DE10224540A1 - Floor panel, of fiberboard materials, has structured stepped edges for neighboring panels to lock together in a positive fit in the lateral and vertical directions - Google Patents

Floor panel, of fiberboard materials, has structured stepped edges for neighboring panels to lock together in a positive fit in the lateral and vertical directions

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Abstract

The floor panel (2), of high density (HDF) or medium density (MDF) fiberboard or oriented strand board (OSB), can have a patterning layer on its upper surface (15), and a lower surface (7) against the ground. The edges are structured so that at least two panels can be locked together in the lateral (Q) and vertical (V) directions. The edges are shaped with positive fit structures (23,24) at one side edge with spaced vertical walls (21,22), displaced laterally and vertically to lock neighboring panels in the vertical direction. At the other side, a step (20) is cut out from the under side, with an inner (21) and an outer (22) wall to shape the positive fit structures. At the opposite edge, a projecting step (200) is cut out with an inner (210) and an outer (220) wall, in a matching shape to the positive fit structures.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fussbodenpaneel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Fussbodenpaneel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 23 sowie ein Verfahren zum Verlegen eines solchen Fussbodenpaneels. The invention relates to a floor panel according to the preamble of claim 1 and a floor panel according to the preamble of claim 23 and a Method of laying such a floor panel.

Aus der WO 01/75247 A1 ist ein Fussbodenpaneel bekannt, das an einer ersten Seitenkante Verbindungsmittel zur Verriegelung in Quer- und Vertikalrichtung aufweist. Diese Verriegelungsmittel sind an der Längsseite des Paneels angeordnet und bewirken die Verriegelung, indem ein Einlegen und Einschwenken der Verbindungsmittel in eine korrespondierende Ausnehmung eines zweiten Paneels erfolgt. Die Querseite des Paneels weist zwei Einschnapphaken auf, die in korrespondierende Hinterschneidungen eines angrenzenden Paneels beim Verlegen eingreifen und die Vertikalbewegung zwischen den verlegten Paneelen behindern sollen. Die beiden Einschnapphaken liegen in Vertikalrichtung untereinander. From WO 01/75247 A1 a floor panel is known which is attached to a first Has side edge connecting means for locking in the transverse and vertical directions. These locking means are arranged on the long side of the panel and effect locking by inserting and pivoting the connecting means in a corresponding recess is made in a second panel. The short side of the Panels have two snap hooks that correspond to each other Interfering undercuts of an adjacent panel when laying and the vertical movement between the installed panels. The two snap hooks lie in the vertical direction with each other.

Nachteilig an einem solchen Profil ist die Tatsache, dass eine solche Profilgestaltung keine sichere Verriegelung der Paneele untereinander gewährleistet, da die untereinander angeordneten Einschnapphaken bei der Verlegebewegung eingedrückt werden und bei einem federnden Untergrund, beispielsweise Teppich, bei einem kräftigen Auftreten die Querseite aus der Verriegelung herausspringt. Dies liegt auch darin begründet, dass sich das mit den Einschnapphaken versehene Paneel relativ zu dem korrespondierenden Paneel bei einem Auftreten leicht verwinkelt, so dass das Paneel quasi herausgedreht wird. A disadvantage of such a profile is the fact that such a profile design no secure interlocking of the panels with each other is guaranteed since the snap hooks arranged one below the other can be pressed in during the laying movement and on a resilient surface, e.g. carpet, on a strong one If the transverse side pops out of the lock. This is also in it justifies that the panel provided with the snap hooks is relative to the corresponding panel slightly angled when it occurs, so that the panel is quasi is turned out.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Paneel bereitzustellen, mit dem eine einfache Verlegung möglich ist und das eine sichere Verriegelung sowohl in Querrichtung als auch in Vertikalrichtung sichergestellt wird. The object of the present invention is to provide a panel with which one easy installation is possible and that a secure locking both in Transverse direction as well as in the vertical direction is ensured.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Fussbodenpaneel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Paneel mit den Merkmalen des Anspruchs 23 gelöst. Das Verfahren zum Verlegen eines solchen Profils ermöglicht eine schnelle und einfache Verlegung, wobei die haltbare Verrastung der Paneele untereinander sichergestellt wird. According to the invention, the task is performed by a floor panel with the features of claim 1 and a panel with the features of claim 23 solved. The method for laying such a profile enables a quick and easy installation, with the panels securely locked together is ensured.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt. Advantageous refinements and developments of the invention are in the dependent claims listed.

Durch die Beabstandung von Formschlusselementen in Quer- und Vertikalrichtung werden zwei räumlich voneinander getrennte Verriegelungsstellen an der zweiten Seitenkante, insbesondere der Querseite, geschaffen, wodurch eine sicherere Verriegelung aneinander gelegter und verlegter Paneele gewährleistet ist. Die Anordnung der Formschlusselemente an zwei verschiedenen Wandungen erhöht die Stabilität der gesamten Verbindung und verhindert durch Übereinandergleiten mehrerer hintereinander angeordneter Formschlusselemente eine Verformung der Formschlusselemente und gewährleistet die Wirksamkeit der Verriegelung. By spacing form-locking elements in the transverse and vertical directions become two spatially separate locking points on the second Side edge, especially the transverse side, created, making a more secure Interlocking of laid and laid panels is guaranteed. The arrangement of the Positive locking elements on two different walls increase the stability of the entire connection and prevented by sliding one above the other arranged positive locking elements a deformation of the positive locking elements and ensures the effectiveness of the lock.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass an der ersten Seitenkante eine sich in Längsrichtung der Seitenkante erstreckende Feder und an der gegenüberliegenden Seitenkante eine zu der Feder korrespondierende Ausnehmung ausgebildet ist, wobei die Feder dergestalt ausgebildet ist, dass eine Verriegelung durch Einlegen in die Ausnehmung der zweiten Paneele und Einschwenken um eine Achse parallel zu der ersten Seitenkante erfolgt. Die Ausbildung der Verbindungselemente an der ersten Seitenkante als ein sogenanntes Schwenkprofil ermöglicht eine einfache und sichere Verlegung sowie eine wirksame Verriegelung in Vertikal- und Querrichtung. Durch den Verzicht auf eine elastische Verformung bei der Verlegung mittels Einschwenkens bleibt das Materialgefüge der Paneele erhalten und eine gute Festigkeit der Verbindung ist gewährleistet. Insgesamt kann eine Verriegelung über ein solchen Einschwenkprofil bei gleichem Kraftaufwand bei der Verlegung stabiler ausgeführt werden. In a development of the invention it is provided that on the first side edge a spring extending in the longitudinal direction of the side edge and on the opposite side edge formed a recess corresponding to the spring is, wherein the spring is designed such that a locking by insertion into the recess of the second panels and swiveling in parallel about an axis the first side edge. The formation of the fasteners on the first Side edge as a so-called swivel profile enables simple and safe Laying and effective locking in the vertical and transverse directions. By the Elimination of elastic deformation when laying by swiveling in the material structure of the panels is retained and the connection is good is guaranteed. Overall, locking can be done via such a pivoting profile be carried out more stably with the same effort when laying.

Die Ausbildung der Ausnehmung als eine Nut mit einer Oberlippe und einer Unterlippe gewährleistet, dass eine sichere Zuordnung der zu verlegenden Paneele zueinander erfolgt, so dass ein minimaler Höhenversatz der Paneele erreicht werden kann, was ein Qualitätsmerkmal bei Fussbodenpaneelen ist. Die Feder ist in Querrichtung in der Nut verrastbar, wobei der untere Vorderbereich der Feder abgerundet ausgebildet ist, um ein leichtes Einschwenken in die korrespondierende, ausgebildete Nut zu ermöglichen. The formation of the recess as a groove with an upper lip and a lower lip ensures that the panels to be installed are securely assigned to one another takes place so that a minimal height offset of the panels can be achieved, which is a quality feature of floor panels. The spring is in the transverse direction Groove can be locked, the lower front area of the tongue being rounded, for easy pivoting into the corresponding, formed groove enable.

An den abgerundeten Vorderbereich schließt sich ein abgeflachter, wesentlich horizontal verlaufender Abstützbereich an die Feder an, wobei durch den Abstützbereich eine präzise und großflächige Auflagefläche erreicht wird, was zu einer stabilen Auflage aufgrund der vergrößerten wirksamen Auflagefläche und einer verringerten Abwinkelungsneigung benachbarter Paneele führt. Der Abstützbereich sichert eine großflächige Auflage und damit eine präzise Zuordnung der beiden benachbarten Paneele. At the rounded front area is a flattened, essential horizontally extending support area on the spring, whereby through the support area a precise and large contact surface is achieved, which leads to a stable Support due to the increased effective contact area and a reduced Neighboring panels tend to bend. The support area secures one large surface area and thus a precise assignment of the two adjacent panels.

