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Patents

  1. Advanced Patent Search
Publication numberDE19822627 A1
Publication typeApplication
Application numberDE1998122627
Publication date25 Nov 1999
Filing date20 May 1998
Priority date20 May 1998
Also published asDE19822627C2
Publication number1998122627, 98122627, DE 19822627 A1, DE 19822627A1, DE-A1-19822627, DE19822627 A1, DE19822627A1, DE1998122627, DE98122627
InventorsBernd Heimes, Peter Wolff
ApplicantKuesters Eduard Maschf
Export CitationBiBTeX, EndNote, RefMan
External Links: DPMA, Espacenet
Production of continuous chipboard material
DE 19822627 A1
Abstract
In the production of chipboards, after the board material leaves the press (5), at least one surface is embossed while the board is still warm from the press. Where the board material is composed of wood particles, the surface temp. is 70-160 deg C. The embossing die is heated, and the embossed board material is wetted at least in zones. Any particles clinging to the embossed surface are removed. Before embossing, a thin material can be placed over the board surface to be laminated to it by the embossing action. The embossing is applied locally, to give a patterned surface appearance. The board material is produced continuously in a double belt press, with the embossing effected in a following roller assembly with embossing rollers. An Independent claim is included for an assembly with a double belt press followed by a surface embossing station. The board material is still warm from the press when it enters the embossing station. Preferred Features: A unit (18) applies moisture, as water or steam, at least locally to the surface of the embossed board (10). A station (16,17) removes loose particles from the board (10) surface. A thin material (21) can be laid (23) on the board material, between the press and the embossing station. The press is a double-belt press (50) for the continuous production of board (10). An embossing station, with at least one pair of embossing rollers (14,15), is at a short gap from the press outlet.
Claims(16)  translated from German
1. Verfahren zur Herstellung von Holzspanplatten oder ähnlichen, aus kleinteiligen unter Druck und Wärme in einer Presse zusammengepreßten Partikeln bestehenden Plattenwerkstoffen, dadurch gekennzeichnet , daß der Plattenwerkstoff nach dem Verlassen der Pres se ( 50 ) in noch preßwarmem Zustand auf mindestens einer Flachseite mit einer Oberflächenprägung ver sehen wird. 1. A process for the production of chipboard or similar, consisting of small-scale compressed under heat and pressure in a press particles panel materials, characterized in that the plate material se after leaving the Pres (50) still preßwarmem condition in at least one flat side with a textured surface will see ver.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Plattenwerkstoffen mit Holzpartikeln die Temperatur an der Oberfläche des Plattenwerkstoffs 70-160°C beträgt. 2. The method according to claim 1, characterized in that the temperature at the surface of the plate material is in panel materials with wood particles 70-160 ° C.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das Prägewerkzeug beheizt wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the embossing tool is heated.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der geprägte Plattenwerkstoff zumindest bereichsweise befeuchtet wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the embossed plate material is wetted at least in regions.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem geprägten Plattenwerkstoff oberflächlich anhaftende Partikel von der Oberfläche des Plattenwerkstoffs entfernt werden. 5. The method according to any of claims 1 to 4, characterized in that the embossed plate material adhering to the surface particles are removed from the surface of the plate material.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf mindestens eine Flachseite des Plattenwerkstoffs vor dem Prägen ein dünnes Flä chengebilde aufgebracht und gleichzeitig mit dem Prägen auf den Plattenwerkstoff laminiert wird. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that is applied to at least one flat side of the board material before the embossing a thin FLAE chengebilde and laminated simultaneously with embossing of the plate material.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenprägung nicht vollflächig, sondern nur in mustermäßig ausgebildeten und angeordneten Oberflächenbereichen des Platten werkstoffs erfolgt. 7. The device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the surface embossing not whole area, but occurs only in pattern-wise formed and disposed surface areas of the plate material.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Herstellung des Plattenwerk stoffs kontinuierlich in der Doppelbandpresse und die Prägung in einer der Doppelbandpresse nachgeschalte ten Walzvorrichtung mit Prägewalzen erfolgen. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the preparation of the plate material continuously in the double belt press, and embossing in one of the double belt press nachgeschalte carried th rolling device comprising embossing rolls.
