel), Kalk, Gips, Anhydrit, Geopolymeren, Ton, Emaille, Gewebe und Textilien, Glas, Gummi, Holz und Holzwerkstoffen, Kunst- und Naturstein, Leder und Kunstleder, Keramik, Kunststoff und glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK), Metallen und Metalllegierungen, Papier, Polymeren, Verbundwerkstoffen.
  52. Verwendung des funktionalisierten Polyurethanharzes nach Anspruch 51 im Bau- oder Industriebereich zur Herstellung von öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtungssystemen in den Anwendungsfällen – Farben und Lacke – Beschichtungssysteme – Versiegelungen.
  53. Verwendung nach einem der Ansprüche 51 oder 52 im Bau- oder Industriebereich zur Herstellung von öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtungssystemen in den Anwendungsfällen – Antigraffiti Coatings – Antisoiling Coatings – Easy-To-Clean Coatings – Low Dirt Pick-Up Coatings – Mittel für Antigraffiti Coatings – Mittel für Antisoiling Coatings – Mittel für Easy-To-Clean Coatings – Mittel für Low Dirt Pick-Up Coatings – Oberflächen mit Lotus-Effect®.
  54. Verwendung nach einem der Ansprüche 51 bis 53 im Bau- oder Industriebereich zur Herstellung von öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtungssystemen in den Anwendungsfällen – Balkonbeschichtungen – Bodenbeschichtungen – Coil Coatings – Dach(ziegel)beschichtungen – Einbrennlacke – Fassadenelementbeschichtungen – Fassadenfarben – Gewebe- und Textilbeschichtungen – Holz- und Möbelllacke – Industrieböden – Lederzurichtung – Oberflächenmodifizierung von Füllstoffen, Nanopartikeln und Pigmenten – Papierbeschichtung – Parkdeckbeschichtungen – PCC-Beschichtungsysteme – rissüberbrückende Beschichtungssysteme – Rotorblattbeschichtungen (Windkraftanlagen) – Schiffsfarben – Sportbodenbelagssysteme.
  55. Verwendung nach einem der Ansprüche 51 bis 54 im Bau- oder Industriebereich zur Herstellung von öl-, wasser- und schmutzabweisenden Beschichtungssystemen in den Anwendungsfällen – Abdichtungen – Bautenschutz – Korrosionsschutz – Fliese und Fuge – Kleb- und Dichtstoffe – Putze und Dekorputze – Wärmedämmverbundsysteme (WDVS) und Wärmedämmsysteme (WDS).
  56. Verwendung nach einem der Ansprüche 51 bis 55 im Bau- oder Industriebereich zur permanenten öl-, Wasser- und schmutzabweisenden Beschichtung und/oder Massenhydrophobierung/-oleophobierung von Beton, wie z. B. – Baustellenbeton – Betonerzeugnisse (Betonfertigteile, Betonwaren, Betonwerksteine) – Ortbeton – Spritzbeton – Transportbeton.
  57. Verwendung nach einem der Ansprüche 51 bis 56 in ein- oder zweikomponentiger Form.
  58. Verwendung des nach einem der Ansprüche 51 bis 57 in einer Auftragsmenge von 1 bis 1000 g/m2.
  59. Verwendung des nach einem der Ansprüche 51 bis 58 in einer Schichtdicke von 1 bis 1000 μm.
  60. Verwendung nach einem der Ansprüche 51 bis 59 in Kombination mit konventionellen Bindemitteln aller Art bzw. daraus hergestellten Formulierungen.
  61. Verwendung nach einem der Ansprüche 51 bis 60 in Kombination mit konventionellen Bindemitteln bzw. daraus hergestellten Formulierungen als – Grundierung – 1. Deckschicht – 2. Deckschicht – Versiegelung
  62. Verwendung nach einem der Ansprüche 51 bis 61 in Kombination mit konventionellen Bindemitteln aller Art bzw. daraus hergestellten Formulierungen in den Anwendungsfällen – Reparatur – Retopping – gemischter Systemaufbau.