Um eine in Querrichtung wirksame Verriegelung zweier Paneele zu erreichen, ist im hinteren Bereich der Feder eine im wesentlichen ebene Fläche in einem Winkel zur Horizontalen, vorzugsweise 45°, ausgebildet. Diese Fläche wechselwirkt mit einem korrespondierenden Vorsprung in der Nut der benachbarten Paneele und bewirkt eine Verriegelung in Querrichtung, so dass ein Herausgleiten senkrecht zu der ersten Seitenkante wirksam verhindert wird. In order to achieve an effective locking of two panels in the transverse direction, the rear area of the spring a substantially flat surface at an angle to Horizontal, preferably 45 °, formed. This surface interacts with you corresponding projection in the groove of the adjacent panels and causes a Locking in the transverse direction so that it slides out perpendicular to the first Side edge is effectively prevented.

Um die Auflagefläche weiter zu vergrößern, schließt sich an die Feder ein Auflagerbereich zur Abstützung auf einen die Nut der zweiten Paneele abschließenden Absatz an, was die wirksame Auflagefläche erhöht und eine gleichmäßige Kraftverteilung ermöglicht. In order to further enlarge the contact surface, the spring is included Support area for support on a shoulder that closes the groove of the second panel what increases the effective contact surface and an even distribution of force allows.

Um eventuell vorhandenen Abrieb, der beim Verlegen der ersten Seitenkanten entstehen kann, aufzunehmen, ohne dass dieser einen Spalt zwischen den Paneelen erzeugt, ist zwischen der Feder und der Oberseite der Paneele ein Hinterschnitt vorgesehen, der im verlegten Zustand einen Hohlraum ausbildet, in dem sich Abrieb sammeln kann. For any abrasion that may be present when laying the first side edges can arise, without this creating a gap between the panels, an undercut is provided between the tongue and the top of the panels, which, when installed, forms a cavity in which abrasion can collect.

Die zweite Seitenkante weist in einer Ausgestaltung der Erfindung eine von der Unterseite ausgehende, stufenförmige Ausfräsung mit einer inneren Wandung und einer äußeren Wandung auf. An diesen Wandungen sind jeweils ein sich in Querrichtung erstreckendes Formschlusselement ausgebildet, vorzugsweise ausgefräst, die in korrespondierende Hinterschneidungen einer von der Oberseite ausgehenden, stufenförmigen Ausfräsung der zu verbindenden zweiten Paneele eingreifen. Die von der Oberseite ausgehende, stufenförmige Ausfräsung weist ebenfalls eine innere und eine äußere Wandung auf, an denen die entsprechenden Hinterschneidungen ausgebildet sind, so dass es zu einer formschlüssigen Verriegelung in vertikaler Richtung an der zweiten Seitenkante kommen kann. In one embodiment of the invention, the second side edge has one of the Bottom outgoing, step-shaped milling with an inner wall and one outer wall. On these walls are each in the transverse direction extending form-locking element formed, preferably milled, the in corresponding undercuts of a starting from the top, intervene step-like milling of the second panels to be connected. The one from the Stepped milled outgoing from the top also has an inner and an outer Wall on which the corresponding undercuts are formed, so that there is a positive locking in the vertical direction on the second Side edge can come.

Die von der Unterseite ausgehende, stufenförmige Ausfräsung weist einen in Richtung der Unterseite hervorstehenden Absatz auf, der eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete Kopffläche ausbildet, wobei dieser Absatz eine in Querrichtung, senkrecht zu der zweiten Seitenkante wirksame Verriegelung bereitstellt. Die im wesentlichen horizontal ausgerichtete Kopffläche dient zur Einstellung des minimalen Höhenversatzes und stellt eine relativ große Auflagefläche zur Einleitung vertikal wirkender Kräfte dar. The step-shaped milled outgoing from the underside points in the direction the bottom protruding paragraph on which is a substantially horizontal aligned head surface forms, this paragraph one in the transverse direction, perpendicular provides effective locking to the second side edge. The essentially horizontally aligned head surface is used to set the minimum Height offset and provides a relatively large contact area for the introduction of vertically acting forces represents.

Die Wandungen des Absatzes sind zu der Kopffläche in einem spitzen Winkel ausgerichtet, was entweder das leichte Einführen in eine korrespondierende Ausnehmung der entsprechenden Ausfräsung der zweiten Paneele oder aber bei Ausbildung einer Hinterschneidung zu der Kopffläche eine zusätzliche Verriegelungswirkung zur Folge hat. The walls of the heel are at an acute angle to the top surface aligned, which is either the easy insertion into a corresponding recess the corresponding milling of the second panels or if one is formed Undercut to the head surface result in an additional locking effect Has.

Es hat sich herausgestellt, dass eine Quererstreckung der Kopffläche in einem Bereich von 2 mm bis 6 mm sehr gute Haltbarkeitswerte und eine sehr gute Verriegelungswirkung bereitstellt, wobei vorzugsweise die Kopffläche das 0,25 bis 0,4fache der gesamten Quererstreckung der stufenförmigen Ausfräsung aufweist. It has been found that a transverse extension of the head surface in one area from 2 mm to 6 mm very good durability values and a very good one Provides locking effect, wherein preferably the head surface 0.25 to 0.4 times that entire transverse extent of the step-shaped milling.

Eine besonderes wirksame und einfache Verriegelung an der zweiten Seitenkante ist dann gegeben, wenn ein Formschlusselement über die Abschlusskante der Oberseite horizontal hervorragt. Dabei kann es zweckmäßig sein, dass zwischen der Oberseite und dem hervorragenden Formschlusselement eine Ausnehmung angeordnet ist, die die Abschlusskante der Paneele hinterschneidet, um eventuell vorhandenen Abrieb oder sich verformendes Material der Paneele aufzunehmen, so dass eine möglichst passgenaue Verlegung mit minimaler Spaltweite ermöglicht wird, da kein abgeriebenes oder verformtes Material eine Sperrwirkung ausübt. A particularly effective and simple locking on the second side edge is then given when a positive locking element over the end edge of the top protrudes horizontally. It can be useful that between the top and the outstanding form-locking element is arranged a recess that undercuts the end edge of the panels to prevent any abrasion or absorb deforming material of the panels, so that one is possible precise installation with a minimum gap width is made possible because there is no rubbed off or deformed material has a blocking effect.

Die der zweiten Seitenkante gegenüberliegende Seite der Paneele weist eine von der Oberseite ausgehende, stufenförmige Ausfräsung mit einen in Richtung der Oberseite hervorstehenden Absatz auf. Dieser Absatz weist ebenfalls eine im wesentlich horizontal ausgerichtete Kopffläche auf, wobei im unteren Bereich der Absatzaußenwandung eine Hinterschneidung ausgebildet ist, die mit dem korrespondierenden Formschlusselement der inneren Wandung der aufzunehmenden Seitenkante korrespondiert. Die Anordnung der Ausnehmung im unteren Bereich der Absatzaußenwandung erhöht die Wirksamkeit der Verriegelung. The side of the panels opposite the second side edge has one of the Outgoing, step-shaped milling with one towards the top prominent paragraph. This paragraph also essentially shows one horizontally aligned head surface, with the bottom of the Heel outer wall an undercut is formed, which corresponds to the corresponding Form-fit element of the inner wall of the side edge to be accommodated corresponds. The arrangement of the recess in the lower area of the outer wall of the heel increases the effectiveness of the lock.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass zwischen der Absatzinnenwandung und der inneren Wandung der Ausfräsung eine horizontale Sockelfläche ausgebildet ist, die dergestalt ausgebildet ist, dass bei verlegten Paneelen die Kopffläche auf der Sockelfläche aufliegt und die Oberseiten der Paneele in einer Ebene liegen, was bedeutet, dass ein minimaler bzw. kein Höhenversatz zwischen den Paneelen vorliegt. Durch das Zusammenwirken horizontaler Sockelflächen und Kopfflächen ist eine besonders genaue Zuordnung und Einstellung des Höhenversatzes möglich, ebenso wird die Abwinkelneigung benachbarter Paneele verringert, was die Festigkeit der Verriegelung vergrößert. A further training provides that between the inner wall of the heel and the inner Wall of the milled a horizontal base surface is formed, the such it is formed that in the case of installed panels, the top surface on the base surface rests and the tops of the panels lie in one plane, which means that a there is minimal or no height offset between the panels. By the The interaction of horizontal base surfaces and top surfaces is a particularly precise one Assignment and adjustment of the height offset possible, as is the The tendency of adjacent panels to bend is reduced, which increases the strength of the locking.