9. Anlage zur Herstellung von Holzspanplatten und ähn lichen aus kleinteiligen unter Druck und Wärme zu sammengepreßten Partikeln bestehenden Plattenwerk stoffen, mit einer Presse zur Ausübung des Drucks auf die Partikelmasse unter Wärmezufuhr, dadurch gekenn zeichnet, daß der Presse eine Prägeeinrichtung nach geschaltet ist, in die der Plattenwerkstoff nach dem Verlassen der Presse im noch preßwarmen Zustand über führbar ist und in der ihm auf mindestens einer Flachseite eine Oberflächenprägung erteilbar ist. 9. Plant for the production of wood-based panels and similar union of small-scale under heat and pressure existing at sammengepreßten particles board plant materials, with a press to exercise pressure on the particle mass supply of heat, thus marked is characterized in that the press is connected in a stamping device as claimed in of the plate material after leaving the press in the still preßwarmen state can be transferred and in it a textured surface can be imparted on at least one flat side.
10. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug oder die Werkzeuge der Prägeeinrichtung beheizt sind. 10. Plant according to claim 9, characterized in that the tool or the tools of the stamping means are heated.
11. Anlage nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich net, daß eine Einrichtung ( 18 ) zur mindestens be reichsweisen Befeuchtung der Oberfläche des geprägten Plattenwerkstoffs ( 10 ) vorgesehen ist. 11. An installation according to claim 9 or 10, characterized in that a device (18) for at least be rich have moistening the surface of the embossed plate material (10) is provided.
12. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung ( 18 ) eine Sprüheinrichtung für Wasser oder Wasserdampf umfaßt. 12. Plant according to claim 11, characterized in that the device (18) comprises a spray device for water or water vapor.
13. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung ( 16 , 17 ) zum Entfernen von nach dem Prägen an der Oberfläche des Plattenwerkstoffs ( 10 ) lose anhaftenden Partikeln vorgesehen ist. 13. Installation according to one of claims 9 to 12, characterized in that means (16, 17) for removing after embossing on the surface of the board material (10) is provided loosely adhering particles.
14. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine zwischen die Presse und die Prägeeinrichtung eingeschaltete Einrichtung ( 23 ) zum Aufbringen eines dünnen Flächengebildes ( 21 ) auf mindestens eine Flachseite des Plattenwerkstoffs vorgesehen ist. 14. Installation according to one of claims 9 to 13, characterized in that a switched between the press and the embossing device (23) for applying a thin sheet (21) is provided on at least one flat side of the plate material.
15. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Prägeeinrichtung zur Erzeu gung eines nicht vollflächigen, sondern nur in mu stermäßig ausgebildeten und angeordneten Oberflächen bereichen des Plattenwerkstoffs vorliegenden Ober flächenreliefs des Plattenwerkstoffs ( 10 ) ausgebildet ist. 15 system is designed according to one of claims 9 to 14, characterized in that the embossing device for the generation supply a non-full-surface, but most moderately trained only in mu and disposed surfaces areas of the plate material present upper surface reliefs of the plate material (10).
16. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Presse eine Doppelbandpresse ( 50 ) zur kontinuierlichen Herstellung einer Platten werkstoffbahn ( 10 ) ist und der Doppelbandpresse ( 50 ) in geringem Abstand mindestens ein Prägewalzenpaar ( 14 , 15 ) nachgeschaltet ist. 16. Installation according to one of claims 9 to 15, characterized in that the press web of material a double-belt press (50) for the continuous production of a plate (10) and the double band press (50) at a small distance, at least one pair of embossing rollers (14, 15) downstream of is.
Description  translated from German