DE102006046368A 2006-09-29 2006-09-29 Funktionalisiertes Polyurethanharz, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung Withdrawn DE102006046368A1 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006046368A DE102006046368A1 (de) 2006-09-29 2006-09-29 Funktionalisiertes Polyurethanharz, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung
JP2006306947A JP2008088396A (ja) 2006-09-29 2006-11-13 官能化されたポリウレタン（ｐｕ）樹脂、その製造方法並びにその使用
CNA2007800443686A CN101553514A (zh) 2006-09-29 2007-09-04 官能化的聚氨酯树脂，其制备方法及其用途
PCT/EP2007/007693 WO2008040428A2 (de) 2006-09-29 2007-09-04 Funktionalisiertes polyurethanharz, verfahren zu seiner herstellung sowie dessen verwendung
CA002664687A CA2664687A1 (en) 2006-09-29 2007-09-04 Functionalized polyurethane resin, method for the production thereof, and use thereof
EP07818046A EP2389399A2 (de) 2006-09-29 2007-09-04 Funktionalisiertes polyurethanharz, verfahren zu seiner herstellung sowie dessen verwendung
CN200910178206A CN101671422A (zh) 2006-09-29 2007-09-04 官能化的聚氨酯树脂，其制备方法及其用途
US12/441,589 US20090240004A1 (en) 2006-09-29 2007-09-04 Functionalized polyurethane resin, method for the production thereof, and use thereof
CN200910178207A CN101671423A (zh) 2006-09-29 2007-09-04 官能化的聚氨酯树脂，其制备方法及其用途
AU2007304571A AU2007304571A1 (en) 2006-09-29 2007-09-04 Functionalized polyurethane resin, method for the production thereof, and use thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006046368A DE102006046368A1 (de) 2006-09-29 2006-09-29 Funktionalisiertes Polyurethanharz, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006046368A1 true DE102006046368A1 (de) 2008-04-03

Family

ID=39060310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102006046368A Withdrawn DE102006046368A1 (de) 2006-09-29 2006-09-29 Funktionalisiertes Polyurethanharz, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090240004A1 (de)
EP (1) EP2389399A2 (de)
JP (1) JP2008088396A (de)
CN (3) CN101671423A (de)
AU (1) AU2007304571A1 (de)
CA (1) CA2664687A1 (de)
DE (1) DE102006046368A1 (de)
WO (1) WO2008040428A2 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008029858A1 (de) * 2008-04-23 2009-10-29 Byk-Chemie Gmbh Stabile Dispersionen von anorganischen Nanopartikeln
WO2009158251A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Paper laminates having improved easy clean and abrasion resistance properties
WO2011147416A3 (en) * 2010-05-26 2012-03-22 Vestas Wind Systems A/S A wind turbine component having a surface layer to prevent adhesion of ice
DE102011009980A1 (de) * 2011-02-01 2012-08-02 Peter Heinze Verwendung von superabsorbierenden Polymeren (SAP) als Zusatz zu Schutzbeschichtungen
DE102012200855A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-25 Tesa Se Vernetzer-Beschleuniger-System für Polyacrylate
EP2294150B1 (de) * 2008-06-10 2020-05-20 Fedrigoni S.P.A. Verfahren zur schmutzabweisenden ausrüstung von banknoten und/oder wertpapieren im allgemeinen
EP3725753A1 (de) 2019-04-15 2020-10-21 PAGEL Spezial-Beton GmbH & Co. KG Hydrophobierungsmittel für mineralische materialien
CN112795299A (zh) * 2020-12-30 2021-05-14 中建材（合肥）新能源有限公司 一种减反射镀膜液及其制备方法、太阳能电池组件