Die Absatzinnenwandung der von der Oberseite ausgehenden Ausfräsung verläuft parallel oder in einem flacheren Winkel als die korrespondierende Absatzinnenwandung des im verlegten Zustands eingreifenden Absatzes, um entweder eine präzise Anlage zu bewirken oder eine Bewegungskomponente für die beiden Paneelen in Querrichtung aufeinander zu bereitzustellen. The inner wall of the heel of the cutout extending from the top runs parallel or at a shallower angle than the corresponding one Inner wall of the heel engaging in the installed state to either a precise System or a movement component for the two panels in To provide cross direction to each other.

Durch die Ausbildung einer Hinterschneidung durch die Absatzinnenwandung zu der Kopffläche des entsprechenden Absatzes wird eine zusätzliche Verriegelungswirkung erzielt. By forming an undercut through the inner wall of the heel to the Head area of the corresponding paragraph will have an additional locking effect achieved.

Um eine besonders einfache Verlegung zu bewirken, ist der nach oben vorstehende Absatz der von der Oberseite ausgehenden Ausfräsung nicht über die gesamte Länge der zweiten Seitenkante ausgebildet, sondern ist insbesondere an einem Endbereich der zweiten Seitenkante, der in Richtung zu der mit einer Feder versehenen ersten Seitenkante gerichtet ist, bis auf die Sockelfläche abgefräst oder nicht ausgebildet. Durch die Entfernung oder Nichtausbildung des hervorstehenden Absatzes wird das Einschwenken um die Achse parallel zu der ersten Seitenkante erleichtert, so dass eine Sperrwirkung durch die Formschlusselemente erst dann stattfindet, wenn die an den zweiten Seitenkanten aneinander angrenzenden Paneele in einem spitzen Winkel zueinander liegen. Dies bedeutet, dass nur eine kurze Entfernung in Vertikalrichtung zurückgelegt werden muss, um die Paneele an den zweiten Seitenkanten vollständig zu verriegeln. To achieve a particularly simple installation, the one above is the one above Heel of the cutout starting from the top not over the entire length the second side edge, but is in particular at an end region the second side edge, towards the spring-loaded first Side edge is directed, milled down to the base surface or not formed. By the removal or non-formation of the prominent paragraph will Swiveling around the axis parallel to the first side edge facilitated, so that a Locking effect by the positive locking elements only takes place when the to second side edges of adjacent panels at an acute angle lie to each other. This means that only a short distance in the vertical direction must be covered to completely cover the panels on the second side edges lock.

Vorteilhafterweise ist die erste Seitenkante an der Längsseite und die zweite Seitenkante an der Querseite des Paneele ausgebildet, so dass die Einschwenkbewegung über die Längsseite erfolgt. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass eine große Verriegelungslänge mittels der sicheren und stabilen Einschwenkverriegelung erzielt wird. Alternativ ist vorgesehen, dass die Feder und korrespondierend dazu auf der gegenüberliegenden Seitenfläche die Nut an der Querseite ausgebildet ist und eine formschlüssige Verriegelung über das Einlegen in eine an der Längsseite eingebrachte Ausfräsung erfolgt. The first side edge is advantageously on the long side and the second Side edge formed on the short side of the panels so that the pivoting movement done on the long side. This ensures that a large one Locking length is achieved by means of the safe and stable swivel lock. Alternatively, it is provided that the spring and corresponding to it on the opposite side surface, the groove is formed on the transverse side and a positive locking by inserting one into the long side Milling is done.

Eine besonders stabile Verriegelung zweier Fussbodenpaneele wird dadurch erreicht, dass eine Seitenkante mit einer Feder ausgebildet ist, wobei die Feder so ausgebildet ist, dass eine Verriegelung durch Einlegen in eine Ausnehmung der zweiten Paneele und Einschwenken um eine Achse parallel zu der ersten Seitenkante erfolgt. Durch dieses Einlegen und Einschwenken wird eine Verriegelung sowohl in Querrichtung als auch in Vertikalrichtung bewirkt, wobei die Ausnehmung als eine Nut mit einer Oberlippe und einer Unterlippe ausgebildet ist, in der die Feder in Querrichtung verrastbar ist. Der untere Vorderbereich ist abgerundet ausgebildet und an diesen Vorderbereich schließt sich ein abgeflachter, im wesentlichen horizontal verlaufender Abstützbereich an, durch den die wirksame Auflagefläche erhöht wird. Ebenfalls durch diesen Abstützbereich wird eine möglichst genaue Zuordnung der beiden Paneele zueinander bewirkt, so dass eine maximale Genauigkeit hinsichtlich des Höhenversatzes und eine minimale Abwinkelneigung erreicht wird. A particularly stable locking of two floor panels is achieved that a side edge is formed with a spring, the spring being designed in this way is that a lock by inserting it into a recess of the second panel and pivoting about an axis parallel to the first side edge. By this insertion and swiveling becomes a lock both in the transverse direction and also causes in the vertical direction, wherein the recess as a groove with a Upper lip and a lower lip is formed in which the spring can be locked in the transverse direction is. The lower front area is rounded and at this front area a flattened, essentially horizontal support area closes which increases the effective contact area. Also through this Support area is the most accurate assignment of the two panels to each other causes so that a maximum accuracy in terms of height offset and a minimal tilt angle is reached.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass das Fussbodenpaneel zumindest teilweise aus einem HDF- oder MDF-Werkstoff hergestellt wird. Alternativ dazu kann das gesamte Fussbodenpaneel aus einem OSB-Werkstoff hergestellt sein, das sich insbesondere zur Ausbildung eines Profils mit den Merkmalen des Anspruchs 23 eignet. Durch die Verwendung eines OSB-Werkstoffes wird eine Naturholzoptik, ebenso wie eine strukturierte Oberfläche erreicht. An advantageous embodiment of the invention provides that the floor panel is at least partially made of an HDF or MDF material. alternative the entire floor panel can be made of an OSB material, which is particularly for the formation of a profile with the features of the claim 23 is suitable. By using an OSB material, a natural wood look, as well as a structured surface.

Das Verfahren zum Verlegen eines Fussbodenpaneels sieht vor, dass zunächst eine Mehrzahl von Paneelen an ihren zweiten Seitenkanten zum Auslegen einer ersten Reihe auf dem Boden eines Raumes verbunden und verriegelt werden. Anschließend wird ein weiteres Paneel mit seiner ersten Seitenkante an mindestens einem in der Reihe ausgelegten Paneel als Anfang einer zweiten Reihe durch Einlegen und Einschenken der Feder in die korrespondierende Nut verbunden und verriegelt. Ein neues Paneel wird mit dessen zweiter Seitenkante unmittelbar anstoßend an der der zweiten Seitenkante des zuvor ausgelegten weiteren Paneels in der zweiten Reihe gegenüberliegenden Seitenkante angeordnet, wobei die Feder in der Nut eingeführt ist und das neue Paneel winklig zu der ersten Reihe ausgelegter Paneele steht. Anschließend wird das neue Paneel um eine Achse parallel zu der ersten Seitenkante in Richtung Fussboden verschwenkt, bis die Formschlusselemente der zweiten Seitenkante des neuen Paneels an der korrespondierenden Ausfräsung des weiteren Paneels anliegen. Abschließend wird das neue Paneel heruntergedrückt, bis eine formschlüssige Verriegelung über die gesamte Länge der zweiten Seitenkante stattgefunden hat. Eine Weiterbildung sieht vor, dass das Herunterdrücken vorzugsweise impulsartig, insbesondere mittels eines oder mehrerer Hammerschläge oder einer Handballenmontage erfolgt. The method for laying a floor panel provides that first one A plurality of panels on their second side edges for laying out a first one Row can be connected and locked on the floor of a room. Then will another panel with its first side edge on at least one in the row designed panel as the beginning of a second row by inserting and pouring the tongue connected in the corresponding groove and locked. A new panel with its second side edge immediately abuts the second Side edge of the previously laid out further panel in the second row opposite side edge arranged, the tongue is inserted in the groove and that new panel is angled to the first row of panels. Then will the new panel in the direction of an axis parallel to the first side edge Floor pivoted until the positive locking elements of the second side edge of the new Fit the panels on the corresponding cut-out of the other panel. Finally, the new panel is pressed down until a positive one Locking took place over the entire length of the second side edge. A A further development provides that the pressing down is preferably pulse-like, in particular by means of one or more hammer blows or a handball assembly.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben werden. Gleiche Bezugszeichen in verschiedenen Figuren bezeichnen gleiche Objekte. Es zeigen: Below is an embodiment of the invention with reference to the accompanying Figures are described. Identify the same reference numerals in different figures same objects. Show it:

Fig. 1 eine Querschnittsansicht eines Fussbodenpaneels mit einer ersten Seitenkante; Figure 1 is a cross-sectional view of a floor panel with a first side edge.