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der dem Ober begriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art und eine zu seiner Durchführung geeignete Anlage. The invention relates to a method of the generic concept of claim 1 corresponding type and suitable for its application system.

Den Plattenwerkstoffen ist gemeinsam, daß sie aus klein teiligen Partikeln bestehen die, gegebenenfalls unter Hinzufügung eines geeigneten Bindemittels, unter Druck und Wärme zu einem kompakten Werkstoff verpreßt sind. The board materials in common is that they consist of small-scale particles which, optionally with the addition of a suitable binder, are pressed under heat and pressure to form a compact material. Die Partikel können, wenn es sich um einen Holzwerkstoff han delt, als Späne, Schnitzel, Sägemehl, Schleifmehl oder dergleichen ausgebildet sein. The particles may, if it punched a wood material han, be designed as shavings, chips, sawdust, grinding flour or the like. Die Partikel müssen aber nicht oder nicht vollständig aus Holz bestehen, sondern es kommen auch Kunststoffpartikel, zerkleinerte Teppichreste aus thermoplastischen Fasern und ähnliches in Betracht. However, the particles do not have or do not consist entirely of wood, but there are also plastic particles of crushed carpet remnants of thermoplastic fibers and similar substances. Gemeinsam ist den für die Erfindung geeigneten Partikeln, daß sie unter dem Einfluß von Druck und Wärme zumindest teilweise thermoplastische Eigenschaften an den Tag legen. A common feature of the invention is suitable for particles that they lay under the influence of pressure and heat at least partly thermoplastic properties of the day. Sie müssen nicht vollständig thermoplastisch sein, wie es bei einer Partikel aus einem massiven thermoplastischen Kunststoff der Fall wäre, sondern es reicht, wenn gewisse Anteile von Thermoplastizität gegeben sind, wie es eben bei dem Holz der Fall ist, welches bei der Verformung auch noch gewisse elastische Eigenschaften zeigt. You do not have to be completely thermoplastic, as it would be at a particle from a solid thermoplastic plastic of the case, but it is enough if a certain proportion of thermal plasticity are given, as in the wood is simply the case that during deformation even certain elastic properties.

Die Partikel werden in Form einer Schüttung in die Presse eingebracht und dort je nach dem Preßverfahren zwischen Preßblechen oder Preßbändern zu dem glatten Werkstoff zusammengepreßt. The particles are introduced in the form of a bed in the press, and there compressed according to the compression molding between the press plates or press bands to the smooth material. Nach dem Verlassen einer solchen Presse ist der fertige Plattenwerkstoff auf seinen Flachseiten glatt. After leaving such a press of the finished board material is smooth on its flat sides.

Es besteht nun ein Bedarf nach derartigen Plattenwerkstof fen, deren Flachseiten zumindest auf einer Seite nicht völlig glatt sind, sondern ein gewisses niedriges Ober flächenrelief aufweisen, sei es zu dekorativen Zwecken, sei es in Gestalt einer Aufrauhung zur Verbesserung der Haftung bei Weiterverarbeitungsvorgängen. There is now a need for such Plattenwerkstof fen, whose flat sides are not completely smooth at least on one side, but some low upper surface relief have, whether it be for decorative purposes, whether in the form of a roughened to improve adhesion during further processing operations.

Ein solches Oberflächenrelief läßt sich in der eigentli chen Presse nicht anbringen, weil die Formbänder aus Fe stigkeitsgründen kein Relief aufweisen dürfen, sondern einen gleichmäßigen Querschnitt aufweisen müssen. Such a surface relief may be in the eigentli chen press will not install because the shape ribbons of Fe stigkeitsgründen must have no relief, but must have a uniform cross-section. Auch wäre die Fertigung eines mit Relief versehenen Formbandes viel zu kostspielig. The production of a form provided with relief band would be far too costly.

