DE1928943A1 - Method and device for the production of relief embossing and coloring of the embossing on wooden objects - Google Patents
Method and device for the production of relief embossing and coloring of the embossing on wooden objectsInfo
- Publication number
- DE1928943A1 DE1928943A1 DE19691928943 DE1928943A DE1928943A1 DE 1928943 A1 DE1928943 A1 DE 1928943A1 DE 19691928943 DE19691928943 DE 19691928943 DE 1928943 A DE1928943 A DE 1928943A DE 1928943 A1 DE1928943 A1 DE 1928943A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- embossing
- press
- ribbon
- adjustable
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/08—Stamping or bending
- B44C3/085—Stamping or bending stamping
Description
1928943 Andrejewski & Honice Patentanwälte1928943 Andrejewski & Honice patent attorneys
Diplom-Ingenieur Anwaltsakte: 32 845/Cn-s Dr.-Ing. Manfred HonkeGraduate engineer Lawyer file: 32 845 / Cn-s Dr.-Ing. Manfred Honke
Essen, den 6. Juni I969 Keftwiger Straß· 36Essen, June 6, 1969 Keftwiger Strasse 36
PatentanmeldungPatent application
Marco Minelli,- Ambriola, Costa Serina (Bergamo) «ItalienMarco Minelli, - Ambriola, Costa Serina (Bergamo) «Italy
"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von, Relief-Prägungen und Einfärbung der Prägung bei Holzgegenständen""Process and device for the production of, Relief embossing and coloring of the embossing for wooden objects "
Werkzeuge und andere Gebrauchsgegenstände besitzen oftmals Holzstiele. Zur Erhöhung der Griffigkeit ist es bekannt, diese mit Relief-Prägungen zu versehen, wobei diese zumeist noch eine zusätzliche Einfärbung erfahren. Dabei waäen diese Arbeitsgänge getrennt voneinander durchgeführt/ wobei insbesondere der letztgenannte zumeist von Hand ausgeführtTools and other utensils often own Wooden handles. To increase the grip, it is known to provide these with relief embossing, whereby these mostly experience an additional coloring. Waaen thereby these operations carried out separately from each other / whereby in particular the latter is mostly done by hand
SQ9851/Ö387SQ9851 / Ö387
wird. Das ist arbeits- und zeitaufwendig.will. This is labor and time consuming.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Relief-Prägungen anzugeben, welches die Durchführung derartiger Arbeitsgänge in kürzester Zeit und ohne nennenswerten Arbeitsaufwand zuläßt.The invention is based on the object of a method and specify a device for the production of relief embossing, which enables such operations to be carried out in the shortest possible time and without any significant amount of work allows.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Relief-Prägungen und Einübung der Prägung bei Holzgegenständen und besteh-t darin, daß die Holzgegenstände in eine die Prägegravour aufweisende aus zumindest zwei Pormteilen bestehende Form eingesetzt werden, wobei ein mit dem zu übertragenden Farbenmuster versehenes Band aus geschmeidigem Werkstoff, insbesondere aus einer Folie, durch die Formteile oberhalb des eingesetzten Holzgegenstandes geführt und anschließend die Formteile unter Druck gegeneinander verstellt und zumindest das die Prägegravour tragende Formteil erwärmt wird.The invention relates to a method for producing Embossing in relief and practicing embossing on wooden objects and consists in the fact that the wooden objects in one of the embossed items of at least two Pormteile existing form are used, a tape provided with the color pattern to be transferred from flexible Material, in particular made of a film, through the molded parts above the wooden object used out and then adjusted the molded parts under pressure against each other and at least that bearing the embossing Part is heated.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens . Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Presse an ihrem Haupt eine beheizbare Formhälfte aufweist und die andere Formhälfte auf dem Pressentisch verschiebbar gelagert sowie zwischen den beiden Formhälften ein das zu übertragende Muster oder die zu übertragende /Seichnung aufweisendes Formband hindurchgeführt ist. Zweckmäßig ist zumindest eine der Formhälften mit einer elastischen Einlage versehen. Im übrigen kann der Pressentisch in RichtungThe invention also relates to a device for implementation of the procedure. The device is characterized by that a press has a heatable mold half on its head and the other mold half is slidably mounted on the press table and between the two mold halves a sample to be transferred or the drawing to be transferred having molding tape is passed. At least one of the mold halves is expedient with an elastic one Insert. In addition, the press table can in the direction
9098517038790985170387
auf das Pressenhaupt, insbesondere über eine hydraulische Hubeinrichtung, verstellbar sein. Nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung ist derPressentisch orthogonal zur Schließrichtung der Presse, insbesondere über eine hydraulische Verstelleinrichtung, verstellbar. Hierdurch wird das Einlegen der Holzgegenstände erleichtert. Besonders vorteilhaft ist eine AüsfÜhrungsform, bei der das Farbband an einen Antrieb angeschlossen 1st und über diesen schrittweise jeweils um die Länge eines Musters oder einer auf dem Farbband vorgesehenen Zeichnung verstellbar ist. Zweckmäßig besteht das Farbband aus einem dehnbaren Werkstoff.on the press head, in particular via a hydraulic one Lifting device, be adjustable. According to a particular proposal of the invention, the press table is orthogonal to the closing direction of the press, in particular via a hydraulic one Adjusting device, adjustable. This makes it easier to insert the wooden objects. Particularly beneficial is an embodiment in which the ribbon is on a drive is connected and via this step-by-step by the length of a pattern or one on the ribbon provided drawing is adjustable. The ribbon expediently consists of a stretchable material.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die Relief-Prägung und Einfärbung praktisch in einem Arbeitsgang maschinell durchführbar sind und sich Insbesondere die vorgesehenen Muster oder Zeichnungen in wohldefinierter Weiße auf den Holzgegenstand übertragen lassen.The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that the relief embossing and coloring are practical can be carried out by machine in one operation and, in particular, the provided samples or drawings Transferred to the wooden object in a well-defined whiteness.