Fig. 2 zwei miteinander verbundene Paneele an der Verbindungsstelle im Teilquerschnitt; Fig. 2 two interconnected panels at the junction in partial cross-section;

Fig. 3 ein Fussbodenpaneel in Querschnittsansicht mit einer zweiten Seitenkante; sowie Fig. 3 is a floor panel in cross-sectional view of a second side edge; such as

Fig. 4 zwei miteinander verbundene Paneele an einer zweiten Verbindungsstelle im Teilquerschnitt. Fig. 4 two interconnected panels at a second connection point in partial cross-section.

Fig. 1 zeigt eine Fussbodenpaneele 1, die aus einer mitteldichten oder hochverdichteten Faserplatte (MDF oder HDF) besteht. An ihrer Oberseite 15 ist die Fussbodenpaneele mit einer Dekorschicht 16 versehen, die beispielsweise durch eine eine Holzmaserung aufweisende Papierlage gebildet sein kann, die mit einer als Verschleißschutz dienenden Kunstharzschicht überzogen ist. An der Unterseite 7 kann eine Schalldämmlage 8 aufgeklebt sein, um die Trittschalleigenschaften der verlegten Fussbodenpaneele zu verbessern. Alternativ zu der Verwendung einer HDF- oder MDF-Platte kann die Paneele 1 aus einem OSB-Werkstoff (orientated strands board) gefertigt werden. An einer ersten Seitenkante, vorzugsweise an der Längsseite des Paneels 1, ist das Paneel 1 mit einer Feder 10 und an der gegenüberliegenden Seite mit einer Nut 3 versehen. Die Nut 3 und die Feder 10 verlaufen über die volle Länge der Seitenkante. An der Feder 10 ist eine nach außen ragende, abgerundete Nase vorgesehen, die in einen abgerundeten Vorderbereich 11 übergeht. An diesen Vorderbereich 11 schließt sich an der Unterseite der Feder 10 ein abgeflachter, im verlegten Zustand im wesentlich horizontal verlaufender Abstützbereich 12 an, über den sich die Paneele 1auf einer korrespondierenden Fläche der Nut 3 einer zweiten Paneele 2, wie in Fig. 2 gezeigt, abstützt. Fig. 1 shows a floor panel 1 , which consists of a medium-density or high-density fiberboard (MDF or HDF). On its upper side 15 , the floor panels are provided with a decorative layer 16 , which can be formed, for example, by a paper layer having a wood grain, which is covered with a synthetic resin layer serving as wear protection. A sound insulation layer 8 can be glued to the underside 7 in order to improve the impact sound properties of the installed floor panels. As an alternative to using an HDF or MDF board, the panels 1 can be made from an OSB material (oriented strands board). On a first side edge, preferably on the long side of the panel 1 , the panel 1 is provided with a tongue 10 and on the opposite side with a groove 3 . The groove 3 and the tongue 10 run the full length of the side edge. An outwardly projecting, rounded nose is provided on the spring 10 , which merges into a rounded front region 11 . This front region 11 is adjoined on the underside of the tongue 10 by a flattened support region 12 which, in the installed state, runs essentially horizontally, via which the panels 1 lie on a corresponding surface of the groove 3 of a second panel 2 , as shown in FIG. 2 , supports.

An den Abstützbereich 12 schließt sich eine schräge Fläche 13 an, die mit einem korrespondierenden Vorsprung 5 der entsprechenden Nut 3 der zweiten Paneele 2 eine Verriegelung in Querrichtung Q bewirkt. Im montierten Zustand greift die Feder 10 in einen durch eine Oberlippe 4 der Nut 3 gebildeten Hinterschnitt ein, so dass entlang der ersten Seitenkante auch eine Verriegelung in vertikaler Richtung V erfolgt. Der Vorsprung 5 wird durch einen die Nut 3 abschließenden Absatz 9 gebildet, auf dessen Oberseite eine horizontal verlaufende Fläche ausgebildet ist. Diese Fläche dient als Abstützung für einen Auflagebereich 14, der sich an die schräg verlaufende Fläche 1 3 an der Nut 10 anschließt. Durch den Abstützbereich 12 und den Auflagebereich 14 wird eine verhältnismäßig große Auflagefläche bereitgestellt, auf der die beiden Paneele 1, 2 im verbundenen Zustand aufeinander liegen. Die abgeschrägte Fläche 13 bewirkt, in Verbindung mit den Vorsprung 5, bei einer von obeneinwirkenden Kraftkomponente eine Bewegungskomponente in Querrichtung aufeinander zu, so dass im verriegelten Zustand bei einer von oben einwirkenden Kraftkomponente der Spalt zwischen den beiden Paneelen 1, 2 verringert wird. An adjoining surface 13 adjoins the support area 12 , which causes a locking in the transverse direction Q with a corresponding projection 5 of the corresponding groove 3 of the second panels 2 . In the assembled state, the spring 10 engages in an undercut formed by an upper lip 4 of the groove 3 , so that a locking in the vertical direction V also takes place along the first side edge. The projection 5 is formed by a shoulder 9 closing off the groove 3 , on the upper side of which a horizontally extending surface is formed. This surface serves as a support for a support area 14 which adjoins the inclined surface 13 on the groove 10 . The support area 12 and the support area 14 provide a relatively large support surface on which the two panels 1 , 2 lie one on top of the other in the connected state. The beveled surface 13 , in conjunction with the projection 5 , causes a movement component in the transverse direction towards one another when a force component acts from above, so that in the locked state, the gap between the two panels 1 , 2 is reduced when a force component acts from above.

Der Absatz 9 ist so ausgebildet, dass in Querrichtung Q kein Kontakt zwischen einer vertikal verlaufenden Fläche des Absatzes und einer gegenüberliegenden, ebenfalls vertikal verlaufenden Fläche der ersten Seitenkante, besteht. Es liegt also ein Freiraum 30 vor, so dass hier keine ungewollte Sperrwirkung und damit kein Spalt zwischen den beiden Paneelen 1, 2 an der Oberseite 15 vorliegen kann. The shoulder 9 is designed such that there is no contact in the transverse direction Q between a vertically running surface of the shoulder and an opposite, likewise vertically running surface of the first side edge. There is therefore a free space 30 , so that there can be no unwanted blocking effect and therefore no gap between the two panels 1 , 2 on the upper side 15 .

Zwischen der Feder 10 und der Oberseite 15 der Paneele 1 ist ein Hinterschnitt 17 ausgebildet, der im montierten Zustand einen Freiraum 18 ausbildet, in dem Abrieb oder nicht entfernte Späne aus dem Herstellungsprozeß aufgenommen werden können. Ebenfalls ist eine entsprechende Ausbildung des abgerundeten Vorderbereiches 11 vorgesehen, so dass an der Spitze der Feder 10 im montierten Zustand ebenfalls ein Freiraum 19 ausgebildet wird, der als Staubtasche wirken kann. An undercut 17 is formed between the spring 10 and the upper side 15 of the panels 1 , which in the assembled state forms a free space 18 in which abrasion or chips which have not been removed can be absorbed from the manufacturing process. A corresponding design of the rounded front region 11 is also provided, so that a free space 19 is also formed at the tip of the spring 10 in the assembled state, which space can act as a dust pocket.

Das Verlegen und Verriegeln zweier Paneele 1, 2 mit einem solchen Profilbild erfolgt, in dem das erste Paneel 1 mit der Feder 10 winklig zu dem zweiten Paneel 2 angesetzt wird und die Feder 10 in die Nut 3 des zweiten Paneels 2 eingelegt wird. Anschließend wird das abgewinkelte erste Paneel 1 um eine Achse parallel zu der Längsrichtung der ersten Seitenkante verschwenkt, vorliegend in Uhrzeigerrichtung, so dass der abgerundete Vorderbereich 11 in der Nut 3 entlanggleitet, bis der Abstützbereich 12 auf der korrespondierenden Fläche der Nut 3 plan aufliegt. In diesem Zustand, wie in der Fig. 2 gezeigt ist, ist durch den Hinterschnitt der Oberlippe 4 und den Vorsprung 5 des Absatzes 9 eine wirksame Verriegelung in Vertikalrichtung V und Querrichtung Q erreicht. The laying and locking of two panels 1 , 2 takes place with such a profile picture in which the first panel 1 with the tongue 10 is placed at an angle to the second panel 2 and the tongue 10 is inserted into the groove 3 of the second panel 2 . The angled first panel 1 is then pivoted about an axis parallel to the longitudinal direction of the first side edge, in the present case clockwise, so that the rounded front area 11 slides along in the groove 3 until the support area 12 lies flat on the corresponding surface of the groove 3 . In this state, as shown in FIG. 2, an effective locking in the vertical direction V and transverse direction Q is achieved by the undercut of the upper lip 4 and the projection 5 of the shoulder 9 .