Ebenso ist es nicht durchführbar, ein solches Oberflächen relief nachträglich an der bereits auf Umgebungstemperatur erkalteten Platte anzubringen, weil dies mit der Zerstö rung der harten Oberfläche der Platte und damit der für die mechanischen Eigenschaften des Plattenwerkstoffs we sentlichen Schichten desselben einherginge. Similarly, it is not feasible, such a surface relief subsequently be attached to the cooled already at ambient temperature record because this tion with the destruc the hard surface of the plate and thus we for the mechanical properties of the plate material sentlichen layers would be associated thereof. Selbst eine oberflächliche Wiederaufheizung einer schon erkalteten Platte die wirtschaftlich kaum vertretbar wäre, würde dennoch nicht den rechten Erfolg bringen, weil die Plasti zität einer aus der Preßwärme kommenden Plattenbahn außer auf der Temperatur und der Feuchte auch auf einen Anteil an noch nicht zustandegekommenen Bindungen beruht der bei einer ausgelagerten Platte nicht mehr vorhanden ist, was die Prägung einer solchen Platte erheblich erschwert. Even a cursory reheat an already cooled plate which would hardly be economically feasible, would still not bring the real success because the Plasti capacity of a coming out of the Preßwärme drive train except on the temperature and the humidity also a proportion of not materialize come bonds due to the in an outsourced plate is no longer present, which significantly complicates the issue such a disk.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an Plattenwerk stoffen der in Rede stehenden Art ohne Beeinträchtigung ihrer mechanischen Eigenschaften ein Oberflächenrelief zu erzeugen. The invention is based on the object to board plant materials of the type in question without impairing their mechanical properties to generate a surface relief.

Diese Aufgabe wird in ihrem verfahrenmäßigen Aspekt durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung, in ihrem appa rativen Aspekt durch die in Anspruch 9 wiedergegebene Erfindung gelöst. This object is achieved in its procedural aspect of the invention set out in claim 1, in her appa-operative aspect of the invention set out in claim 9.

Der Gedanke hierbei ist, die Oberflächenprägung nicht nachträglich an dem fertigen und schon abgekühlten Plat tenwerkstoff vorzunehmen, sondern gewissermaßen im Zuge seiner Herstellung unter Ausnutzung der in dem die Presse verlassenden Plattenwerkstoff noch vorhandenen Temperatu ren desselben. The idea here is not subsequently make the textured surface on the finished and already cooled Plat tenwerkstoff, but to some extent in the course of its production using the in which the press leaving the plate material remaining tempera ren thereof. Diese Temperatur kann bei Holzwerkstoff platten in der Größenordnung von 70-160°C liegen (An spruch 2). This temperature can be engineered wood panels on the order of 70-160 ° C (to claim 2). Meist liegt die Temperatur zwischen 100 und 150°C. Usually the temperature is between 100 and 150 ° C. Bei derartigen Temperaturen hat ein Holzwerkstoff eine gewisse Plastizität, die eine dem Relief entsprechen de Verformung ohne Zerstörung einer unnachgiebigen Ober flächenstruktur und ohne die Notwendigkeit der Ausübung sehr hoher Drücke ermöglicht. At such temperatures, a wood material has a certain plasticity that allows the relief correspond de deformation without destruction of an unyielding surface structure and without the need to exercise very high pressures.

Ein anderer Aspekt ist der der Wirtschaftlichkeit, inso fern die ohnehin am Ausgang der Presse vorhandene Tempera tur genutzt wird und es insofern keines zusätzlichen Ener gieaufwandes bedarf. Another aspect of the economy, in so far anyway on the output of the press to existing temperature structure is used and no additional energy gieaufwandes extent necessary.

Um die temperaturbedingte Plastizität der Oberfläche des Plattenwerkstoffs beim Prägevorgang voll auszunutzen, empfiehlt es sich, daß auch das Prägewerkzeug beheizt ist (Anspruch 3). To take full advantage of the temperature-induced plasticity of the surface of the plate material during the embossing process, it is recommended that even the embossing tool is heated (Claim 3).

Insbesondere bei einer nur einseitigen oder bereichsweisen Prägung kann es durch die ungleichmäßige Oberflächenaus bildung zu Spannungen in dem Plattenwerkstoff und entspre chendem Verzug kommen. In particular, when only one side or area-wise embossing may cause stresses in the plate material and corre sponding distortion due to the uneven Oberflächenaus education. Um dem entgegenzuwirken, kann es sich gemäß Anspruch 4 empfehlen, den geprägten Platten werkstoff zumindest bereichsweise zu befeuchten. To counteract this, it can be recommended according to claim 4, the embossed plates material at least partially to moisturize.