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2739920C (en) 2008-10-07 2017-12-12 Ross Technology Corporation Spill-resistant surfaces having hydrophobic and oleophobic borders
WO2010141867A2 (en) * 2009-06-04 2010-12-09 Flodesign Wind Turbine Corporation Coated shrouded wind turbine
CN101665655B (zh) * 2009-10-12 2012-04-25 西北永新化工股份有限公司 以有机氟硅改性弹性聚氨酯脲树脂为基料制备高性能风电涂料
US8999608B2 (en) * 2009-11-03 2015-04-07 Bayer Materialscience Ag Fluorourethane as an additive in a photopolymer formulation
NZ600351A (en) * 2009-12-10 2015-01-30 Invista Tech Sarl Soil repellency aqueous dispersions, soil repellant soft articles, and methods of making the same
CA2796305A1 (en) 2010-03-15 2011-09-22 Ross Technology Corporation Plunger and methods of producing hydrophobic surfaces
CN101845124B (zh) * 2010-03-23 2011-12-21 武汉双虎涂料有限公司 一种水性疏水型纳米树脂和玻璃隔热涂料及制备方法
CN101985541B (zh) * 2010-10-25 2013-03-20 江苏考普乐新材料股份有限公司 聚氨酯涂料及其制备方法
CN102168378B (zh) * 2010-11-30 2015-04-08 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 一种合成革用不黄变防涂鸦树脂及其制备方法
BR112013021231A2 (pt) * 2011-02-21 2019-09-24 Ross Tech Corporation revestimentos super-hidrofóbicos e oleofóbicos com sistemas ligantes de baixo voc
CN102329555A (zh) * 2011-07-27 2012-01-25 吴江市瑞丰织造有限公司 微泡弹性聚氨酯防水涂料
CN102492111B (zh) * 2011-12-01 2013-04-03 合肥工业大学 一种硅橡胶表面高保护性聚氨酯涂料的制备方法
EP2791255B1 (de) 2011-12-15 2017-11-01 Ross Technology Corporation Zusammensetzung und beschichtung für superhydrophobe leistung
JP6106515B2 (ja) * 2012-05-09 2017-04-05 第一工業製薬株式会社 ガラス繊維用集束剤
CA2878189C (en) 2012-06-25 2021-07-13 Ross Technology Corporation Elastomeric coatings having hydrophobic and/or oleophobic properties
JP6188809B2 (ja) 2012-10-04 2017-08-30 ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＢＡＳＦ Ｃｏａｔｉｎｇｓ ＧｍｂＨ フッ素を含む非水性被覆剤組成物、その被覆剤組成物の被覆方法ならびにその使用
EP2716680A1 (de) 2012-10-04 2014-04-09 Basf Se Fluorierte polymerisierbare Verbindung
JPWO2014199527A1 (ja) * 2013-06-10 2017-02-23 株式会社ネオス 塗料剥離用水性プライマー組成物および塗料剥離方法
CN103467688B (zh) * 2013-09-25 2016-02-03 江苏华夏制漆科技有限公司 一种水性聚氨酯的制备方法
WO2015048539A1 (en) 2013-09-26 2015-04-02 Ross Technology Corporation Flexible superhydrophobic and/or oleophobic polyurethane coatings
US10093822B2 (en) * 2014-08-19 2018-10-09 3M Innovative Properties Company Amphiphilic polymers, coating compositions, and methods
CN104152028B (zh) * 2014-08-20 2016-08-24 吴江华诚复合材料科技有限公司 一种聚氨基甲酸乙酯水包水多彩涂料
CN104231869A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 安徽明都电气有限公司 一种天然防腐抗氧化的环氧绝缘漆及其制备方法
PL3230335T3 (pl) 2014-12-08 2019-07-31 Basf Coatings Gmbh Kompozycje środków powłokowych i wytworzone z nich powłoki oraz ich zastosowanie
RU2670274C1 (ru) 2014-12-08 2018-10-22 БАСФ Коатингс ГмбХ Неводные композиции покрывающего материала, покрытия, получаемые из них и имеющие улучшенную адгезию и стойкость к царапанию, а также их применение
CN104497951A (zh) * 2014-12-17 2015-04-08 广东菲安妮皮具股份有限公司 一种水性聚氨酯皮革粘合剂
CN104449532B (zh) * 2014-12-17 2017-11-28 广东菲安妮皮具股份有限公司 高粘接性皮革涂层粘合剂
CN104710969B (zh) * 2015-04-03 2016-04-20 中国石油大学(北京) 一种油基钻井液增粘剂及其制备方法