Um nicht nur an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten eines Paneels eine Verriegelung mit einem anderen Paneel zu ermöglichen, ist an einer zweiten Seitenkante, die in einem Winkel, vorzugsweise einem rechten Winkel zu der ersten Seitenkante verläuft, ein Profil ausgebildet, das in der Fig. 3 dargestellt ist. Auch hier sind an gegenüberliegenden Seitenkanten korrespondierende Profile ausgebildet, deren Zusammenwirkung in der Fig. 4 dargestellt ist. In order not only to enable locking with another panel on two opposite side edges of a panel, a profile is formed on a second side edge, which runs at an angle, preferably at a right angle, to the first side edge, which profile is shown in FIG. 3 is. Corresponding profiles are also formed here on opposite side edges, the interaction of which is shown in FIG. 4.

Fig. 3 zeigt ein solches Profil an einer zweiten Seitenkante im Querschnitt, wobei diese vorzugsweise an der Querseite an der Paneele ausgebildet ist. Von der Unterseite 7 ausgehend, ist eine stufenförmige Ausfräsung 20 in das Paneel 2 eingearbeitet, die eine innere Wandung 21 und eine äußere Wandung 22 ausbildet. Sowohl an der inneren Wandung 21 als auch an der äußeren Wandung 22 sind Formschlusselemente 23, 24 ausgebildet, hier ausgefräst, die in Gestalt von Vorsprüngen in entsprechende Hinterschneidungen 230, 240 einer korrespondierenden Ausnehmung 200 einer zweiten Paneele 1 eingreifen. In der Ausfräsung 20 ist ein Absatz 25 ausgebildet, der in Richtung auf die Unterseite 7 hervorsteht, wobei die Absatzaußenwandung von der Außenwandung 22 gebildet wird und die Absatzinnenwandung 27 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen sich nach oben erweiternden Querschnitt ausbildet. Die Unterseite des Absatzes 25 bildet eine Kopffläche 26, die parallel zu der Oberseite 15 der Paneele 2 verläuft und auf der sich das Paneel 2 im montierten Zustand über eine korrespondierende Sockelfläche 280 einer entsprechenden Ausnehmung 200 einer zweiten Paneele 1 abstützt. Fig. 3 shows such a profile on a second side edge in cross section, which is preferably formed on the transverse side of the panels. Starting from the underside 7 , a step-shaped cutout 20 is worked into the panel 2 , which forms an inner wall 21 and an outer wall 22 . Both the inner wall 21 and the outer wall 22 form-locking elements 23 , 24 are formed, here milled, which engage in the form of projections in corresponding undercuts 230 , 240 of a corresponding recess 200 of a second panel 1 . In the cut-out 20 , a shoulder 25 is formed, which projects in the direction of the underside 7 , the shoulder outer wall being formed by the outer wall 22 and the shoulder inner wall 27 in the exemplary embodiment shown forming an upwardly widening cross section. The underside of the shoulder 25 forms a head surface 26 which runs parallel to the upper side 15 of the panels 2 and on which the panel 2 is supported in the assembled state via a corresponding base surface 280 of a corresponding recess 200 of a second panel 1 .

Alternativ zu der dargestellten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Innenfläche 27 im wesentlichen parallel zu der Außenwandung 22 verläuft, so dass die Absatzinnenwandung 27 zu der Kopffläche 26 einen Hinterschnitt bildet. Ebenfalls ist es vorgesehen, dass neben einer wesentlichen geraden Ausbildung der Außenwandung 22 in einem spitzen Winkel α zu der Vertikalen die Außenwandung 22 eine gerundete Form oder einen vertikalen Verlauf aufweist. Dabei ist es erforderlich, dass das Formschlusselement 24 über die Abschlußkante 28 der Oberseite 15 hervorsteht, um eine formschlüssige Verriegelung mit der zweiten Paneele 1 durchzuführen. As an alternative to the illustrated embodiment, it is provided that the inner surface 27 runs essentially parallel to the outer wall 22 , so that the shoulder inner wall 27 forms an undercut to the top surface 26 . It is also provided that in addition to a substantially straight configuration of the outer wall 22 at an acute angle α to the vertical, the outer wall 22 has a rounded shape or a vertical shape. It is necessary that the form-fitting element 24 protrudes beyond the end edge 28 of the upper side 15 in order to carry out a form-fitting locking with the second panel 1 .

Oberhalb des Formschlusselementes 24 ist eine Ausnehmung 29 ausgebildet, die als Staubtasche wirkt. Above the positive locking element 24 a recess 29 is formed which acts as a dust bag.

Sofern die Absatzinnenwandung 27 als eine Hinterschneidung zu der Kopffläche 26 ausgebildet ist, wird eine zusätzliche Verriegelung in vertikaler Richtung bereitgestellt, insbesondere wenn die korrespondierende Absatzinnenwandung 270 des nach oben gerichteten Absatzes 250 ebenfalls als Hinterschneidung ausgebildet ist. Eine formschlüssige Verriegelung findet dann durch ein leichtes Aufbiegen bzw. eine elastische Verformung der Profile statt, so dass die Formschlusselemente 23, 24 und die Hinterschneidung durch die Absatzinnenwandung 27 mit den korrespondierenden Hinterschneidungen 230, 240 und der Hinterschneidung durch die Absatzinnenwandung 270 wirksam in Eingriff treten können. If the shoulder inner wall 27 is designed as an undercut to the head surface 26 , an additional locking is provided in the vertical direction, in particular if the corresponding shoulder inner wall 270 of the upwardly directed shoulder 250 is also designed as an undercut. A positive locking then takes place by a slight bending or an elastic deformation of the profiles, so that the form-locking elements 23 , 24 and the undercut through the shoulder inner wall 27 effectively engage with the corresponding undercuts 230 , 240 and the undercut through the shoulder inner wall 270 can.

Die von der Oberseite 15 ausgehende Ausfräsung 200 ist dergestalt ausgebildet, dass sie das gegenüberliegende Profil aufnehmen kann, so dass die Kopffläche 26 einerseits vollständig plan auf der Sockelfläche 280 aufliegt, andererseits die Oberflächen 15 der beiden Paneele 1, 2 im montierten Zustand, wie es in der Fig. 4 dargestellt ist, in einer Ebene abschließen und möglichst bündig aneinander liegen. Durch die Ausnehmung 29 oberhalb des Formschlusselementes 24 wird ein Freiraum 290 geschaffen, der als Staubtasche dient, gleiches gilt für den Freiraum 300, der durch eine entsprechende Positionierung der Innenwandung 210 der Ausfräsung 200 gebildet wird. The milling 200 starting from the upper side 15 is designed in such a way that it can accommodate the opposite profile, so that the top surface 26 on the one hand lies completely flat on the base surface 280 , and on the other hand the surfaces 15 of the two panels 1 , 2 in the assembled state, as is the case is shown in Fig. 4, to conclude in a plane and lie as flush as possible to each other. Through the recess 29 above the positive locking element 24, a free space 290 is provided which serves as a dust bag, the same applies to the space 300 that the cutout 200 is formed by a corresponding positioning of the inner wall of the 210th

Wie in der Fig. 4 gut zu erkennen ist, ist eine wirksame Verriegelung sowohl in Querrichtung Q als auch in Vertikalrichtung V gegeben, wobei die Verriegelung in Querrichtung formschlüssig durch die Absätze 25, 250 realisiert wird. Eine Verriegelung in Vertikalrichtung V erfolgt durch die Verriegelungselemente 23, 24, die formschlüssig in die Hinterschneidungen 230, 240 eingreifen, wobei die Formschlusselemente 23, 24 an voneinander beabstandeten Wandungen 21, 22 angeordnet sind. Darüber hinaus sind die Formschlusselemente 23, 24 auf unterschiedlichen Vertikalniveaus angeordnet, so dass sich ein oberer Verriegelungspunkt und ein unterer Verriegelungspunkt ausbildet. Der oberer Verriegelungspunkt wird durch das Formschlusselement 24 und die Hinterschneidung 240, der untere Verriegelungspunkt durch das Formschlusselement 23 und die Hinterschneidung 230 gebildet. As can be clearly seen in FIG. 4, there is an effective locking both in the transverse direction Q and in the vertical direction V, the locking in the transverse direction being realized in a form-fitting manner by the shoulders 25 , 250 . A locking in the vertical direction V takes place through the locking elements 23 , 24 , which engage in the undercuts 230 , 240 in a form-fitting manner, the form-locking elements 23 , 24 being arranged on walls 21 , 22 spaced apart from one another. In addition, the positive locking elements 23 , 24 are arranged on different vertical levels, so that an upper locking point and a lower locking point are formed. The upper locking point is formed by the positive locking element 24 and the undercut 240 , the lower locking point by the positive locking element 23 and the undercut 230 .