Xm folgenden wird die Erfindung fcnhand einer lediglich ein Ausftihrungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: In the following, the invention is explained in more detail with the aid of a drawing showing only one exemplary embodiment; show it:
Fig* 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in der Perspektive,Fig * 1 shows a device according to the invention in perspective,
Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 in Seitenansicht, teilweise geschnitten, und zwar im Bereich der Formteile,Fig. 2 shows a section from the enlarged scale The object according to FIG. 1 in side view, partially in section, in the area of the molded parts,
Fig. 3 und 4 einen Holzgegenstand vor und nach der Behandlung durch die erfindungsgemäße Vorrichtung.3 and 4 show a wooden object before and after treatment by the device according to the invention.
909851/0387909851/0387
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 der Zeichnung besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einer mechanischen Presse 1 bekannter Ausbildung, bei welcher bauliche Änderungen am üblichen Pressentisch 2 vorgenommen worden sind* der anstatt starr in diesem Falle nachgiebig ausgebildet ist, derart, daß er seine waagerechte Lage elastisch mittels eines oeldynamischen oder luftdruckbeaufschlagten Stellmotors 3* der unterhalb des Pressentisches angeordnet ist, verändern kann, welcher mit einer waagerecht in Pfeilrichtung E hin- und herbewegbaren Tischplatte 4 versehen ist, die mittels an sich bekannter und der Übersicht halber nicht gezeigter Mittel verstellbar ist.Referring to Figures 1 through 4 of the drawing, there is the device according to the invention from a mechanical press 1 of known design, in which structural changes have been made on the usual press table 2 * which in this case is flexible instead of rigid, in such a way, that he his horizontal position elastically by means of an oil dynamic or air-pressurized servomotor 3 *, which is arranged below the press table, can change, which is provided with a horizontally reciprocable table top 4 in the direction of arrow E, which by means of known and for the sake of clarity not shown means is adjustable.
Sowohl am Stempel 5 des Pressenhauptes 6 der Presse wie auch auf der Platte 4 des Pressentisches sind Platten 7» 8 zur Hafcerung der Formhälften 9 und 10 vorgesehen, wobei in die Platte 7 eine Heizung für die Formhälften 9 und 10 vorgesehen, wobei in die Platte 7 eine Heizung für die Formhälfte 9 aus elektrischen Widerständen oder dergleichen eingelassen ist.Both on the punch 5 of the press head 6 of the press and on the plate 4 of the press table there are plates 7 » 8 for cementing the mold halves 9 and 10, with a heater for the mold halves 9 and 10 being provided in the plate 7, with the plate 7 a heater for the mold half 9 made of electrical resistors or the like is embedded.
Die Formhälfte 9 weist eine derart geformte Ausnehmung C auf, daß darin der mit Prägung oder Riffelung F zu versehene Holzgegenstand P untergebracht werden kann, wozu die Form der Ausbildung oder Musterung der einzupressenden Prägung entsprechende Gravuren aufweist.The mold half 9 has such a shaped recess C, that the wooden object P to be provided with embossing or corrugation F can be accommodated therein, including the shape has engravings corresponding to the design or pattern of the embossing to be pressed in.
Die untere Formhälfte 10 ist mit einer der Ausnehmung C der oberen Formhälfte entsprechenden Ausnehmung versehen, die derart geformt ist, daß sie zu dem mittleren und unteren Profil·.The lower mold half 10 is with one of the recess C. the upper mold half provided corresponding recess, the is shaped to match the middle and lower profile ·.