Je nach Art des Plattenwerkstoffs kann es vorkommen, daß nach der Prägung Partikel lose an der Oberfläche anhaften, die nicht in den eigentlichen Plattenwerkstoff integriert sind. Depending on the type of board material, it is possible that after the embossing particles loosely adhere to the surface that are not integrated into the actual board material. Vorteilhaft werden gemäß Anspruch 5 solche Partikel von der Oberfläche des Plattenwerkstoffs entfernt, bei spielsweise durch Abbürsten der Oberfläche des Platten werkstoffs und Absaugen der abgebürsteten Partikel. Advantageously according to claim 5, such particles removed from the surface of the plate material, for example in material and aspiration of particles brushed off by brushing the surface of the plates.

Die Prägung des Plattenwerkstoffs kann in der eigentlichen freiliegenden Werkstoffoberfläche vorhanden sein. The coinage of the plate material may be present in the actual exposed surface of the material. Es ist aber auch möglich, die Prägung vorzunehmen, nachdem auf die Oberfläche des noch warmen Plattenwerkstoffs ein dün nes Flächengebilde in Gestalt eines Dekorpapiers, einer Kunststoffolie, einer Metallplatte oder dergleichen aufge bracht worden ist (Anspruch 6). It is also possible to make the embossing, having got a dün nes fabrics in the form of a decorative paper, a plastic film, a metal plate or the like on the surface of the still-warm plate material has been introduced (Claim 6).

Eine weitere Ausgestaltung besteht darin (Anspruch 7), den Plattenwerkstoff nicht voll flächig mit einem gleichmäßigen Oberflächenrelief zu versehen, sondern die Oberflächen prägung nur mustermäßig in bestimmten Bereichen der Flach seiten des Plattenwerkstoffs vorzunehmen, so daß also ungeprägte und geprägte Bereiche nebeneinander vorhanden sind. A further refinement is (claim 7), not the entire surface to provide the panel material with a uniform surface relief, but the surfaces coinage only pattern on specific areas of the flat to make the side of the plate material, so that so-embossed and embossed areas coexist. Man könnte also zum Beispiel auf dem Plattenwerk stoff streifenförmige Prägezonen anbringen. So you could, for example on the board plant material attached striped embossing zones. Auch könnten verschiedene geprägte Bereiche unterschiedliche Muster zeigen. Also, various embossed areas may show different patterns.

Die vorstehend erörterten Merkmale der Erfindung sind vom Herstellungsverfahren unabhängig. The above-discussed features of the invention are independent from the manufacturing process. Die Prägung kann sowohl bei intermittierend in Ein- oder Mehretagenpressen herge stellten Plattenwerkstoffen aus der Fertigungshitze vor genommen werden, als auch bei kontinuierlich in einer entsprechenden Bandpresse hergestellten Plattenwerkstof fen. Embossing can both intermittently in single or multi-stage presses manufactured in, board materials are taken as fen even when continuously produced in a corresponding belt press Plattenwerkstof from the heat before production.

Letzteres entspricht indes dem bevorzugten Ausführungsbei spiel der Erfindung, bei welchem die Herstellung gemäß Anspruch 8 in einer Doppelbandpresse und die Prägung in einer nachgeschalteten Walzvorrichtung mit Prägewalzen erfolgen. The latter corresponds, however, the preferred Ausführungsbei example of the invention, wherein preparation according to claim 8 in a double belt press and the embossing in a downstream rolling device with embossing rolling.

Die Ansprüche 10 bis 15 sind auf die apparative Ausbildung einer Anlage gerichtet, auf der die vorstehend erörterten Verfahrensmerkmale durchgeführt werden können. The claims 10 to 15 are directed to the apparatus to form a system on which the methods discussed above characteristics can be performed.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt; In the drawings, embodiments of the invention are illustrated schematically;

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Anlage zur Her stellung von geprägten Plattenwerkstoffen; Fig. 1 shows a side view of a plant for the manufacture setting of embossed panel materials;

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Bereich ei nes Plattenwerkstoffs; Fig. 2 shows a cross section through a range egg nes board material;