Der nach oben gerichtete Absatz 250 ist nicht über die gesamte Länge der zweiten Seitenkante ausgebildet, sondern ist über einen Bereich bis auf die Sockelfläche 280 abgefräst, wobei diese Abfräsung in Richtung auf die erste Seitenkante mit einer Feder 10 liegt. Durch diese Ausfräsung bzw. Nichtausbildung des Absatzes 250 kann bei einem Verlegen die zunächst winklig eingelegte Paneele weiter nach unten abgesenkt werden, bevor durch eine impulsartige Montagebewegung nach unten eine endgültige Verriegelung über die zweite Seitenkante, vorzugsweise die Querseite, erfolgt. The upwardly directed shoulder 250 is not formed over the entire length of the second side edge, but is milled over an area down to the base surface 280 , this milling being located in the direction of the first side edge with a spring 10 . As a result of this milling or non-formation of the heel 250 , the panels, which were initially inserted at an angle, can be lowered further during installation before a final locking via the second side edge, preferably the transverse side, takes place by means of an impulsive assembly movement.

Zwischen der Kopffläche 260 des Absatzes 250 und der entsprechenden Fläche der Ausfräsung 20 ist im montierten Zustand ein Freiraum vorhanden, der notwendig ist, damit das Formschlusselement 23 die Hinterschneidung 230 hintergreifen kann. Ebenfalls dient dieser Freiraum als eine Staubtasche. In the assembled state, there is a free space between the top surface 260 of the shoulder 250 and the corresponding surface of the cutout 20 , which is necessary so that the form-locking element 23 can engage behind the undercut 230 . This free space also serves as a dust bag.

Neben der Ausbildung eines Paneels mit einer Nut 3 an einer Seitenkante, die eine Oberlippe 4 und eine Unterlippe 6 aufweist, kann durch eine entsprechende Profilgestaltung auch auf eine Unterlippe 6 verzichtet werden, sofern auf andere Art und Weise eine Verriegelung in Querrichtung Q und Vertikalrichtung V sichergestellt ist. Diese Verriegelung erfolgt so, dass keine Bewegung in Richtung der Doppelpfeile im verriegelten Zustand möglich ist. In addition to the formation of a panel with a groove 3 on a side edge having an upper lip 4 and a lower lip 6, can be obtained by a corresponding tread design also dispense with a lower lip 6 are provided in another way, a locking in the transverse direction Q and the vertical direction V is ensured. This locking takes place in such a way that no movement in the direction of the double arrows is possible in the locked state.

Durch das vorgestellte Profil sowie die beschriebene Verlegeweise ist es möglich, Paneele leicht und schnell zu verlegen. Das Profil hat weiterhin den Vorteil, dass über die besondere Ausgestaltung der Feder 10 und der Nut 3 einerseits ein leichtes Einschwenken und Verriegeln, andererseits eine stabile Auflage und damit die Möglichkeit einer möglichst präzisen Einstellung des Höhenversatzes gegeben ist. Ebenfalls ist eine sichere Verriegelung der ersten Seitenkanten in Vertikalrichtung V und Querrichtung Q gegeben und diese Profil lässt sich besonders gut in OSB-Paneele einfräsen. The profile presented and the installation method described make it possible to install panels quickly and easily. The profile also has the advantage that the special design of the tongue 10 and the groove 3, on the one hand, allows it to be pivoted in and locked easily, and on the other hand provides a stable support and thus the possibility of adjusting the height offset as precisely as possible. There is also a secure locking of the first side edges in the vertical direction V and transverse direction Q, and this profile can be milled particularly well into OSB panels.

Die Profilausgestaltung an der zweiten Seitenkante ermöglicht eine besonders haltbare formschlüssige Verriegelung an den zweiten Seitenkanten, vorzugsweise den Querseiten der Paneele, ohne dass aufwendige Zusatzeinrichtungen oder besondere Fertigkeiten bei der Montage notwendig wären. Neben den versetzt angeordneten Formschlußelementen verhindert die große Auflagefläche eine Verwinkelung und dadurch ein leichte Öffnen der Verriegelung an der zweiten Seitenkante. Darüber hinaus wird durch die formschlüssige Verriegelung, bei der ein charakteristisches Geräusch entsteht, dem Nutzer der Paneele angezeigt, dass eine wirksame Verriegelung stattgefunden hat. Bezugszeichenliste 1 Paneele
2 Paneele
3 Nut
4 Oberlippe
5 Vorsprung
6 Unterlippe
7 Unterseite
8 Schalldämmlage
9 Absatz
10 Feder
11 Vorderbereich
12 Abstützbereich
13 Fläche
14 Auflagerbereich
15 Oberseite
16 Dekorschicht
17 Hinterschnitt
18 Freiraum
19 Freiraum
20 Ausfräsung Unterseite
21 Innenwandung
22 Außenwandung
23 Formschlusselement
24 Formschlusselement
25 Absatz
26 Kopffläche
27 Absatzinnenwandung
28 Abschlusskante
29 Ausnehmung
30 Freiraum
200 Ausfräsung
210 Innenwandung
220 Außenwandung
230 Hinterschneidung
240 Hinterschneidung
250 Absatz
260 Kopffläche
270 Absatzinnenwandung
280 Sockelfläche
290 Freiraum
300 Freiraum
The profile design on the second side edge enables a particularly durable interlocking locking on the second side edges, preferably the transverse sides of the panels, without the need for complex additional devices or special skills during assembly. In addition to the staggered form-locking elements, the large contact surface prevents angling and thus easy opening of the lock on the second side edge. In addition, the form-fitting locking, in which a characteristic noise is generated, indicates to the user of the panels that an effective locking has taken place. Reference Signs List 1 panels
2 panels
3 groove
4 upper lip
5 head start
6 lower lip
7 bottom
8 Sound insulation layer
9 paragraph
10 spring
11 front area
12 support area
13 area
14 support area
15 top
16 decorative layer
17 undercut
18 free space
19 freedom
20 Underside milled
21 inner wall
22 outer wall
23 positive locking element
24 positive locking element
25 paragraph
26 head surface
27 inner wall of heel
28 end edge
29 recess
30 free space
200 milling
210 inner wall
220 outer wall
230 undercut
240 undercut
250 paragraph
260 head area
270 inner wall of heel
280 plinth surface
290 freedom
300 free space

Claims (29)