909851/0387909851/0387
des HLzgegenstandes P paßt, wobei diese Ausnehmung mit einer elastischen Schicht oder einer elastischen Einlage aus Gummi oder ähnlichem Werkstoff gefüttert ist, der eine entsprechende Dicke aufweist.of the HLzartikel P fits, this recess with a elastic layer or an elastic insert made of rubber or similar material is lined with a corresponding Having thickness.
Um gleichzeitig mit der Prägungoder Riffelung Z auf dem Holzgegenstand P auch eine Einfärbung, nach Art einer Vergoldung, Versilberung oder dergleichen durchzuführen, ist eine zwischen den Formhälften wirkende Einrichtung zum Aufpressen eines Einfärbungsbelages unmittelbar, auf die Prägung vorgesehen.In order to also have a coloring, in the manner of gilding, at the same time as the embossing or corrugation Z on the wooden object P To carry out silver plating or the like, a device for pressing on is acting between the mold halves of a colored coating directly on the embossing intended.
Diese Einrichtung weist zwei Paare Rollensätze 11 und 12 sowie eine Spule 13 zum Abrollen und eine Spule 14 zum Aufrollen eines Farbbandes B für den Prägedruck auf. Diese Rollensätze und die Wickelspule sitzen an einer Konsde ΐβ, an welcher die von der Presse 1 aus angetriebenen zugeordneten Antriebsteile vorgesehen sind, wobei die Übersetzungen als an-sich bekannt nicht gezeigt sind.This device has two pairs of roller sets 11 and 12 as well as a spool 13 for unwinding and a spool 14 for rolling up a ribbon B for embossing. These roll sets and the winding spool sit on a Konsde ΐβ, on which the associated drive parts driven by the press 1 are provided, the translations as known per se are not shown.
Das Farbband B besteht aus einer dünnen Folie 19.» welche auf einer Seite mit Gold-, Silber oder anderen färbenden Pigmenten 18 bespritzt oder beschi-chtet ist. Das Farbband kann gegebenenfalls an der nicht beschichteten Seite mittels einer oder mehrerer Kunststoff-Streifen 20 verstärkt sein, damit bei der Prägung des Reliefs auf dem Holzgegenstand P aufgrund des Druckes das Fafoband nicht beschädigt wird bzw. reißt.The ribbon B consists of a thin foil 19. » which on one side with gold, silver or other coloring Pigments 18 is splashed or coated. The ribbon can optionally be used on the uncoated side one or more plastic strips 20 be reinforced so that when the relief is embossed on the wooden object P the tape is not damaged or tears due to the pressure.
Die Vorrichtung weist außerdem eine Anzahl elektrischer oder pneumatischer Organe für den Ablauf des Arbeitszyklus, wieThe device also has a number of electrical or pneumatic organs for running the work cycle, such as
909851/038 7909851/038 7
im Weiteren näher beschrieben, auf: diese Organe sowie die Schaltungen sind nicht näher dargestellt, da sie jedem Fachmann bekannt sind.further described in more detail on: these organs as well as the circuits are not shown in detail, as they each Are known to those skilled in the art.
Der Arbeitszyklus läuft wie folgt ab: bei der Presse 1 werden in Greifnähe für den Arbeiter die Holzgegenstände P (beispielsweise Pinselstiele) für die Prägung oder Riffelung bereits vorbehandelt bzw. vorlackiert bereitgehalten, das Farbband 8 wird von und zu den Spulen 13 über die Rollen 11 und 12 geradlinig und schrittweise unter der Formhä3fte 9 und über der Formhälfte 10 geführt, und bei Betätigung eines Schaltknopfes läuft die Presse an; die Tischplatte 4, in deren Ausnehmung ein Pinselstiel P eingesetzt worden ist, wird unter geradliniger Verstellung unter das Pressenhaupt 6 geführt, wobei die Formhälfte 10 unterhalb der oberen Formhälfte 9 angeordnet wird, woraus eine vorgegebene Pause eintritt, beispielsweise durch einen Verzögerungsschalter, während welcher sich die Formhälfte 9 senkt und die Prägung oder die Riffelung an der oberen Fläche des Holzgegenstandes P vornimmt, während gleichzeitig der Prägedruck während einer vorgegebenen, ebenfalls über einen Verzögerungsschalter gesteuerten Zeitspanne durchgeführt wird. Alsdann wird die Formhälfte 9 w3ä3er nach oben gehoben, wobei deren Verstellungsstrecke mittels eines End-Kleinausschalters begrenzt wird, während andererseits die kinematisch-mechanische Steuerung zur Wirkung kommt, um die Tischplatte 4 aus dem Tisch 2 der Presse herauszufahren und dabei erfolgt der schrittweise Vorschub des Farbbandes um eine Stufe, worauf es für den nächsten Arbeitsgang bereit ist.The working cycle is as follows: in the press 1, the wooden objects P (e.g. brush handles) already pre-treated or pre-painted for the embossing or fluting, the Ink ribbon 8 is fed from and to reels 13 over rollers 11 and 12 in a straight line and step by step under the mold halves 9 and guided over the mold half 10, and when a button is pressed, the press starts up; the table top 4, in the recess of which a brush handle P has been inserted is moved under the press head in a straight line 6 out, wherein the mold half 10 is arranged below the upper mold half 9, resulting in a predetermined pause occurs, for example by a delay switch, during which the mold half 9 is lowered and the embossing or the corrugation on the upper surface of the wooden object P makes while at the same time the embossing pressure during a predetermined period of time, which is also controlled by a delay switch. Then the Mold half 9 w3ä3er lifted upwards, with their adjustment distance is limited by means of a limit switch, while on the other hand the kinematic-mechanical Control comes into effect to remove the tabletop 4 from the To move out table 2 of the press and the ribbon is fed step-by-step by one step, whereupon it is ready for the next operation.