US10442952B2 (en) * 2015-04-30 2019-10-15 The Chemours Company Fc, Llc Durable architectural coatings containing crosslinkable polymeric additives
KR20180008604A (ko) 2015-05-18 2018-01-24 바스프 에스이 페이퍼보드 및 페이퍼 미디어를 처리하는 방법, 및 관련 처리된 페이퍼보드 및 페이퍼 미디어
JP6710975B2 (ja) * 2015-07-29 2020-06-17 東ソー株式会社 耐紫外線吸収剤性ポリウレタン組成物、該組成物を用いたコーティング材
ES2743790T3 (es) * 2016-08-24 2020-02-20 Henkel Ag & Co Kgaa Promoción de la adhesión plástica para adhesivos de poliuretano 2K
KR101879849B1 (ko) * 2016-11-17 2018-07-20 황진상 고무입자를 포함한 폴리우레탄 접착 수지 조성물 및 이를 이용한 모바일 기기용 접착 테이프
KR101923545B1 (ko) * 2016-11-17 2019-02-28 황진상 방수성 폴리우레탄 수지 조성물 제조방법 및 이를 이용한 모바일 기기용 접착 테이프
CN106750125B (zh) * 2016-12-18 2019-05-28 苏州大学 一种含氟聚氨酯及其制备方法与应用
CN106674473B (zh) * 2016-12-18 2019-05-17 苏州大学 一种含氟聚氨酯及其制备方法
CN107057010B (zh) * 2017-05-26 2019-08-23 哈尔滨工业大学 一种掺杂核-壳微球制备吸声材料的方法
EP3661988A1 (de) * 2017-08-04 2020-06-10 Battelle Memorial Institute Formaldehydfreie mikrokugeln und verkapselung
FR3078339B1 (fr) * 2018-02-23 2020-01-24 Bostik Sa Composition a base de polyurethane comprenant au moins deux fonctions acrylique
EP3768747A1 (de) * 2018-03-23 2021-01-27 Covestro LLC Wässrige, härtbare zusammensetzung mit dispergiertem uretdion-präpolymer, reaktand und azolat
CN108951180A (zh) * 2018-06-05 2018-12-07 福建宝利特科技股份有限公司 一种防污人造皮革及其制备方法
JP2020007422A (ja) * 2018-07-04 2020-01-16 富士ゼロックス株式会社 表面保護樹脂部材形成用の溶液セット、及び表面保護樹脂部材
CN109401713A (zh) * 2018-09-11 2019-03-01 浙江奔富新能源股份有限公司 一种耐酸液腐蚀的双组分聚氨酯胶黏剂及其制备方法
CN109354667B (zh) * 2018-09-11 2022-08-16 东莞市吉鑫高分子科技有限公司 一种耐磨防污热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法
CN109370400B (zh) * 2018-09-20 2020-08-18 北京金汇利应用化工制品有限公司 一种水性双组分硅改性聚氨酯树脂及其制备方法
CN109535369B (zh) * 2018-12-10 2021-05-07 上海玉城高分子材料股份有限公司 一种耐高低温混炼型聚氨酯生胶的制备方法
CN110330873B (zh) * 2019-07-12 2021-04-23 广西民族大学 一种高点蚀电位的醇酸树脂防腐磁漆的制备方法
CN110527423B (zh) * 2019-09-01 2021-06-08 合众（佛山）化工有限公司 一种防污防辐射水性涂料及其制备方法
CN111138623B (zh) * 2020-01-10 2021-02-19 浙江大学 一种有机硅改性聚醚-聚碳酸酯水性聚氨酯及其制备方法
EP4130072A1 (de) * 2020-03-27 2023-02-08 Sekisui Polymatech Co., Ltd. Lichthärtbare zusammensetzung, gehärteter körper, dichtung unter verwendung eines gehärteten körpers und verfahren zur herstellung einer wasserdichten struktur und dichtung
CN111576050B (zh) * 2020-05-27 2022-07-08 广东德美精细化工集团股份有限公司 一种含氟硅高效整理剂及其制备方法和应用
CN111647132B (zh) * 2020-06-09 2022-01-07 上海华峰超纤科技股份有限公司 低弹性聚氨酯树脂的制备方法及应用
CN111848908A (zh) * 2020-07-17 2020-10-30 苏州玻导材料有限公司 一种多面体低聚倍半硅氧烷基纳米聚氨酯材料及制备方法
CN113912814B (zh) * 2021-10-29 2023-03-31 山东圳谷新材料科技有限公司 一种有机氟与环氧树脂协同改性水性聚氨酯的制备方法
CN114478977B (zh) * 2022-01-27 2023-06-02 武汉科技大学 一种侧链含氨基的聚氨酯及其制备方法
CN114921089B (zh) * 2022-03-16 2023-09-08 江苏恒峰线缆有限公司 辐照交联聚乙烯绝缘材料用复合型添加剂的制备方法
CN115340814B (zh) * 2022-09-22 2023-08-01 苏州邦得纳米涂层科技有限公司 一种阳离子型聚氨酯抗菌涂料的制备及其应用
CN115785800B (zh) * 2022-10-18 2023-07-11 广州市嵩达新材料科技有限公司 一种光固化导热涂层及其制备方法
CN116814140B (zh) * 2022-11-12 2024-03-29 南京佳乐船舶设备有限公司 防腐保护材料、防腐保护材料的制备方法、防腐保护层及应用

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1468295A1 (de) 1960-09-02 1969-05-29 Minnesota Mining & Mfg Perfluoralkylgruppen enthaltende Urethane und Verfahren zu deren Herstellung
NL268543A (de) 1962-06-22 1900-01-01
US3398182A (en) * 1962-06-22 1968-08-20 Minnesota Mining & Mfg Fluorocarbon urethane compounds