1. Fussbodenpaneel, das in horizontaler Ebene von einer mit einer Dekorschicht (16) oder dergleichen versehenen Oberseite (15) und einer zur Auflage auf einem Unterboden vorgesehenen Unterseite (7) begrenzt ist, das mit Mitteln zum lösbaren Verbinden mindestens zweier Paneele (1, 2) versehen ist, wobei an mindestens einer ersten Seitenkante die Verbindungsmittel dergestalt ausgebildet sind, dass eine Verriegelung in Querrichtung (Q) und Vertikalrichtung (V) erfolgt, wobei an einer zweiten, im Winkel zu der ersten Seitenkante verlaufenden Seitenkante Formschlußelemente (23, 24) zur Verriegelung in Vertikalrichtung (V) mit einer weiteren Paneele ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlußelemente (23, 24) an zwei zueinander beabstandeten, im wesentlichen vertikal ausgerichteten Wandungen (21, 22) in Querrichtung (Q) und in Vertikalrichtung (V) voneinander beabstandet ausgebildet sind. 1. Floor panel which is delimited in the horizontal plane by an upper side ( 15 ) provided with a decorative layer ( 16 ) or the like and an underside ( 7 ) provided for resting on a sub-floor, which is provided with means for releasably connecting at least two panels ( 1 , 2 ) is provided, with the connecting means being formed on at least a first side edge in such a way that locking takes place in the transverse direction (Q) and vertical direction (V), with positive locking elements ( 23 , 24) running on a second side edge running at an angle to the first side edge ) are designed for locking in the vertical direction (V) with a further panel, characterized in that the interlocking elements ( 23 , 24 ) on two mutually spaced, essentially vertically aligned walls ( 21 , 22 ) in the transverse direction (Q) and in the vertical direction ( V) are formed spaced apart. 2. Fussbodenpaneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Seitenkante eine sich in Längsrichtung der Seitenkante erstreckende Feder (10) und an der gegenüberliegenden Seitenkante eine zu der Feder (10) korrespondierende Ausnehmung (3) ausgebildet ist, wobei die Feder (10) so ausgebildet ist, dass eine Verriegelung durch Einlegen in die Ausnehmung (3) der zweiten Paneele (2) und Einschwenken um eine Achse parallel zu der ersten Seitenkante erfolgt. 2. Floor panel according to claim 1, characterized in that a spring ( 10 ) extending in the longitudinal direction of the side edge is formed on the first side edge and a recess ( 3 ) corresponding to the spring ( 10 ) is formed on the opposite side edge, the spring ( 10 ) is designed so that locking takes place by inserting it into the recess ( 3 ) of the second panels ( 2 ) and swiveling it in about an axis parallel to the first side edge. 3. Fußbodenpaneel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung als Nut (3) mit einer Oberlippe (4) und einer Unterlippe (6) ausgebildet ist, in der die Feder (10) in Querrichtung (Q) verrastbar ist, wobei der untere Vorderbereich (11) der Feder (10) abgerundet ausgebildet ist. 3. Floor panel according to claim 2, characterized in that the recess is designed as a groove ( 3 ) with an upper lip ( 4 ) and a lower lip ( 6 ), in which the spring ( 10 ) can be locked in the transverse direction (Q), the lower front region ( 11 ) of the spring ( 10 ) is rounded. 4. Fußbodenpaneel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den abgerundeten Vorderbereich (11) der Feder (10) ein abgeflachter, im wesentlichen horizontal verlaufender Abstützbereich (12) anschließt. 4. Floor panel according to claim 3, characterized in that a flattened, substantially horizontal support region ( 12 ) adjoins the rounded front region ( 11 ) of the spring ( 10 ). 5. Fußbodenpaneel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Bereich der Feder (10) als im wesentlichen gerade, in einem Winkel zu der Horizontalen verlaufende Fläche (13) ausgebildet ist, die mit einem korrespondierenden Vorsprung (5) in der Nut (3) eine Verriegelung in Querrichtung (Q) bewirkt. 5. Floor panel according to claim 3 or 4, characterized in that the rear region of the spring ( 10 ) is formed as a substantially straight, at an angle to the horizontal surface ( 13 ) with a corresponding projection ( 5 ) in the Groove ( 3 ) locks in the transverse direction (Q). 6. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die Feder (10) ein Auflagerbereich (14) zur Abstützung auf einen die Nut (3) abschließenden Absatz (9) anschließt. 6. Floor panel according to one of claims 2 to 5, characterized in that the spring ( 10 ) is followed by a support area ( 14 ) for support on a groove ( 3 ) closing paragraph ( 9 ). 7. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (10) mit einem Hinterschnitt (17) gegenüber der Oberseite (15) versehen ist. 7. Floor panel according to one of claims 2 to 6, characterized in that the spring ( 10 ) is provided with an undercut ( 17 ) opposite the top ( 15 ). 8. Fußbodenpaneel nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der zweiten Seitenkante eine von der Unterseite (7) ausgehende, stufenförmige Ausfräsung (20) mit einer inneren Wandung (21) und einer äußeren Wandung (22) ausgebildet ist, wobei an den Wandungen (21, 22) je ein sich in Querrichtung (Q) erstreckendes Formschlußelement (23, 24) ausgebildet ist, und dass an der der zweiten Seitenkante gegenüberliegenden Seitenkante eine von der Oberseite (15) ausgehende, stufenförmige Ausfräsung (200) mit einer inneren Wandung (210) und einer äußeren Wandung (220) ausgebildet ist, an denen mit den Formschlußelementen (23, 24) korrespondierende Hinterschneidungen (230, 240) ausgebildet sind. 8. Floor panel according to one of the preceding claims, characterized in that on the second side edge a step-shaped milling ( 20 ) starting from the underside ( 7 ) is formed with an inner wall ( 21 ) and an outer wall ( 22 ), wherein the walls ( 21 , 22 ) each have a form-locking element ( 23 , 24 ) extending in the transverse direction (Q), and that on the side edge opposite the second side edge a step-shaped milling ( 200 ) starting from the top side ( 15 ) with a inner wall ( 210 ) and an outer wall ( 220 ) is formed, on which undercuts ( 230 , 240 ) corresponding to the positive locking elements ( 23 , 24 ) are formed. 9. Fußbodenpaneel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Unterseite (7) ausgehende, stufenförmige Ausfräsung (20) einen in Richtung der Unterseite (7) hervorstehenden Absatz (25) ausbildet, der eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete Kopffläche (26) aufweist. 9. Floor panel according to claim 8, characterized in that the step-shaped milling ( 20 ) starting from the underside ( 7 ) forms a shoulder ( 25 ) projecting in the direction of the underside ( 7 ) and having a substantially horizontally oriented head surface ( 26 ). having. 10. Fußbodenpaneel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen (22, 27) des Absatzes (25) zu der Kopffläche (26) in einem spitzen Winkel () ausgerichtet sind. 10. Floor panel according to claim 9, characterized in that the walls ( 22 , 27 ) of the shoulder ( 25 ) to the head surface ( 26 ) are aligned at an acute angle (). 11. Fußbodenpaneel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Absatzinnenwandung (27) zu der Kopffläche (26) eine Hinterschneidung bildet. 11. Floor panel according to claim 10, characterized in that the heel inner wall ( 27 ) forms an undercut to the head surface ( 26 ). 12. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopffläche (26) eine Quererstreckung von 2 bis 6 mm hat. 12. Floor panel according to one of claims 9 to 11, characterized in that the head surface ( 26 ) has a transverse extent of 2 to 6 mm. 13. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopffläche (26) das 0,25- bis 0,4-fache der gesamten Quererstreckung der stufenförmigen Ausfräsung (20) aufweist. 13. Floor panel according to one of claims 9 to 12, characterized in that the head surface ( 26 ) has 0.25 to 0.4 times the total transverse extent of the step-shaped milling ( 20 ). 14. Fußbodenpaneel nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Formschlußelement (24) der zweiten Seitenkante über die Abschlußkante (28) der Oberseite (15) horizontal hervorragt. 14. Floor panel according to one of the preceding claims, characterized in that a form-locking element ( 24 ) of the second side edge projects horizontally over the end edge ( 28 ) of the upper side ( 15 ). 15. Fußbodenpaneel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Oberseite (15) und dem hervorragenden Formschlußelement (24) eine Ausnehmung (29) angeordnet ist, die die Abschlußkante (28) hinterschneidet. 15. Floor panel according to claim 14, characterized in that a recess ( 29 ) is arranged between the top ( 15 ) and the excellent form-locking element ( 24 ), which undercuts the end edge ( 28 ). 16. Fußbodenpaneel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Oberseite (15) ausgehende, stufenförmige Ausfräsung (200) einen in Richtung der Oberseite (15) hervorstehenden Absatz (250) ausbildet, der eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete Kopffläche (260) aufweist, wobei im unteren Bereich der Absatzaußenwandung (220) eine Hinterschneidung (230) ausgebildet ist, die mit dem Formschlußelement (23) der inneren Wandung (21) der Ausfräsung (20) der gegenüberliegenden Seitenkante korrespondiert. 