PatentansprücheClaims
9 0 9851/03879 0 9851/0387
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT132568 | 1968-06-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1928943A1 true DE1928943A1 (en) | 1969-12-18 |
Family
ID=11101372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691928943 Pending DE1928943A1 (en) | 1968-06-15 | 1969-06-07 | Method and device for the production of relief embossing and coloring of the embossing on wooden objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1928943A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0118399A2 (en) * | 1983-03-02 | 1984-09-12 | INDUSTRIA & MODA di A. Pesek | Method of stamping by means of hot stamping presses decorations on articles of various type and fixture for carrying out said method |
EP0791480A2 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-27 | Fancy Products Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing woody plate material having appearance of wood |
-
1969
- 1969-06-07 DE DE19691928943 patent/DE1928943A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0118399A2 (en) * | 1983-03-02 | 1984-09-12 | INDUSTRIA & MODA di A. Pesek | Method of stamping by means of hot stamping presses decorations on articles of various type and fixture for carrying out said method |
EP0118399A3 (en) * | 1983-03-02 | 1985-11-13 | Industria & Moda Di A. Pesek | Method of stamping by means of hot stamping presses decorations on articles of various type and fixture for carrying out said method |
EP0791480A2 (en) * | 1996-02-26 | 1997-08-27 | Fancy Products Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing woody plate material having appearance of wood |
EP0791480A3 (en) * | 1996-02-26 | 1998-04-29 | Fancy Products Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing woody plate material having appearance of wood |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2149850A1 (en) | Method and device for producing folding grooves in cardboard | |
DE3318144A1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING MATERIALS FOR A MILLING PRESS | |
DE1294264B (en) | Method and device for embossing a decorative surface on rifle stocks | |
EP0252469A2 (en) | Method and apparatus for the manufacture of foam upholstery provided with a textile covering, especially for seat upholstery for vehicles | |
DE1928943A1 (en) | Method and device for the production of relief embossing and coloring of the embossing on wooden objects | |
AT235563B (en) | Method and device for producing a shaped body | |
DE1986206U (en) | DEVICE FOR THE CONTINUOUS AUTOMATIC SHAPING OF POTS OR HOLLOW BODIES. | |
DE3616143C2 (en) | ||
DE730766C (en) | Method and device for driving shaped pieces, e.g. B. Confectionery | |
DE2739682C2 (en) | Plastic pipe with thickenings arranged at certain intervals and a device for producing the same | |
EP0051710B1 (en) | Process for preparing wall and floor coverings with relief structure and apparatus for performing the process | |
DE2034093C3 (en) | Device for the production of panels with a foam intermediate layer | |
DE1045783B (en) | Method and device for producing a cushioning paper | |
DE816896C (en) | Process and rolling mill for the production of thermoplastic plastic sheets with a relief-like patterned surface | |
DE1030669B (en) | Device for the continuous production of collapsible containers | |
DE1064470B (en) | Process and device for continuous embossing and application of purely thermally curable plastic pastes on continuous carrier strips | |
DE1629383C3 (en) | Device for pressing and heating a belt, in particular a drive belt or conveyor belt | |
DE689271C (en) | Process for drawing deep, elongated tubs | |
DE2546126C3 (en) | Tool for punching and / or embossing paper, cardboard, plastic or the like | |
DE1218270B (en) | Device for dressing and spreading dosed plastic masses for confectionery products | |
DE2633097B2 (en) | Device for gluing workpieces | |
CH463940A (en) | Method and device for the manufacture of filter inserts | |
DE1126126B (en) | Process and device for the production of double-sided embossing on film webs made of thermoplastics | |
DE667165C (en) | Method and device for creping paper or the like. | |
DE662220C (en) | Method for the manufacture of rubber bathing caps o. |