DE1794356B2 (de) 1967-04-28 1974-02-28 Minnesota Mining And Manufacturing Co., Saint Paul, Minn. (V.St.A.) Verwendung von Perfluoralkylgruppen enthaltenden Urethanen zur Verbesserung der Öl- und Wasserfestigkeit von Oberflächen. Ausscheidung aus: 1418985
CH587381B5 (de) 1972-03-06 1977-04-29 Minnesota Mining & Mfg
US4484281A (en) * 1980-05-05 1984-11-20 Crane Co. Apparatus for generating a lead signal in an antiskid system
JPS5933315A (ja) 1982-08-20 1984-02-23 Asahi Glass Co Ltd 防汚加工剤の製造方法
DE3319368A1 (de) 1983-05-27 1984-11-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Perfluoralkylgruppen-enthaltende polyurethane und verfahren zu ihrer herstellung
DE3407362A1 (de) * 1984-02-29 1985-08-29 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Waessrige dispersionen von pfropfpolymerisaten oder -copolymerisaten, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als hydrophobierungs- und oleophobierungsmittel fuer textilien
DE3607773C2 (de) 1986-03-08 1995-06-22 Cassella Ag Fluoralkylliganden enthaltende Polyurethane, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Zubereitungen und ihre Verwendung
GB8621794D0 (en) * 1986-09-10 1986-10-15 Ici Plc Polyols
GB8809864D0 (en) * 1988-04-26 1988-06-02 Ici Plc Polyurethanes
DE4012630A1 (de) * 1990-04-20 1991-10-24 Bayer Ag Perfluoralkylgruppen enthaltende pfropfcopolymerisate
IT1251487B (it) * 1991-09-17 1995-05-15 Syremont Spa Dispersioni acquose di poliuretani fluorurati
CA2163611A1 (en) * 1994-12-15 1996-06-16 Wayne K. Larson Low surface energy sulfo-polyurethane or sulfo-polyurea compositions
US6313335B1 (en) 1997-11-25 2001-11-06 3M Innovative Properties Room temperature curable silane terminated and stable waterborne polyurethane dispersions which contain fluorine and/or silicone and low surface energy coatings prepared therefrom
TW487646B (en) 2000-03-21 2002-05-21 Dainichiseika Color & Amp Chem Thermal recording media
DE10038941C2 (de) 2000-08-09 2002-08-14 Skw Bauwerkstoffe Deutschland Polyurethan-(Polymer-Hybrid-)Dispersion mit verringerter Hydrophilie, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
DE10208567A1 (de) 2002-02-27 2003-09-11 Degussa Construction Chem Gmbh Wässriges fluormodifiziertes Polyurethansystem für Anti-Graffiti- und Anti-Soiling-Beschichtungen
ITMI20021228A1 (it) * 2002-06-06 2003-12-09 Ausimont Spa Composizioni di poliuretani reticolabili
DE102004046568A1 (de) * 2004-09-24 2006-04-06 Construction Research & Technology Gmbh Fluormodifizierte Reaktivharzsysteme, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung
DE102005013767A1 (de) * 2005-03-22 2006-09-28 Relius Coatings Gmbh & Co. Kg Zubereitung zur Beschichtung von Substratoberflächen

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008029858A1 (de) * 2008-04-23 2009-10-29 Byk-Chemie Gmbh Stabile Dispersionen von anorganischen Nanopartikeln
EP2294150B1 (de) * 2008-06-10 2020-05-20 Fedrigoni S.P.A. Verfahren zur schmutzabweisenden ausrüstung von banknoten und/oder wertpapieren im allgemeinen
WO2009158251A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Paper laminates having improved easy clean and abrasion resistance properties