16. Floor panel according to claim 8, characterized in that the step-shaped milling ( 200 ) starting from the upper side ( 15 ) forms a shoulder ( 250 ) projecting in the direction of the upper side ( 15 ) and having a substantially horizontally oriented head surface ( 260 ). An undercut ( 230 ) is formed in the lower region of the heel outer wall ( 220 ), which corresponds to the form-fitting element ( 23 ) of the inner wall ( 21 ) of the cutout ( 20 ) of the opposite side edge. 17. Fußbodenpaneel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Absatzinnenwandung (270) und der inneren Wandung (210) der Ausfräsung (200) eine horizontale Sockelfläche (280) ausgebildet ist, die dergestalt ausgebildet ist, dass bei verlegten Paneelen (1, 2) die Kopffläche (26) auf der Sockelfläche (280) aufliegt und die Oberseiten (15) der Paneele (1, 2) in einer Ebene liegen. 17. Floor panel according to claim 16, characterized in that between the heel inner wall ( 270 ) and the inner wall ( 210 ) of the cutout ( 200 ) a horizontal base surface ( 280 ) is formed, which is designed such that when the panels ( 1 , 2 ) the head surface ( 26 ) rests on the base surface ( 280 ) and the upper sides ( 15 ) of the panels ( 1 , 2 ) lie in one plane. 18. Fußbodenpaneel nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Absatzinnenwandung (270) parallel oder in einem flacheren Winkel als die korrespondierende Absatzinnenwandung (27) des im verlegten Zustand eingreifenden Absatzes (25) verläuft. 18. Floor panel according to claim 16 or 17, characterized in that the heel inner wall ( 270 ) runs parallel or at a shallower angle than the corresponding heel inner wall ( 27 ) of the shoulder ( 25 ) engaging in the installed state. 19. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Absatzinnenwandung (270) zu der Kopffläche (260) eine Hinterschneidung bildet. 19. Floor panel according to one of claims 16 to 18, characterized in that the shoulder inner wall ( 270 ) forms an undercut to the top surface ( 260 ). 20. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der nach oben hervorstehende Absatz (250) in zumindest einem Endbereich der zweiten Seitenkante nicht ausgebildet oder entfernt ist. 20. Floor panel according to one of claims 16 to 19, characterized in that the upwardly projecting shoulder ( 250 ) is not formed or removed in at least one end region of the second side edge. 21. Fußbodenpaneel nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seitenkante an der Längsseite und die zweite Seitenkante an der Querseite des Paneels ausgebildet ist. 21. Floor panel according to one of the preceding claims, characterized characterized that the first side edge on the long side and the second Side edge is formed on the transverse side of the panel. 22. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Seitenkante an der Längsseite und die erste Seitenkante an der Querseite des Paneels ausgebildet ist. 22. Floor panel according to one of claims 1 to 20, characterized in that the second side edge on the long side and the first side edge on the Transverse side of the panel is formed. 23. Fußbodenpaneel, das in horizontaler Ebene von einer mit einer Dekorschicht (14) oder dergleichen versehenen Oberseite (15) und einer zur Auflage auf einem Unterboden vorgesehenen Unterseite (7) begrenzt ist, das mit Mitteln zum lösbaren Verbinden mindestens zweier Paneele (1, 2) versehen ist, wobei an mindestens einer ersten Seitenkante eine sich in Längsrichtung der Seitenkante erstreckende Feder (10) und an der gegenüberliegenden Seitenkante eine zu der Feder (10) korrespondierende Ausnehmung (3) ausgebildet ist, wobei die Feder (10) so ausgebildet ist, dass eine Verriegelung durch Einlegen in die Ausnehmung (3) der zweiten Paneele (2) und Einschwenken um eine Achse parallel zu der ersten Seitenkante erfolgt und eine Verriegelung in Querrichtung (Q) und Vertikalrichtung (V) bewirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung als Nut (3) mit einer Oberlippe (4) und einer Unterlippe (6) ausgebildet ist, in der die Feder (10) in Querrichtung (Q) verrastbar ist, wobei der untere Vorderbereich (11) der Feder (10) abgerundet ausgebildet ist und sich an den abgerundeten Vorderbereich (11) der Feder (10) ein abgeflachter, im wesentlichen horizontal verlaufender Abstützbereich (12) anschließt. 23. Floor panel which is delimited in the horizontal plane by an upper side ( 15 ) provided with a decorative layer ( 14 ) or the like and an underside ( 7 ) provided for resting on a sub-floor, which is provided with means for releasably connecting at least two panels ( 1 , 2 ) is provided, a spring ( 10 ) extending in the longitudinal direction of the side edge being formed on at least a first side edge and a recess ( 3 ) corresponding to the spring ( 10 ) being formed on the opposite side edge, the spring ( 10 ) being designed in this way is that a locking takes place by inserting into the recess ( 3 ) of the second panels ( 2 ) and pivoting about an axis parallel to the first side edge and locking in the transverse direction (Q) and vertical direction (V), characterized in that the Recess is formed as a groove ( 3 ) with an upper lip ( 4 ) and a lower lip ( 6 ), in which the spring ( 10 ) ver in the transverse direction (Q) can be latched, the lower front region ( 11 ) of the spring ( 10 ) being rounded and adjoining the rounded front region ( 11 ) of the spring ( 10 ) is a flattened, essentially horizontal support region ( 12 ). 24. Fußbodenpaneel nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der hintere Bereich der Feder (10) als im wesentlichen gerade, in einem Winkel zu der Horizontalen verlaufende Fläche (13) ausgebildet ist, die mit einem korrespondierenden Vorsprung (5) in der Nut (3) eine Verriegelung in Querrichtung (Q) bewirkt. 24. Floor panel according to claim 23, characterized in that the rear region of the tongue ( 10 ) is designed as a substantially straight surface ( 13 ) which extends at an angle to the horizontal and which has a corresponding projection ( 5 ) in the groove ( 3 ) locking in the transverse direction (Q). 25. Fußbodenpaneel nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass sich an die Feder (10) ein Auflagerbereich (14) zur Abstützung auf einen die Nut (3) abschließenden Absatz (9) anschließt. 25. Floor panel according to claim 23 or 24, characterized in that the spring ( 10 ) is followed by a support area ( 14 ) for support on a shoulder ( 9 ) which closes the groove ( 3 ). 26. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (10) mit einem Hinterschnitt (17) gegenüber der Oberseite (15) versehen ist. 26. Floor panel according to one of claims 23 to 25, characterized in that the spring ( 10 ) is provided with an undercut ( 17 ) opposite the top ( 15 ). 27. Fußbodenpaneel nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es aus HDF-, MDF- oder einem OSB-Werkstoff hergestellt ist. 27. Floor panel according to one of the preceding claims, characterized characterized that it is made of HDF, MDF or an OSB material. 28. Verfahren zum Verlegen eines Fußbodenpaneels (1, 2) nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit folgenden Schritten: a) Verbinden und Verriegeln einer Mehrzahl von Paneelen (1, 2) an ihren zweiten Seitenkante zum Auslegen einer ersten Reihe auf den Boden eines Raumes; b) Verbinden und Verriegeln eines weiteren Paneels mit seiner ersten Seitenkante mit mindestens einem in der ersten Reihe ausgelegten Paneel (1, 2), als Anfang einer zweiten Reihe durch Einlegen und Einschwenken der Feder (10) in die Nut (3); c) Anordnen eines neuen Paneels mit dessen zweiten Seitenkante unmittelbar anstoßend an der der zweiten Seitenkante des zuvor ausgelegten weiteren Paneels in der zweiten Reihe gegenüberliegenden Seitenkante, wobei die Feder (10) in der Nut (3) eingeführt ist und das neue Paneel winkelig zu der ersten Reihe ausgelegter Paneele (1, 2) steht; d) Verschwenken des neuen Paneels um eine Achse parallel zu der ersten Seitenkante in Richtung Fußboden, bis die Formschlußelemente (23, 24) der zweiten Seitenkante des neuen Paneels an der korrespondierenden Ausfräsung (200) des weiteren Paneels anliegen; e) Herunterdrücken des neuen Paneels, bis eine formschlüssige Verriegelung über die gesamte zweite Seitenkante stattgefunden hat. 28. A method for laying a floor panel ( 1 , 2 ) according to one of the preceding claims, comprising the following steps: a) connecting and locking a plurality of panels ( 1 , 2 ) on their second side edge for laying out a first row on the floor of a room; b) connecting and locking a further panel with its first side edge to at least one panel ( 1 , 2 ) laid out in the first row, as the beginning of a second row by inserting and pivoting the tongue ( 10 ) into the groove ( 3 ); c) Arranging a new panel with its second side edge directly abutting on the side edge opposite the second side edge of the previously designed further panel in the second row, the tongue ( 10 ) being inserted in the groove ( 3 ) and the new panel being angled to the first row of laid out panels ( 1 , 2 ); d) pivoting the new panel about an axis parallel to the first side edge in the direction of the floor until the form-fit elements ( 23 , 24 ) of the second side edge of the new panel rest against the corresponding cutout ( 200 ) of the further panel; e) Pushing down the new panel until a positive locking over the entire second side edge has taken place. 29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Herunterdrücken impulsartig, insbesondere mittels eines Hammerschlages oder einer Handballenmontage erfolgt. 29. The method according to claim 28, characterized in that the Press down in an impulse, in particular by means of a hammer blow or a Wrist assembly takes place.
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