Fig. 3 zeigt eine Ansicht von Oberflächenbereichen ver schieden geprägter Plattenwerkstoffe. Fig. 3 shows a view of surface areas ver eliminated embossed panel materials.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Anlage dient zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten in kontinuierli chem Durchlauf. Serving in Fig. 1 as a whole with 100 designated plant for the production of wood-based panels in kontinuierli chem run. Die Anlage 100 umfaßt eine Doppelbandpres se 50 mit übereinander angeordneten Formbändern 1 , 2 , die in einer vertikalen Ebene endlos derart umlaufen, daß in einer Preßstrecke 3 , von der in Fig. 1 nur der letzte Abschnitt sichtbar ist, die einander zugewandten Trume der Formbänder 1 , 2 in einem der Plattendicke entsprechenden Abstand übereinanderliegen und im Sinne des Pfeiles 4 gleichlaufend vorlaufen. The system 100 includes a Doppelbandpres SE 50 with superposed form tapes 1, 2 which rotate endlessly in such a way in a vertical plane that, in a pressing section 3, of which only the last section is visible in FIG. 1, the facing runs of the forming belts 1, 2 in the plate thickness are superimposed appropriate distance and pre-run concurrently in the direction of arrow 4. Die Formbänder 1 , 2 werden über Umlenkrollen umgelenkt und angetrieben, von denen nur das am Pressenende gelegene Paar 5 , 6 wiedergegeben ist. The shape of bands 1, 2 are guided on deflection pulleys and driven, of which only the end points of the press pair 5, 6 is reproduced. Die Umlenktrommeln 5 , 6 sind in einem als Ganzes mit 7 be zeichneten Gestell in horizontalen Führungen 8 , 9 hori zontal verlagerbar angeordnet und können von hydraulischen Kolbenzylindereinheiten 11 , 12 gemäß Fig. 1 nach rechts gezogen werden, um die Formbänder 1 , 2 gespannt zu halten. The idlers 5, 6 are in a whole with 7 be recorded frame in horizontal guides 8, 9 hori zontally arranged displaced and can of hydraulic piston-cylinder units 11, 12 as shown in FIG. 1 are pulled to the right to form bands 1, 2, tensioned to hold. Der horizontale Abstand zwischen den Umlenktrommeln 5 , 6 und den am nicht dargestellten Eingang der Presse gelege nen beiden anderen Umlenktrommeln kann 15 bis 50 Meter be tragen. The horizontal distance between the idler pulleys 5, 6 and not shown on the input of the press scrim nen other two idlers can carry 15 to 50 meters be. Entsprechend lang ist auch die Preßstrecke 3 . According long is the pressing zone. 3 Die Formbänder 1 , 2 bestehen aus Stahlblech von 2 bis 3 mm Stärke. The shape of bands 1, 2 consist of steel sheet 2 to 3 mm thickness.

In der Preßstrecke 3 werden das untere Formband 1 von unten und das obere Formband 2 von oben über mitlaufende Rollenkettenfelder an nicht dargestellten Stützkonstruk tionen abgestützt, die den Druck und die Wärme auf die Formbänder 1 , 2 und von dort in die dazwischen im Sinne des Pfeiles 4 vorlaufende Plattenwerkstoffbahn 10 über tragen, die in dem in Fig. 1 dargestellten Ausschnitt der Presse praktisch schon fertig ausgehärtet ist, aber un mittelbar nach dem Verlassen des Auslaufs 13 der Doppel bandpresse 50 noch eine Temperatur im Bereich von 70- 160°C aufweist. In the pressing section 3, the lower forming belt 1 from below and the upper mold tape 2 to be supported from above over idler roller chain fields, not shown Stützkonstruk functions, the pressure and heat to the forming belts 1, 2 and from there into the intervening in the direction of the arrow Wear 4 leading board material web 10 on which is practically already cured finish in the section of the press shown in Fig. 1, but un indirectly after leaving the outlet 13 of the double belt press 50 has a temperature in the range of 70- 160 ° C.

Die Plattenwerkstoffbahn 10 läuft mit dieser Temperatur in einen Prägekalander 20 ein, der ein Paar zusammenwirkender Walzen 14 , 15 aufweist, die quer zu der Plattenwerkstoff bahn 10 über deren Breite angeordnet sind und von denen mindestens eine Walze eine Prägewalze mit einem an ihrer Oberfläche ausgebildeten Relief ist. The plate material web 10 runs at this temperature in an embossing calender 20 a having a pair of cooperating rollers 14, 15 which are arranged transversely to the plate material web 10 across its width and from which at least one roll having an embossing roll having a formed on its surface relief is. Zumindest diese Prä gewalze des Walzenpaars 14 , 15 ist auf Temperaturen be heizbar, die mindestens der an der zu prägenden Flachseite der Plattenwerkstoffbahn 10 vorliegenden Oberflächentempe ratur entspricht. At least these pre gewalze of the roller pair 14, 15 is heated to temperatures be at least equal to the present at the flat side of the plate to be embossed material web 10 surface Tempera ture.

Da die gerade aus der Preßstrecke ausgetretene Platten werkstoffbahn 10 durch die erhöhte Temperatur an der Ober fläche und die noch nicht 100%ige Aushärtung des Binde mittels des Plattenwerkstoffs noch gewisse plastische Eigenschaften aufweist, ist eine Prägung der Plattenwerk stoffbahn ohne Zerstörung der Oberflächenstruktur und ohne die Notwendigkeit der Ausübung sehr hoher Drücke möglich. Since the leaked straight from the pressing plates material-track 10 by the elevated temperature on the upper surface and still not 100% curing of the binder by the plate material still has some plastic properties, is an imprint of the board plant material web without destroying the surface structure and without the need to exercise very high pressures possible.

Die durch die Prägung erzeugten Muster sind beliebig. The patterns produced by embossing are arbitrary. In den Fig. 2 und 3 ist als Beispiel eine Art Waffelmuster dargestellt, welches durch unmittelbar nebeneinanderlie gende pyramidenförmige Eindrücke von quadratischem Grund riß gebildet ist. In Figs. 2 and 3 is an example of a kind of waffle pattern shown that tore through directly nebeneinanderlie ing pyramidal impressions of a square base is formed.

Nach der Prägung im Prägekalander 20 können an der Ober fläche lose, in den Plattenwerkstoff nicht richtig inte grierte Holzpartikel hängenbleiben. After embossing embossing calender in the 20 area number that is not properly inte grated into the plate material wood particles can remain suspended from the top. Diese Partikel werden mittels einer quer über die Bahnbreite reichenden rotie renden Bürste 16 abgebürstet, wobei der abgebürstete Staub durch eine Saugvorrichtung im Sinne des Pfeiles 17 abge saugt wird. These particles are brushed off by means of a cross-web width ranging rota-generating brush 16, wherein the brushed-off dust is sucked abge by a suction device in the direction of arrow 17.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist - in der Richtung des Pfeiles 4 gesehen - hinter der Bürste 16 eine Einrichtung 18 dargestellt, mittels der die obere Ober fläche der Plattenwirkstoffbahn 10 zumindest bereichsweise mit Wasser oder Wasserdampf 19 befeuchtet werden kann, um einem eventuellen Verzug der Plattenwerkstoffbahn 10 auf grund bei dem Prägevorgang in den Prägekalander 20 in die Plattenwerkstoffbahn 10 eingebrachter innerer Spannungen entgegenzuwirken. In the illustrated embodiment, is - as seen in the direction of arrow 4 - shows a device 18 behind the brush 16, by means of which the upper top surface of the plate active web 10 at least partially with water or water vapor 19 can be moistened to a possible distortion of the plate material web 10 counter to reason with the embossing process in the embossing calender 20 is mounted in the panel material web 10 internal stresses. Eine Befeuchtungseinrichtung kann auch für die Unterseite der Plattenwerkstoffbahn 10 oder für beide Seiten derselben vorgesehen sein. A humidifying device may also be provided for the underside of the plate or web of material 10 to both sides thereof.

Die Prägung kann unmittelbar in der eigentlichen Oberflä che des Holzwerkstoffs vorliegen, so daß dieser freiliegt. The embossing can be directly in the actual Oberflä che present the wood material, so that it is exposed. Es ist aber auch möglich, an einer - in Richtung des Pfei les 4 gesehen - vor dem Prägekalander 20 gelegenen Stelle ein dünnes Flächengebilde 21 im Sinne des Pfeiles 22 zu laufen zu lassen, welches mittels einer Umlenkrolle 23 auf die Plattenwerkstoffbahn 10 aufgelegt wird. It is also possible, on a - seen in the direction of PFEI les 4 - located in front of the embossing calender 20 Put a thin sheet 21 in the direction of the arrow to allow to run 22 which is placed on the plate material web 10 by means of a pulley 23. Die Prägung in dem Prägekalander 20 erfolgt dann zumindest auch auf der Seite des Flächengebildes 21 , welches also in dem Prägeka lander mitgeprägt und dabei gleichzeitig mit der Platten werkstoffbahn 10 verbunden wird, wobei ein vorher auf das Flächengebilde 21 oder die Plattenwerkstoffbahn 10 aufge tragener Kleber behilflich sein kann. The embossing in the embossing calender 20 is then carried out at least also on the side of the sheet 21, which ie, in the Prägeka lander influenced while at the same web of material with the plates 10, wherein a set previously to the sheet 21 or the sheet material web 10 transferred adhesive to assist can be. Im Fall der Aufbrin gung des Flächengebildes 21 wird sich die Befeuchtung mit der Einrichtung 18 im allgemeinen erübrigen. In the case of Aufbrin of the sheet 21 supply humidification may not be necessary with the device 18 generally.

In Fig. 2 ist ein Teilquerschnitt durch die Plattenwerk stoffbahn 10 dargestellt. In Fig. 2 is a partial cross-section panel 10 is shown by the disk drive. In dem Ausführungsbeispiel ist die Rückseite 24 der Plattenwerkstoffbahn 10 glatt, wäh rend die Vorderseite 28 das bereits erwähnte Relief 25 nach Art eines Waffelmusters trägt. In the embodiment, the rear face 24 of the plate material web 10 is smooth, currency rend the front 28 of the aforementioned relief 25 carries like a waffle pattern.

Das Relief 25 kann über die ganze Oberfläche der geprägten Flachseite der Plattenwerkstoffbahn 10 gleichmäßig vorhan den sein, wie es in der linken Hälfte der Fig. 2 angedeu tet ist. The relief 25 may be over the entire surface of the embossed flat plate side of the web of material 10 evenly IN ANY be the as hinted tet in the left half of Fig. 2.

Es ist aber auch möglich, die Prägung auf gewisse Ober flächenbereiche zu beschränken, wie es in der rechten Hälfte der Fig. 2 dargestellt ist, wo einmal ein über die Länge durchgehender Streifen 26 angedeutet ist, von dem über die Breite der Plattenwerkstoffbahn 10 mehrere neben einander vorhanden sein können. But it is also possible to restrict surface areas, the embossing on certain upper, as shown in the right half of Fig. 2, where even a is indicated along the length of continuous strip 26 from which the width of the plate material web 10 more secondary the other can be found. Es können aber die Muster felder auch in Längsrichtung unterbrochen sein, wie es bei den Feldern 27 angedeutet ist. But it can be interrupted fields in longitudinal direction, the pattern, as is indicated in the boxes 27. Diese Musterfelder 27 zei gen natürlich einen von dem Prägekalander 20 abhängigen Rapport. This pattern fields 27 zei natural conditions a dependent of the embossing calender 20 report. Die streifen - oder rechteckförmige Ausbildung der Musterfelder 26 , 27 ist nur ein Beispiel. The strip - or rectangular-shaped design of pattern fields 26, 27 is just an example.

Referenced by
Citing PatentFiling datePublication dateApplicantTitle
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US9365028 *14 Feb 200714 Jun 2016Flooring Technologies Ltd.Method for finishing a building board and building board
Classifications
International ClassificationB27N7/00, B27N3/08
Cooperative ClassificationB27N3/08, B27N7/005
European ClassificationB27N7/00A, B27N3/08
Legal Events
DateCodeEventDescription
25 Nov 1999OP8Request for examination as to paragraph 44 patent law
18 May 2000D2Grant after examination
19 Oct 20008363Opposition against the patent
12 Jul 20018339Ceased/non-payment of the annual fee