US8486219B2 (en) 2008-06-26 2013-07-16 E I Du Pont De Nemours And Company Paper laminates having improved easy clean and abrasion resistance properties
WO2011147416A3 (en) * 2010-05-26 2012-03-22 Vestas Wind Systems A/S A wind turbine component having a surface layer to prevent adhesion of ice
DE102011009980A1 (de) * 2011-02-01 2012-08-02 Peter Heinze Verwendung von superabsorbierenden Polymeren (SAP) als Zusatz zu Schutzbeschichtungen
DE102012200855A1 (de) * 2012-01-20 2013-07-25 Tesa Se Vernetzer-Beschleuniger-System für Polyacrylate
US10174139B2 (en) 2012-01-20 2019-01-08 Tesa Se Crosslinker-accelerator system for polyacrylates
EP3725753A1 (de) 2019-04-15 2020-10-21 PAGEL Spezial-Beton GmbH & Co. KG Hydrophobierungsmittel für mineralische materialien
WO2020212357A1 (de) 2019-04-15 2020-10-22 Pagel Spezial-Beton Gmbh & Co. Kg Hydrophobierungsmittel für mineralische materialien
CN112795299A (zh) * 2020-12-30 2021-05-14 中建材（合肥）新能源有限公司 一种减反射镀膜液及其制备方法、太阳能电池组件

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008040428A3 (de) 2008-06-12
CN101553514A (zh) 2009-10-07
CN101671423A (zh) 2010-03-17
EP2389399A2 (de) 2011-11-30
WO2008040428A2 (de) 2008-04-10
CA2664687A1 (en) 2008-04-10
CN101671422A (zh) 2010-03-17
JP2008088396A (ja) 2008-04-17
AU2007304571A1 (en) 2008-04-10
US20090240004A1 (en) 2009-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006046368A1 (de) Funktionalisiertes Polyurethanharz, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung
EP1791882B1 (de) Fluormodifizierte reaktivharzsysteme, verfahren zur ihrer herstellung und deren verwendung
EP1478707B1 (de) Waessriges fluormodifiziertes polyurethansystem fur anti-graffiti - und anti-soiling-beschichtungen
DE102006015774A1 (de) Zweikomponentiges (wässriges) Hybridreaktivharzsystem, Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung
EP1438344B1 (de) Wässriges hochvernetztes zweikomponenten-polyurethanbeschichtungssystem, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung
EP1313784B1 (de) Polyurethan-(polymer-hybrid-) dispersion mit verringerter hydrophilie, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung
WO2005007722A1 (de) Fluormodifizierte ein- oder zweikomponentige polyurethanharze, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung
EP1263826B1 (de) Verwendung von wässrigen polyurethan-dispersionen in formulierungen für rissüberbrückende beschichtungssysteme
DE102008007190A1 (de) Flüssige, fluorhaltige und einkomponentige Zusammensetzung
EP1874841B1 (de) Zubereitung zur beschichtung von substratoberflächen
EP1608693B1 (de) Elektrosterisch stabilisierte wässrige polyurethan-harze, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung
JP2009529486A (ja) セメント製品用の弗素変性添加剤、その製法及びその使用
EP2535363B1 (de) Hydrophob modifiziertes Alkylenoxid-Urethan-Polymer mit verbessertem Viskositätsprofil
KR101517468B1 (ko) 벤질아민 소수성분
JP2005179666A (ja) アルコキシシラン基を有する水性ポリウレタン／尿素分散体
CN106715509B (zh) 生产和使用聚氨酯水性分散体的方法及其在涂覆剂中的用途
KR101969421B1 (ko) 내열성 및 내수성이 우수한 폴리우레탄 방수 도막의 형성방법

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee