WO2002088268A1 - Composition pour revetement dur et produit a base de resine muni d'un revetement dur - Google Patents

Composition pour revetement dur et produit a base de resine muni d'un revetement dur Download PDF

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WO2002088268A1
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hard coat
alkyl group
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Masayuki Takaguchi
Fujio Sawaragi
Original Assignee
Nippon Arc Co., Ltd.
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04Polysiloxanes
    • C09D183/08Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • C08K3/36Silica
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    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652Of asbestos
    • Y10T428/31663As siloxane, silicone or silane

Definitions

  • the present invention relates to a hard coat composition and a resin product having an octacoat. More specifically, the present invention relates to a hard coat composition that provides a hard coat having weather resistance, abrasion resistance and water repellency, and a resin product having such a hard coat.
  • a resin product having a water-repellent surface is obtained by forming a film of an acryl-based composition mainly composed of polyfunctional acryl and a silicon-based composition mainly composed of polysiloxane on the surface of a resin substrate.
  • a coating using an organic resin as a binder cannot maintain sufficient water repellency after ultraviolet irradiation, and cannot be said to have sufficient abrasion resistance.
  • a coating consisting only of a silicon-based composition inevitably causes a drop in transmittance and a decrease in illuminance as soon as water droplets containing contaminants adhere to the surface when used outdoors. In addition, the water repellency is maintained for only two to three months when used outdoors.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-136350 discloses a hard coat composition having an alkyl trialkoxy silane and ter.
  • the storage stability of this hardcoat composition is not sufficient because the tetraalkoxysilane reacts during storage to cause problems such as an increase in viscosity. Further, this composition has a large shrinkage at the time of hardening, and it is difficult to prevent the occurrence of cracks at the time of hardening.
  • An object of the present invention is to provide a hard coat composition capable of providing a hard coat that maintains water repellency even when used outdoors while maintaining abrasion resistance for a long period of time and that can prevent adhesion of dirt. It is in. It is another object of the present invention to provide a hard coat composition which can provide an eighteen coat which exhibits more excellent weather resistance in addition to the above advantages.
  • Still another object of the present invention is to provide a resin product provided with a hard coat as described above.
  • R 1 is carbon number :! Alkyl group having 4 to 4 carbon atoms, alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, aryl group having 6 to 12 carbon atoms, aryl aryl group having 6 to 12 carbon atoms, methacryloxyalkyl group having 5 to 8 carbon atoms
  • R 2 is Alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, aryl group having 6 to 12 carbon atoms, alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or halogenated aryl having 6 to 12 carbon atoms
  • R 3 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, an acyl group having
  • R 4 is a fluorinated alkyl group having 1 to 12 carbon atoms
  • R 5 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an aryl group having 6 to 12 carbon atoms, and an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms.
  • a hard coat composition containing a compound represented by the following formula hereinafter, sometimes referred to as a first hard coat composition.
  • R 7 is a UV-absorbing organic group having a hydroxy group
  • R 8 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or an acyl group having 1 to 6 carbon atoms
  • R 9 is a hydrogen atom, 1 carbon atom.
  • X is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or an acyl group having 1 to 6 carbon atoms
  • X is an ether bond, an ester bond or a urethane bond
  • g is 0 or 1
  • h is 0 or 1.
  • a hard coat composition containing a compound represented by the following formula (hereinafter, sometimes referred to as a second hard coat composition).
  • a resin product (hereinafter, sometimes referred to as an l ⁇ t fat product) which is a hard coat layer comprising the first hard coat composition of the present invention on a resin base material via a primer layer.
  • a resin product having an eighty-one coating layer comprising the second hard coat composition of the present invention on a resin base material ( Hereinafter, it may be referred to as a second resin product).
  • the first hard coat composition contains colloidal silica, a compound represented by the above formula (1), and a compound represented by the above formula (2).
  • Colloidal silica be derived from the composite oxide fine particles containing S I_ ⁇ 2 in the range of the rollers Idarushirika (sol) or the particle size 1 to 100 nm as an active ingredient 3 i 0 2, for example 10 to 50% by weight it can.
  • Composite oxide is a composite of the S I_ ⁇ 2 and metal oxide, and such metal oxides
  • metal oxides examples include oxides of one or more metals selected from the group consisting of Al, Sn, Sb, Ta, Ce, La, Fe, Zn, W, Zr, In and Ti. be able to.
  • Specific examples of the metal oxide, A 1 2 0 3, Sn_ ⁇ 2, S b 2 0 5, Ta 2 ⁇ 5, Ce_ ⁇ 2, L a 2 0 3, Fe 2 0 3, Zn_ ⁇ , W_ ⁇ 3, Z r0 2, can be cited I n 2 ⁇ 3 and T I_ ⁇ 2.
  • the composite oxide may be surface-modified with an organic silane compound to enhance dispersibility in a solvent.
  • the amount of the organic silane compound used is preferably 20% by weight or less based on the weight of the composite oxide fine particles.
  • the surface treatment may be performed while the organic silane compound used for the treatment has a hydrolyzable group, or after the hydrolysis.
  • organic silane compounds include, for example,
  • R is an organic group having an alkyl group, phenyl group, vinyl group, methacryloxy group, mercapto group, amino group or epoxy group, and X is a hydrolyzable group.
  • Examples of the monofunctional silane of the above formula include trimethylmethoxysilane, triethylmethoxysilane, trimethylethoxysilane, triethylethoxysilane, triphenylmethoxysilane, diphenylmethylmethoxysilane, and phenyldimethylsilane.
  • bifunctional silane examples include dimethyldimethoxysilane, jetiphenyldimethoxysilane, phenylmethyldimethoxysilane, phenylmethylethoxysilane, vinylmethyldimethylethoxysilane, vinylmethylethoxysilane, and Acryloxypropylmethyldimethoxysilane, ⁇ -methacryloxypropyldimethyldimethoxysilane, T-mercaptopropylmethyldimethoxysilane, amercaptopropylmethyljetoxysilane, N- / 3 (aminoethyl) aminopropylmethyldimethoxy Silane, aminopropylmethyldimethoxysilane, aminopropylmethyljetoxysilane, glycidoxypropylmethyldimethoxysilane, r-dalisideoxypropylmethoxyethoxy Emissions and 3- (3 hexyl 4 one Epokishishiku port) Echirumechiru
  • trifunctional silane examples include, for example, methyltrimethoxysilane, ethyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, phenyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, vinyl Triethoxysilane, vinyl (j8-methoxyethoxy) silane,
  • tetrafunctional silanes include, for example, tetraethylorthosilicate and tetramethylorthosilicate.
  • the complex oxide is treated with such a silane compound, it is preferably carried out in, for example, water, alcohol, or another organic medium.
  • Alcohols include, for example, saturated aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, n-butanol, and 2-butanol; methylsolve solvent, ethyl solvent solvent, propylcellosolve solvent, and butylcellosolve solvent.
  • Cellosolves such as: propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol derivatives such as propylene glycol monomethyl acetate; esters such as methyl acetate, ethyl acetate, and butyl acetate; Ethers such as ether and methyl isobutyl ether; ketones such as acetone and methyl isobutyl ketone; aromatic hydrocarbons such as xylene and toluene; ethylene glycol, tetrahydrofuran, N, N, dimethyl Formamide, can be mentioned dichloroethane.
  • the other active ingredient of the hard coat composition is a compound represented by the above formula (1) and a compound represented by the above formula (2).
  • examples of the compound represented by the formula (1) include, for example, trimethyl methoxy silane, triethyl methoxy silane, trimethyl ethoxy silane, triethyl ethoxy silane, triphenyl methoxy silane, diphenyl methyl methoxy silane, Phenyl dimethyl methoxy silane, phenyl dimethyl ethoxy silane, xy propyl dimethyl methoxy silane, methacryloxy propyl dimethyl meth ⁇ - ⁇ (aminoethyl) aminoprop
  • ⁇ -dalicidoxypropylmethyldimethoxysilane aglycidoxypropylmethoxydiethoxysilane, ⁇ - (3.4-epoxycyclohexyl) ethylmethyldimethoxysilane, methyltrimethoxysilane, ethyltri Methoxysilane, methyltriethoxysilane, ethyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, phenyltriethoxysilane, pinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyl (/ 3-methoxyethoxy) silane, polyacryloxypropyltrisilane Methoxysilane, r-methacryloxypropyl trimethoxysilane, mercaptopropyltrimethoxysilane, mercaptopropyltriethoxysilane, N-i3 (aminoethyl) ramin
  • Examples of the compound represented by the formula (2) include 3,3,3-trifluoropropyltrimethoxysilane, 3,3,3-trifluoropropyltriethoxysilane, (tridecafluoro_1,1, 2,2-tetrahydrooctyl) trimethoxysilane, (tridecafluoro-1,1,2,2-tetrahydrooctyl) triethoxysilane, (heptadecafluoro-1,1,2,2-tetrahydrodecyl) Limethoxysilane, (heptadecafluoro-1,1,2,2-tetrahydrodecyl) triethoxysilane, (3,3,3-trifluoropropyl) methyldimethoxysilane, (3,3,3-trifluoro Propyl) methyljetoxysilane, (tridecafluoro-1,1,2,2-tetrahydrooctyl) methyldimethoxysilane, (tride
  • the first hard coat composition is preferably prepared as a dispersion in a liquid medium containing a predetermined amount of the active ingredient as described above.
  • the compound represented by the formula (1) is preferably used in an amount of 36 to 64 mol% based on the total number of moles of colloidal silica.
  • the compound represented by the formula (2) is preferably used in an amount of 0.1 to 5.0 mol% based on the total number of moles of the compound represented by the formula (1).
  • the liquid medium include ethylene glycol monomethyl ether acetate, ethylene glycol monoethyl ether acetate, ethylene glycol monopropyl ether acetate, ethylene glycol monobutyl ether acetate, and propylene glycol monomethyl ether acetate.
  • Aliphatic cyclic ketones such as cyclohexanone, o-methylcyclohexanone, m-methylcyclohexanone, and P-methylcyclohexanone;
  • Acetates such as n-propyl ethyl acetate and n-butyl acetate; alcohols such as methanol, ethanol, 1-propanol and 2-propanol.
  • the dispersion usually contains a curing catalyst for the hard coat layer.
  • a curing catalyst for example, alkali metal salts and ammonium salts of carboxylic acids, metal salts and ammonium salts of acetylacetone, metal salts of ethyl acetoacetate, and acetyl aceton and ethyl acetate are distributed.
  • Metal salts primary to tertiary amines, polyalkyleneamines, sulfonates, magnesium perchlorate, ammonium perchlorate, and the like. These compounds can be used in combination with the organic mercaptan / mercaptoalkylenesilane.
  • metal salts include the following chelate compounds containing a central metal or salts with an aliphatic acid.
  • a central metal such as A1, Zr, Co, Zn, Sn, Mn, V, Cu, Ce, Cr, Ru, Ga, Cd, Fe;
  • Chelates such as acetyl acetone, di-n-butoxide monoethyl acetate, di-n-butoxide mono-methyl acetate, methylethyl ketoxime, 2,4-hexanedione, 3,5-heptanedion, and acetoxime The compound; and
  • 2-ethyl-hexylic acid 2-ethyl-hexylic acid, stearic acid, lauric acid, oleic acid, acetic acid, seba Aliphatic acid compounds such as succinic acid, dodecanedioic acid, propionic acid, brassic acid, isobutylic acid and citraconic acid.
  • first to third amines are preferably aliphatic amines, aromatic amines, aminosilanes and the like.
  • polymethylenediamine, polyetherdiamine, diethylenetriamine, iminobispropylamine Min bishexamethylenetriamine, diethylenetriamine, tetraethylenepentamine, pentaethylenehexamine, pentaethylenehexamine, dimethylaminopropylamine, aminoethylethanolamine, methyliminobispropylamine, menthamine, N-Aminomethylpiperazine, 1,3-Diaminocyclohexane, Isophoronediamine, Metaxylenediamine, Tetracroc paraxylenediamine, Metaphenylenediamine, 4,4, -Methylenedianiline, Diaminodiphene Lesul , Benzidine, toluidine, diaminodiphenylether, 4,4, -thiodianiline, 4,4, -bis (o-toluidine
  • the dispersion liquid may contain a leveling agent and a lubricity imparting agent for a cured film as optional components.
  • a leveling agent examples include a copolymer of polyoxyalkylene and polydimethylsiloxane (Paint Additive Co.
  • a copolymer of polyoxyalkylene and fluorocarbon is preferably used.
  • Such an agent is preferably used in an amount of 0.001 to 10% by weight based on the total amount of the solution.
  • an antioxidant in addition, an antioxidant, a weather resistance imparting agent, an antistatic agent, a bluing agent and the like can be contained as other optional components.
  • the above-mentioned dispersion is preferably used after its solid content concentration is adjusted to, for example, 2 to 50% by weight.
  • the second hard coat composition corresponds to a composition in which the first hard coat composition further contains a compound represented by the formula (3).
  • Examples of the compound represented by the formula (3) include 2-hydroxy-4_ (3-triethoxysilylproproxy) diphenyl ketone and 2-hydroxy-41- (3-trimethoxysilyl-propoxy) diphenyl. And ketones can be mentioned as preferred.
  • the compound represented by the formula (3) is preferably used in an amount of 0.1 to 15 mol% based on the total mole number of the compound represented by the formula (1).
  • the first hard coat composition of the present invention is applied to a resin base material via a primer. Applied.
  • the primer layer is preferably composed of an organic resin and an ultraviolet absorber in an amount of 5% by weight or more of the effective non-volatile content.
  • organic resin a resin that is in close contact with a resin base material, for example, a polycarbonate plate, and that can be bonded to a silicon hard coat is used.
  • organic resins are known, for example, an acryl polymer, a copolymer of an acrylic monomer and methacryloxysilane, or a copolymer of an acrylic monomer with a methacryl monomer having a benzotriazole or benzophenone group. Coalescence can be mentioned as preferred. Of these, a copolymer of an acrylic polymer and an acrylic monomer with methacryloxysilane is more preferred.
  • the organic resins can be used alone or in combination of two or more.
  • UV absorber contained in one layer of the primer for example, benzotriazole type and benzophenone type can be preferably mentioned. Of these, benzophenones are more preferred.
  • the UV absorbers can be used alone or in combination of two or more.
  • benzotriazole-based ultraviolet absorber examples include 2- (2′-hydroxy-15, -methylphenyl) -1-benzotriazole, 2- (2-hydroxy-13,5,5-di-tert-butylphenyl) benzotriazole, 2- (2, -Hydroxy 5'-t-butylphenyl) 1-benzotriazole, 2- (2'-Hydroxy-5'-t-octylphenyl) 1-Benzotriazole, 2- (2'-hydroxy 3,5,5, Di-t-butylphenyl) -5-chlorobenzobenzotriazole or Ciba Specialty Chemicals Co., Ltd., Tinuvin 328, Tinuvin 384, Tinuvin 900, Tinuvin 922, Tinuvin 1 1 3 0 can be mentioned.
  • benzophenone ultraviolet absorber examples include, for example, 2,4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2-hydroxy-1-methoxybenzophenone, 2,2 ′, 4,4, -Tetrahydroxybenzophenone, 2,2'-dihydroxy-1,4'-dimethoxybenzophenone I can do it.
  • a silane compound having a benzotriazole or benzophenone group can also be used as the ultraviolet absorber.
  • Such an ultraviolet absorber is contained in an amount of 5% by weight or more, preferably 5 to 60% by weight, more preferably 10 to 50% by weight of the effective nonvolatile components in the primer layer.
  • the primer layer is formed by applying a solvent solution containing a predetermined amount of an ultraviolet absorber and an organic resin on a resin base material, removing the solvent, and curing by heating.
  • Solvents include, for example, ethylene glycol monomethyl ether acetate, X ethylene glycol monopropyl ether acetate, ethylene daryl glycol monopropyl ether acetate, ethylene dalicol monobutyl ether acetate, propylene glycol monomethyl ether Acetate, propylene glycol monoethyl ether acetate, propylene glycol monopropyl ether acetate, propylene glycol monobutyl ether acetate, ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol Dipropyl ether, ethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol getyl ether, jetylene glycol Glycols such as monopropyl ether, diethylene glycol
  • the solvent solution may contain, as optional components, a leveling agent for a cured film and a lubricity-imparting agent.
  • a leveling agent for a cured film and a lubricity-imparting agent.
  • examples of such an agent include a copolymer of polyoxyalkylene and polydimethylsiloxane (Dako 12: (31), a copolymer of polyoxyalkylene and fluorocarbon is preferably used.
  • Such an agent is preferably used in an amount of 0.001 to 10% by weight based on the total amount of the solution.
  • the solvent solution is preferably used after the solid content concentration is adjusted to, for example, 2 to 50% by weight.
  • the coating can be performed by, for example, a dipping method, a flow method, a spinner method, or a spray method.
  • the coating is preferably performed at a thickness such that the film thickness after curing is 1 to 10 zm. If it is smaller than 1 m, the yellowing resistance and weather resistance are not sufficient, while if it is larger than 10 m, the hardness decreases after applying a hard coat and the film becomes brittle.
  • the solution coating is subjected to a heat treatment at a temperature of 15 to 120 ° C. for, for example, 5 minutes to several hours to give a primer layer.
  • the application of the first hard coat composition onto one primer layer can be performed by, for example, a dipping method, a flow method, a spinner method, or a spray method. After application, the liquid medium is removed and heated.
  • the coating is preferably carried out so as to have a thickness of 2 to 7 after curing. If it is less than 2 m, the hardness is not sufficient. On the other hand, if it is more than 7 m, cracks tend to occur in the hard coat layer.
  • the dispersion coating film is subjected to a heat treatment at a temperature of 100 to 130 ° C. for, for example, 1 to 24 hours to give a silicon hard coat layer.
  • the second product of the present invention is obtained by applying the second hard coat composition of the present invention on a resin substrate.
  • the second hard coat composition contains a silicon compound having an ultraviolet absorbing organic group, a hard coat layer having excellent weather resistance can be obtained without using a primer containing an ultraviolet absorber. give.
  • the application of the second hard coat composition to the resin substrate can be performed in the same manner as described for the first product.
  • the first and second products of the present invention can be used, for example, for soundproof walls, drapes, and indoors.
  • a resin base material provided with a hard coat that maintains water repellency even when used outdoors and can prevent the attachment of dirt while maintaining abrasion resistance for a long period of time. Can be provided.
  • Polycarbonate board Panlite PC 1111 (manufactured by Teijin Chemicals Limited) (4mm thick).
  • Primer 2 Paraloid A-11 (Acrylic resin manufactured by Kuchim & Haas) 60 g, 2,4-dihydroxybenzophenone 30 g, propylene glycol monomethyl ether 905 g, toluene 5 g and Dow Corni ng paint additive 19 0. Solution consisting of lg.
  • Hard coat 1 Snowtex O-40 (Nissan Chemical: colloidal silicide, nonvolatile content 40%) 58 g, 86 g of methyltrimethoxysilane and 4.3 g of perfluorooctylethyltrimethoxysilane were reacted. Then, a solution containing 505 g of isopropyl alcohol, 140 g of normal butanol, 18 g of acetic acid, 2 g of sodium acetate, and 190.lg of Dow Corning Paint'Additive.
  • Hardcoat 2 Snowtex 40 (Nissan Chemical: colloidal silicide, non-volatile content 40%) 130 g, methyltrimethoxysilane 160 g, trimethylmethoxysilane 12 g and perfluorooctylethyltrimethoxysilane After reacting 9 g, a solution containing 525 g of isopropyl alcohol, 145 g of normal ethanol, 18 g of acetic acid, 1 g of sodium acetate and 190.2 g of Dow Corning paint additive.
  • Snowtex 40 Nasan Chemical: colloidal silicide, non-volatile content 40%
  • Hard coat 3 Snowtex 0-40 (Nissan Chemical Co., Ltd .: Colloidal silicide, non-volatile content 40%) 137 g, methyltrimethoxysilane 166 g, 2-hydroxy 4- (3-triethoxysilyl-propoxy) After reacting 22 g of diphenyl ketone and 11 g of perfluorosulfonic acid retinoethoxysilane, 505 g of isopropyl alcohol, 140 g of normal ethanol, 18 g of acetic acid, 1 g of sodium acetate and 1 g of Dow Co. Solution added with r0.1 ng paint additive 190.1 g.
  • Hard Coat 4 Snowtex No. 40 (Nissan Chemical: colloidal silicide, nonvolatile content 40%) 150 g, after reacting 183 g of methyltrimethoxysilane, 508 g of isopropyl alcohol, 140 g of normal butanol, A solution containing 18 g of acetic acid, 1 g of sodium acetate, and 190.1 g of Dow Corning Paint Additive.
  • the conditions such as the coating method and various test methods used in the examples are as follows.
  • Coating method flow coat or dip coat.
  • Primer curing conditions 30 minutes at 110 ° C (Primer 1) and 15 minutes at 30 (Primer 1),
  • Adhesion Based on go board test JIS K5400.
  • Abrasion Comparison of Haze before and after 500 rotations with 500 g load in Taber abrasion test according to JIS K7204.
  • primer 1 was applied to a polycarbonate plate by flow coating (hardened primer layer thickness: 1.8 to 3.5 m), hard coat 1 was applied by flow coating and hardened (hardened after curing). Coat layer thickness 2-5 m).
  • Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except that a hard coat 2 was used in place of the hard coat 1.
  • Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the hard coat 3 was used instead of the hard coat 1.
  • Example 1 was repeated except that primer 2 was used in place of primer 1.
  • Example 2 was carried out in the same manner as in Example 2 except that Primer 1 was used in place of Primer 1.
  • Example 3 was carried out in the same manner as in Example 3 except that Primer 1 was used instead of Primer 1.
  • Example 1 was repeated, except that the hard coat 4 was used instead of the hard coat 1.

Description

I
明 細 書 ハードコ一ト組成物およびハードコートを備えた樹脂製品 技術分野
本発明はハードコ一ト組成物およびそれによる八一ドコートを有する樹脂製品 に関する。 さらに詳しくは、 耐候性、 耐摩耗性および撥水性を備えたハードコ一 トを与えるハードコート組成物およびそのようなハ一ドコートを有する樹脂製品 に関する。
従来の技術
従来、 樹脂基材表面に多官能ァクリルを主成分とするァクリル系組成物ゃポリ シロキサンを主成分とするシリコン系組成物からなる被膜を形成し、 撥水性表面 を有する樹脂製品を得ることが知られている。
しかしながら、 有機系樹脂をバインダ一とする被膜は紫外線照射後には十分な 撥水性を保持できず、 また耐摩耗性が十分とは言えない。 さらに、 シリコン系組 成物のみからなる被膜は、 屋外での使用で汚染物質を含む水滴が表面に付着しや すぐ 透過率の低下や照度の低下が避けられない。 さらに、 撥水性能が屋外での 使用において 2〜 3ヶ月程度しか維持されない。
特開 2 0 0 0— 1 3 6 3 5 0号公報には、 アルキルトリアルコキシシラン、 テ を有するハードコート組成物が開示されている。 このハードコ一ト組成物は保存 中にテトラアルコキシシランが反応して粘度上昇などの問題を起こすので貯蔵安 定性が十分でない。 また、 この組成物は硬ィ匕時の収縮が大きく、 硬化時のクラッ ク発生を防止するのが困難である。
発明の開示
本発明の目的は、 長期間にわたり耐摩耗性を維持しながら、 屋外で使用しても 撥水性を持続し、 汚れの付着を防止し得るハードコートを与えることができるハ ードコート組成物を提供することにある。 本発明の他の目的は、 上記利点に加えさらに優れた耐候性を示す八一ドコート を与えることができるハードコート組成物を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、 上記のごときハードコートを備えた樹脂製品を提 供することにある。
本発明のさらに他の目的および利点は、 以下の説明から明らかになろう。
本発明によれば、 本発明の上記目的および利点は、 第 1に、
コロイダルシリカ、 下記式 (1)
i (OR3) 4_a_b … (1)
ここで、 R 1は炭素数:!〜 4のアルキル基、炭素数 1〜 4のクロ口アルキル基、 炭素数 6〜12のァリ一ル基、 炭素数 6〜12のハロゲン化ァリール基、 炭素 数 5〜 8のメタクリロキシアルキル基、炭素数 2〜 10のゥレイドアルキレン 基、 炭素数 8〜24の芳香族ウレイドアルキレン基、 炭素数 8〜24の芳香族 アルキレン基または炭素数 1〜12のメルカプトアルキレン基であり、 R2は 炭素数 1〜 6のアルキル基、 炭素数 6〜12のァリール基、 炭素数 2〜10の アルケニル基、炭素数 1〜4のクロ口アルキル基または炭素数 6〜12のハロ ゲン化ァリ一ル基であり、 R 3は水素原子もしくは炭素数 1〜 4のアルキル基、 炭素数 1〜 6のァシル基または炭素数 3〜 12のアルキルァシル基であり、そ して aは 1、 2または 3であり、 bは 0、 1または 2である、 ただし a + bは 1、 2または 3であるものとする、
で表される化合物および下記式 (2)
R4 cR5 dS i (OR6) 4_c_d … (2)
ここで、 R4は炭素数 1〜12のフッ化アルキル基、 R5は炭素数 1〜6のアル キル基、 炭素数 6〜12のァリ一ル基、 炭素数 2〜10のアルケニル基、 炭素 数 1 ~ 6のハロゲン化アルキル基または炭素数 6〜 12のハロゲン化ァリ一 ル基であり、 R 6は水素原子、 炭素数 1〜4のアルキル基、 炭素数 1~6のァ シル基または炭素数 3〜12のアルキルァシル基であり、 cは 1、 2または 3 であり、 dは 0、 1または 2である、 ただし c+dは 1、 2または 3であるも のとする、 で表される化合物を含有することを特徴とするハードコート組成物 (以下、 第 1 ハードコート組成物ということがある) によって達成される。
本発明によれば、 本発明の上記目的および利点は、 第 2に、
コロイダルシリカ、 上記式 (1) で表される化合物、 上記式 (2) で表されるィ匕 合物および下記式 (3)
R7-Xg-R8 h-S i (OR9) 3 … (3)
ここで、 R7はヒドロキシ基を持つ紫外線吸収性有機基であり、 R8は炭素数 1 〜 4のアルキル基または炭素数 1〜6のァシル基であり、 R9は水素原子、 炭 素数 1〜4のアルキル基または炭素数 1〜 6のァシル基であり、 Xはエーテル 結合、 エステル結合またはウレタン結合であり、 gは 0または 1でありそして hは 0または 1である、
で表される化合物を含有することを特徴とするハードコート組成物 (以下、 第 2 ハードコート組成物ということがある) によって達成される。
また、 本発明によれば、 本発明の上記目的および利点は、 第 3に、
樹脂基材上に、 プライマー層を介して本発明の前記第 1ハードコート組成物から なるハードコート層とする樹脂製品 (以下、 第 l^t脂製品ということがある) に よって達成される。
さらに、 本発明によれば、 本発明の上記目的および利点は、 第 4に、 樹脂基材上に、 本発明の前記第 2ハードコート組成物からなる八一ドコ一ト層を 有する樹脂製品 (以下、 第 2樹脂製品ということがある) によって達成される。
発明の好適な実施態様
以下、 まず、 本発明の第 1ハードコート組成物について説明する。 第 1ハード コート組成物は、 コロイダルシリカ、 上記式 (1) で表される化合物および上記 式 (2) で表される化合物を含有する。
コロイダルシリカは例えば 10〜50重量%の3 i 02を有効成分とするコロ ィダルシリカ (ゾル) あるいは粒径 1〜100 nmの範囲にある S i〇2を含む 複合酸化物微粒子に由来することができる。
複合酸化物は S i〇2と金属酸化物との複合物であり、 かかる金属酸化物とし ては、 例えば、 Al、 Sn、 Sb、 Ta、 Ce、 La、 Fe、 Zn、 W、 Z r、 I nおよび T iよりなる群から選ばれる 1種もしくは 2種類以上の金属の酸化物 を挙げることができる。 金属酸化物の具体例としては、 A 1203、 Sn〇2、 S b205、 Ta25、 Ce〇2、 L a203, Fe 203、 Zn〇、 W〇3、 Z r02、 I n23および T i〇2を挙げることができる。
前記複合酸化物は溶媒への分散性を高めるため有機シラン化合物で表面改質し てもよい。 有機シラン化合物の使用量は、 複合酸化物微粒子重量に対して、 好ま しくは 20重量%以下である。 '
表面処理は、 処理に用いる有機シラン化合物が加水分解基を持ったままで行つ ても、 加水分解した後で行ってもよい。
かかる有機シラン化合物としては、 例えば下記式
R3S i X '
ここで、 Rはアルキル基、 フエニル基、 ビニル基、 メタクリロキシ基、 メルカ プト基、 アミノ基またはエポキシ基を有する有機基、 Xは加水分解可能な基で ある、
で表される単官能性シラン、 下記式
R2 S 1 2
ここで、 Rおよび Xの定義は上記に同じである、
で表される二官能性シラン、 下記式
RS i X3
ここで、 Rおよび Xの定義は上記に同じである、
で表される三官能性シランおよび下記式
S i X4
ここで Xの定義は上記に同じである、
で表される四官能性シランを挙げることができる。
上記式の単官能性シランとしては、 例えばトリメチルメトキシシラン、 トリエ チルメトキシシラン、 トリメチルエトキシシラン、 トリェチルエトキシシラン、 トリフエニルメトキシシラン、 ジフエニルメチルメトキシシラン、 フエ二ルジメ フエニルジメチルエトキシシラン、 ビニルジメチルメトキ シシラン、 ビニルジメチルエトキシシラン、 ァーァクリロキシプロピルジメチル メトキシシラン、 ァ一メタクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、 r—メ ルカプトプロピルジメチルメトキシシラン、 ァーメルカプトプロピルジメチルェ 卜キシシラン、 N- i3 (アミノエチル) ァ一ァミノプロピルジメチルメトキシシ ラン、 ァ一ァミノプロピルジメチルメトキシシラン、 ァ一ァミノプロピルジメチ ルエトキシシラン、 ァーグリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、 ァ一グ クロへキシル) ェチルジメチルメトキシシランを挙げることができる。
また、 二官能性シランとしては、 例えば、 ジメチルジメトキシシラン、 ジェチ ジフエ二ルジメトキシシラン、 フエ二ルメチルジメトキシシラン、 フエ二ルメチ ルジェ卜キシシラン、 ビニルメチルジメ卜キシシラン、 ビニルメチルジェトキシ シラン、 ァーァクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、 τ—メタクリロキ シプロピルジメチルジメトキシシラン、 T一メルカプトプロピルメチルジメトキ シシラン、 ァーメルカプトプロピルメチルジェトキシシラン、 N- /3 (アミノエ チル) ァーァミノプロピルメチルジメトキシシラン、 ァ一ァミノプロピルメチル ジメトキシシラン、 ァーァミノプロピルメチルジェトキシシラン、 ァーグリシド キシプロピルメチルジメトキシシラン、 r—ダリシドキシプロピルメトキシジェ トキシシランおよび ]3— ( 3. 4一エポキシシク口へキシル) ェチルメチルジメ トキシシランを挙げることができる。
また、 三官能性シランとしては、 例えば、 メチルトリメトキシシラン、 ェチル トリメトキシシラン、 メチルトリエトキシシラン、 ェチルトリエトキシシラン、 フエニルトリメトキシシラン、 フエニルトリエトキシシラン、 ビニルトリメトキ シシラン、 ビニルトリエトキシシラン、 ビニル(j8—メトキシェトキシ)シラン、
T—ァクリロキシプロピルトリメトキシシラン、 ァ一メタクリロキシプロビルト リメトキシシラン、 ァ一メルカプトプロピルトリメトキシシラン、 r一メルカプ
Ν - β (アミノエチル) ァ一ァミノプロピルト β -グ
'、 Τーグリシドキシプロピルトリエトキ シシラン、 ]3—グリシドキシプロピルトリエトキシシランおよび — ( 3 . 4 - エポキシシクロへキシル) ェチルトリメトキシシランを挙げることができる。 さらに、 四官能性シランとしては、 例えば、 テトラエチルオルソシリケ一トお よびテトラメチルオルトシリケ一トを挙げることができる。
複合酸化物をかかるシラン化合物で処理する際には、 例えば水、 アルコールあ るいはその他の有機媒体中で行うことが好ましい。
アルコールとしては、 例えば、 メタノール、 エタノール、 イソプロピルアルコ ール、 n—ブタノ一ル、 2—ブ夕ノールのごとき飽和脂肪族アルコール類;メチ ルセ口ソルブ、 ェチルセ口ソルブ、 プロピルセロソルブ、 ブチルセ口ソルブのご ときセロソルブ類;プロピレングリコールモノメチルェ一テル、 プロピレンダリ コールモノェチルエーテル、 プロピレングリコールモノメチルァセテー卜のごと きプロピレングリコール誘導体類;酢酸メチル、 酢酸ェチル、 酢酸ブチルのごと きエステル類;ジェチルエーテル、 メチルイソブチルエーテルのごときエーテル 類;アセトン、 メチルイソプチルケトンのごときケトン類;キシレン、 トルエン のごとき芳香族炭化水素類;エチレングリコール、テトラヒドロフラン、 N, N, ージメチルホルムアミド、 ジクロロエタン等を挙げることができる。
ハードコート組成物のもう一方の有効成分は、 上記式 ( 1 ) で表される化合物 と上記式 ( 2 ) で表される化合物である。
これらのうち、 前記式 ( 1 ) で表される化合物としては、 例えば、 トリメチル メトキシシラン、 トリェチルメトキシシラン、 トリメチルエトキシシラン、 トリ ェチルエトキシシラン、 卜リフエニルメトキシシラン、 ジフエニルメチルメトキ シシラン、フエ二ルジメチルメトキシシラン、フエ二ルジメチルェトキシシラン、 キシプロピルジメチルメトキシシラン、 ァーメタクリロキシプロピルジメチルメ Ν - β (アミノエチル) ァーァミノプロピ
Ύ—
Ύ - - > ~ 一… '——一 4—エポキシシク口へキシル) ェチルジメチルメトキシシラン、 ジメチルジメト キシシラン、 ジェチルジメトキシシラン、 ジメチルジェトキシシラン、 ジェチル ジエトキシシラン、 ジフエ二ルジメトキシシラン、 フエ二ルメチルジメトキシシ ラン、 フエ二ルメチルジェトキシシラン、 ビニルメチルジメトキシシラン、 ビニ ルメチルジェトキシシラン、ァーァクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、
Ν— ]3 (アミノエチル) rーァミノプロピルメチルジメトキシシラン、 τ—アミ
ン、 τ一ダリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、 ァーグリシドキシプロ ピルメトキシジエトキシシラン、 β— ( 3 . 4—エポキシシク口へキシル) エヂ ルメチルジメトキシシラン、 メチルトリメトキシシラン、 ェチルトリメトキシシ ラン、 メチルトリエトキシシラン、 ェチルトリエ卜キシシラン、 フエニルトリメ トキシシラン、 フエニルトリエトキシシラン、 ピニルトリメトキシシラン、 ビニ ルトリエトキシシラン、 ビニル (/3—メトキシェトキシ) シラン、 Τ—ァクリロ キシプロビルトリメトキシシラン、 rーメタクリロキシプロビルトリメトキシシ ラン、 ァ—メルカプトプロピルトリメトキシシラン、 ァ一メルカプトプロピルト リエトキシシラン、 N - i3 (アミノエチル) rーァミノプロビルトリメトキシシ ラン、 ァーァミノプロビルトリメトキシシラン、 ァーァミノプロピルトリエトキ シシラン、 ァーグリシドキシプロピルトリメトキシシラン、 /3—グリシドキシプ 口ピルトリメトキシシラン、 ァーグリシドキシプロピルトリエトキシシラン、 β —グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、 )3— (3 . 4—エポキシシクロへ キシル) ェチル卜リメ卜キシシラン、 テトラエチルオルソシリケ一トおよびテト ラメチルオルソシリケートを挙げることができる。 これらは単独であるいは 2種 以上組合せて使用することができる。
また、 前記式 (2) で表される化合物としては、 例えば 3, 3, 3—トリフル ォロプロビルトリメトキシシラン、 3, 3, 3—トリフルォロプロピルトリエト キシシラン、 (トリデカフルォロ _1, 1, 2, 2—テトラヒドロォクチル) トリ メトキシシラン、 (トリデカフルオロー 1, 1, 2, 2—テトラヒドロォクチル) トリエトキシシラン、 (ヘプ夕デカフルオロー 1, 1, 2, 2—テトラヒドロデシ ル) 卜リメトキシシラン、 (ヘプタデカフルオロー 1, 1, 2, 2—テトラヒドロ デシル) 卜リエ卜キシシラン、 (3, 3, 3 _トリフルォロプロピル) メチルジメ トキシシラン、 (3, 3, 3—トリフルォロプロピル) メチルジェトキシシラン、 (トリデカフルオロー 1, 1, 2, 2—テトラヒドロォクチル) メチルジメトキ シシラン、 (トリデカフルオロー 1, 1, 2, 2—テトラヒドロォクチル) メチル ジエトキシシラン、 (ヘプタデカフルオロー 1, 1, 2, 2—テトラヒドロデシル) メチルジメトキシシラン、 (ヘプタデカフルオロー 1, 1, 2, 2—テトラヒドロ デシル) メチルジェトキシシランを挙げることができる
これらは単独であるいは 2種以上組合せて使用することができる。
第 1ハードコート組成物は、 好ましくは、 上記のごとき有効成分を所定量で含 む液体媒体中分散液として調製される。
前記式 (1) で表される化合物は、 コロイダルシリカとの合計モル数を基準に して、 36〜64モル%用いられるのが好ましい。
また、 前記式 (2) で表される化合物は、 前記式 (1) で表される化合物との 合計モル数を基準にして、 0. 1〜5. 0モル%用いられるのが好ましい。 上記液体媒体としては、 例えばエチレングリコールモノメチルエーテルァセテ ート、 エチレングリコールモノェチルエーテルアセテート、 エチレングリコール モノプロピルエーテルァセテ一ト、 エチレンダリコ一ルモノブチルエーテルァセ テート、 プロピレングリコールモノメチルェ一テルァセテ一ト、 プロピレングリ コールモノェチルエーテルァセテ一ト、 プロピレングリコールモノプロピルエー テルアセテート、 プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、 ェチレ ングリコ一ルジメチルエーテル、 エチレングリコ一ルジェチルエーテル、 ェチレ ングリコ一ルジプロピルエーテル、 エチレングリコ一ルジブチルェ一テル、 ジェ チレンダリコールジメチルエーテル、 ジエチレンダリコールジェチルエーテル、 ジエチレンダリコールジプロピルエーテル、 ジエチレンダリコールジブチルェ一 テル、 プロピレングリコールジメチルエーテル、 プロピレングリコ一ルジェチル エーテル、 プロピレングリコールモノメチルエーテル、 エチレングリコールモノ ェチルエーテルおよびエチレンダリコールモノブチルエーテルのごときグリコ一 ル類;
シクロへキサノン、 o—メチルシクロへキサノン、 m—メチルシクロへキサノン、 P—メチルシクロへキサノンのごとき脂肪族環状ケトン類;
酢酸ェチル酢酸 n -プロピル、 酢酸 n一ブチルのごとき酢酸エステル類; メタノール、 エタノール、 1—プロパノール、 2一プロパノールのごときアルコ 一ル類を挙げることができる。
上記分散液中には、 ハードコート層の硬化触媒が通常含有される。 硬化触媒と しては、 例えば、 カルボン酸のアルカリ金属塩およびアンモニゥム塩、 ァセチル アセトンの金属塩およびアンモニゥム塩、 ェチルァセトアセテートの金属塩、 お よびァセチルァセトンとェチルァセトァセテ一トが配位した金属塩、 第 1〜第 3 級ァミン、 ポリアルキレンァミン、 スルフォン酸塩、 過塩素酸マグネシウム、 過 塩素酸ァンモニゥム等を挙げることができる。 これらの化合物は有機メルカプタ ンゃメルカプトアルキレンシランと併用することもできる。
上記金属塩の具体例としては、 下記中心金属を含むキレート化合物あるいは脂 肪族酸との塩類を挙げることができる。
A 1, Z r , C o , Z n , S n, Mn , V, C u, C e, C r , R u , G a , C d , F eのごとき中心金属;
ァセチルアセトン、 ジ— n—ブトキシドーモノーェチル アセテート, ジー n _ ブ卜キシドーモノーメチル アセテート, メチルェチルケトォキシム, 2 , 4 - へキサンジオン, 3 , 5—ヘプタンジオン, ァセトォキシムのごときキレート化 合物;および
2—ェチル—へキシル酸, ステアリン酸, ラウリン酸, ォレイン酸, 酢酸, セバ シン酸, ドデカン二酸, プロピオン酸, ブラシル酸, イソブチル酸, シトラコン 酸のごとき脂肪族酸化合物。
また、 第 1〜第 3ァミンの具体例としては、 脂肪族ァミン、 芳香族ァミン、 ァ ミノシラン等が好ましく、 例えば、 ポリメチレンジァミン、 ポリエーテルジアミ ン、 ジエチレン卜リアミン、 イミノビスプロピルァミン、 ビスへキサメチレント リアミン、 ジエチレントリアミン、 テトラエチレンペンタァミン、 ペンタエチレ ンへキサァミン、 ペンタエチレンへキサミン、 ジメチルァミノプロピルァミン、 ァミノェチルエタノールァミン、 メチルイミノビスプロピルァミン、 メンタンジ ァミン、 N—アミノメチルピペラジン、 1, 3—ジァミノシク口へキサン、 イソ ホロンジァミン、 メタキシレンジァミン、 テ卜ラクロ口パラキシレンジァミン、 メタフエ二レンジァミン、 4, 4, ーメチレンジァニリン、 ジアミノジフエ二レ スルフォン、 ベンジジン、 トルイジン、 ジアミノジフエ二ルェ一テル、 4 , 4, ーチォジァニリン、 4, 4, —ビス (o—トルイジン) ジァニシジン、 o _フエ 二レンジァミン、 2 , 4一トルエンジァミン、 メチレンビス (o—クロロアニリ ン)、 ジアミニジトリルスルフォン、 ビス (3, 4—ジァミノフエニル) スルフォ ン、 2 , 6—ジァミノピリジン、 4—クロロー o—フエ二レンジァミン、 4—メ トキシー 6一メチル一m—フエ二レンジアミン、 m—ァミノべンジルアミン、 N, N, Ν ' , Ν, 一テトラメチル— 1, 3—ブタンジァミン、 Ν, Ν, Ν,, Ν, 一 テトラメチノレー Ρ—フエ二レンジァミン、 テトラメチルダァニジン、 トリェタノ ールァミン、 2—ジメチルァミノ一 2—ヒドロキシプロパン、 Ν, Ν, 一ジメチ ルピペラジン、 Ν, Ν, —ビス [ ( 2—ヒドロキシ) プロピル] ピぺラジン、 Ν— メチルホルモリン、へキサメチレンテトラミン、 ピリジン、 ピラジン、キノリン、 ベンジルジメチルァミン、 一メチルベンジルメチルァミン、 2 - (ジメチルァ ミノメチル) フエノール、 2, 4 , 6—トリス (ジメチルアミノメチロール) フ エノ一ル、 Ν—メチルピペラジン、 ピロリジン、 ホルモリン、 Ν - /3 (アミノエ シシラン、 ァーァミノプロピルトリエトキシシラン、 Ν— ]3 (アミノエチル) r ーァミノプロピルメチルジメトキシシラン、 ァ一ァミノプロピルメチルジメトキ シシラン、 了—ァミノプロピルメチルジェトキシシランを挙げることができる。 上記のごとき硬化触媒は分散液の調合時でもあるいは塗布直前において添加す ることができる。 硬化触媒の割合は、 分散液中の有効固形成分に対し好ましくは
0 . 0 0 1〜1 0重量%である。
また、 上記分散液は、 任意成分として、 硬化被膜のレべリング剤、 潤滑性付与 剤を含有することができる。 かかる剤としては、 例えばポリオキシアルキレンと ポリジメチルシロキサンの共重合体 (ダウコ一二ング社のペイントアディティブ
3 1 )、ポリオキシアルキレンとフルォロカーボンとの共重合体が好ましく用いら れる。 かかる剤は、 全液量に対して 0 . 0 0 1〜1 0重量%で好ましく使用され る。
その他任意成分として酸化防止剤、 耐候性付与剤、 帯電防止剤、 ブルーイング 剤等を含有することもできる。
上記分散液は、 固形分濃度が例えば 2〜5 0重量%に調整されて好ましく用い られる。
次に、 本発明の第 2ハードコート組成物について説明する。 第 2ハ一ドコ一ト 組成物は、 前記第 1ハードコート組成物がさらに前記式 (3 ) で表される化合物 を含有するものに相当する。
前記式 ( 3 ) で表される化合物としては、 例えば 2—ヒドロキシー 4 _ ( 3— 卜リエトキシシリループロボキシ)ジフエ二ルケトン、 2—ヒドロキシー 4一 ( 3 —トリメトキシシリル—プロボキシ) ジフエ二ルケトンを好ましいものとして挙 げることができる。
前記式 (3 ) で表される化合物は、 前記式 (1 ) で表される化合物との合計モ レ数を基準にして、 0. 1〜1 5モル%で好ましく用いられる。
第 2ハードコ一ト組成物についてここに記載のないその他の事項は、 第 1ハー ドコート組成物についての前記記載がそのままあるいは当業者にとって自明の変 更を加えて適用されると理解されるべきである。
次に、 本発明の第 1製品について説明する。
第 1製品は本発明の第 1ハ一ドコート組成物がプライマーを介して樹脂基材に 適用されたものである。
プライマー層は、 好ましくは有効不揮発分の 5重量%以上の紫外線吸収剤と有 機樹脂からなる。
有機樹脂としては、 樹脂基材例えばポリカーボネート板に密着しかつシリコン ハードコートと接着可能な樹脂が用いられる。 かかる有機樹脂は公知であり、 例 えばァクリルポリマー、アクリルモノマーとメタクリロキシシランとの共重合体、 あるいはべンゾ卜リァゾ一ル基やべンゾフェノン基を持つメタクリルモノマーと アクリルモノマーとの共重合体を好ましいものとして挙げることができる。 これ らのうち、 アクリルポリマーおよびアクリルモノマーをメタクリロキシシランと の共重合体がさらに好ましい。 有機樹脂は 1種でまたは 2種以上一緒に用いるこ とができる。
また、 プライマ一層が含有する紫外線吸収剤としては、 例えばべンゾトリァゾ ール系およびべンゾフエノン系を好ましいものとして挙げることができる。 これ らのうち、 ベンゾフエノン系がさらに好ましい。 紫外線吸収剤は 1種でまたは 2 種以上一緒にして用いることができる。
ベンゾトリアゾ一ル系紫外線吸収剤としては、 例えば 2— ( 2 ' ーヒドロキシ 一 5,—メチルフエニル)一べンゾトリァゾール、 2—(2,ーヒドロキシ一 3,, 5, ージ— t一ブチルフエニル) 一べンゾトリァゾール、 2— (2, ーヒドロキ シー 5 ' — t—ブチルフエニル) 一べンゾトリァゾール、 2— ( 2 ' ーヒドロキ シ— 5 ' — t—ォクチルフエニル) 一べンゾトリァゾール、 2— ( 2 ' —ヒドロ キシー 3,, 5,ージ— t一ブチルフエニル)一 5—クロローべンゾトリァゾ一ル、 あるいはチバ ·スペシャルティ ·ケミカルズ株式会社のチヌビン 3 2 8、 チヌビ ン 3 8 4、 チヌビン 9 0 0、 チヌビン 9 2 8、 チヌピン 1 1 3 0を挙げることが できる。
ベンゾフエノン系紫外線吸収剤としては、 例えば 2, 4ージヒドロキシベンゾ フエノン、 2—ヒドロキシー 4ーメトキシベンゾフエノン、 2, 2, ーヒドロキ シ一 4ーメトキシベンゾフエノン、 2, 2 ' , 4 , 4, ーテトラヒドロキシベンゾ フエノン、 2, 2 ' —ジヒドロキシ一 4 , 4 ' —ジメトキシベンゾフエノンを挙 げることができる。
また、 紫外線吸収剤としては、 この他べンゾトリアゾールまたはべンゾフエノ ン基を有するシラン化合物を用いることもできる。
かかる紫外線吸収剤はプライマ一層中の有効不揮発成分の 5重量%以上、 好ま しくは 5〜6 0重量%、 さらに好ましくは 1 0〜5 0重量%で含有される。
プライマー層は、 紫外線吸収剤および有機樹脂を所定量で含む溶媒溶液を、 樹 脂基材上に塗布し、 溶媒を除去し、 加熱硬化せしめることにより形成される。 溶媒としては、 例えばエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、 X チレンダリコールモノェチルエーテルァセテ一ト、 エチレンダリコールモノプロ ピルエーテルァセテ一ト、 エチレンダリコールモノブチルエーテルァセテ一卜、 プロピレングリコールモノメチルエーテルァセテ一ト、 プロピレングリコールモ ノェチルエーテルァセテ一ト、 プロピレングリコールモノプロピルエーテルァセ テート、 プロピレングリコールモノプチルェ一テルアセテート、 エチレングリコ 一ルジメチルェ一テル、 エチレンダリコールジェチルエーテル、 エチレングリコ ールジプロピルェ一テル、 エチレングリコールジブチルエーテル、 ジエチレング リコールジメチルエーテル、 ジエチレングリコールジェチルエーテル、 ジェチレ ングリコ一ルジプロピルエーテル、 ジエチレングリコールジブチルエーテル、 プ ロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコ一ルジェチルエーテル、 プロピレングリコ一ルモノメチルエーテル、 エチレングリコールモノェチルエー テル、 エチレングリコールモノプチルェ一テルのごときグリコール類;シクロへ キサノン、 o—メチレシクロへキサノン、 m—メチルシク口へキサノン、 ρ—メ チルシク口へキサノンのごとき脂肪族環状ケトン類;酢酸ェチル酢酸 n—プロピ ル、 酢酸 n—ブチルのごとき酢酸エステル類;メタノール、 エタノール、 1—プ ロパノール、 2—プロパノールのごときアルコール類およびソルベントナフサ、 メチルェチルケトン等を挙げることができる。
また、 上記溶媒溶液は、 任意成分として、 硬化被膜のレべリング剤、 潤滑性付 与剤を含有することができる。 かかる剤としては、 例えばポリオキシアルキレン とポリジメチルシロキサンの共重合体 (ダウコ一二: ブ 3 1 )、ポリオキシアルキレンとフルォロカーボンとの共重合体が好ましく用い られる。 かかる剤は、 全液量に対して 0 . 0 0 1〜1 0重量%で好ましく使用さ れる。
その他任意成分として酸化防止剤、 耐候性付与剤、 帯電防止剤、 ブル一イング 剤等を含有することもできる。
上記溶媒溶液は、 固形分濃度が例えば 2〜5 0重量%に調整されて好ましく用 いられる。
塗布は、 例えばディップ法、 フロ一法、 スピンナ一法、 スプレー法により行う ことができる。
塗布は、 硬化後の膜厚が 1〜1 0 zmとなるような厚さで実施するのが好まし い。 1 mより小さいと耐黄変性ゃ耐候性が十分でなく、 一方 1 0 mより大き いとハードコートを施したのち硬度が低下しゃすくなる。
塗布後、 溶液塗膜は例えば 5分〜数時間、 1 5〜1 2 0 °Cの温度で加熱処理さ れることにより、 プライマー層を与える。
プライマ一層上への第 1ハードコート組成物の塗布は、 例えばディップ法、 フ ロー法、 スピンナ一法、 スプレー法により行うことができる。 塗布後、 液体媒体 を除去されそして加熱硬ィ匕される。
塗布は、硬化後の膜厚が 2〜 7 となるような厚さで実施するのが好ましい。 2 mより小さいと硬度が十分でなく、 一方 7 mより大きいとハードコート層 にクラックが発生しやすくなる。
塗布後、 分散液塗膜は例えば 1〜 2 4時間、 1 0 0〜1 3 0 °Cの温度で加熱処 理されることにより、 シリコンハ一ドコート層を与える。
本発明の第 2製品は、 樹脂基材の上に、 本発明の第 2ハードコート組成物が適 用されたものである。 第 2ハードコート組成物は、 上記のごとく、 紫外線吸収性 有機基を持つシリコン化合物を含有するので、 紫外線吸収剤を含有するプライマ —を使用しなくても、 耐候性の優れたハードコート層を与える。 第 2ハードコー ト組成物を樹脂基材に適用するには、 第 1製品に記載したと同様にして行うこと ができる。 本発明の第 1製品および第 2製品は例えば防音壁、 ダレ一ジング用途、 屋内用 途に使用することができる。
上記のとおり、 本発明によれば、 長期間にわたり耐摩耗性を維持しながら、 屋 外で使用しても撥水性を持続し、 汚れの付着を防止し得るハードコートを備えた 樹脂基材を提供することができる。
実施例
以下、 実施例により、 本発明をさらに詳述する。 実施例で用いた各種物質は次 のとおりである。
ポリ力一ポネ一ト板:パンライト PC 1111 (帝人化成 (株) 製) の板 (厚さ 4mm)。
プライマ一 1 :メチルメタクリレートとメタクリロキシプロピルトリメトキシシ ランのモル比で 4 : 1の共重合体 (Mn= 10, 000、 Mw=40, 000) を 100 g、 2, 4ージヒドロキシベンゾフエノン 50 g、 プロピレングリコ一 ルモノメチルェ一テルを 850 gと Dow Co rn i n gペイントアディティ ブ 31を 0. l gからなる溶液。
プライマー 2 :パラロイド A— 11 (口一ム&ハース社製のアクリル樹脂) 6 0 g、 2, 4ージヒドロキシベンゾフエノン 30 g、 プロピレングリコールモノ メチルエーテル 905 g、 トルエン 5 gおよび Dow Co rn i ngペイント アディティブ 19 0. l gからなる溶液。
ハ一ドコート 1 :スノーテックス O— 40 (日産化学製: コロイダルシリ 力、 不揮発分 40%) 58g、 メチルトリメトキシシラン 86 gおよびパーフル ォロォクチルェチルトリメトキシシラン 4. 3 gを反応させた後、 イソプロピル アルコール 505 g、 ノルマルブタノール 140 g、 酢酸 18 g、 酢酸ナトリウ ム 2 gおよび Dow Co r n i ngペイント'アディティブ 19 0. lgを加 えた溶液。
ハードコート 2 :スノーテックス 〇一 40 (日産化学製: コロイダルシリ 力、 不揮発分 40%) 130 g、 メチルトリメトキシシラン 160 g、 トリメチ ルメトキシシラン 12 gおよびパーフルォロォクチルェチルトリメトキシシラン 9 gを反応させた後、 イソプロピルアルコール 525 g、 ノルマルブ夕ノール 1 45 g、 酢酸 18 g、 酢酸ナトリウム 1 gおよび Dow Co r n i ngペイン トアディティブ 19 0. 2 gを加えた溶液。
ハードコート 3 :スノ一テックス 0— 40 (日産化学製: コロイダルシリ 力、 不揮発分 40%) 137 g、 メチルトリメトキシシラン 166 g、 2—ヒド 口キシー 4一 (3—トリエトキシシリル一プロボキシ) ージフエ二ルケトン 2 2 gおよぴパ一フルォロォクチソレエチノレトリエトキシシラン 11 gを反応させた 後、 イソプロピルアルコール 505 g、 ノルマルブ夕ノール 140 g、 酢酸 18 g、 酢酸ナトリウム 1 gおよび Dow Co r n i ngペイントアディティブ 1 9 0. 1 gを加えた溶液。
ハードコ一ト 4 :スノーテックス 〇一 40 (日産化学製: コロイダルシリ 力、 不揮発分 40%) 150 g, メチルトリメトキシシラン 183 gを反応させ た後、 イソプロピルアルコール 508 g、 ノルマルブタノ一ル 140 g、 酢酸 1 8 g、 酢酸ナトリウム 1 gおよび Dow Co r n i ngペイントアディティブ 19 0. 1 gを加えた溶液。
また、 実施例で用いた塗布方法等の条件および各種試験法は、 以下のとおりで ある。
塗布方法:フローコートもしくはディップコート。
プライマ一硬化条件: 110°Cで 30分 (プライマ一 1) および 30 で 15分 (プライマ一 2)、
ハードコート硬ィ匕条件: 120°Cで 60分
密着性:碁盤め試験 J I S K5400に準拠。
摩耗性: J I S K7204に準拠したテーバー摩耗試験で 500 g荷重で 50 0回転前後の H a z eを比較。
接触角: 0. 1 C Cの水滴との接触角を測定。
耐候性:サンシャインカーボンァ一クウェザォ一メーター耐候促進試験機 (ブラ ックパネル温度 63 °C、 水スプレーを 1時間当り 12分間噴霧) を用いて、 3, 000時間後の外観、 密着性、 摩耗性および接触角を評価。 実施例 1
ポリカーボネート板にプライマー 1をフローコートで塗布硬ィ匕後 (硬化後のプ ライマー層の厚さ 1 . 8〜3 . 5 m)、ハードコート 1をフローコートで塗布硬 化した (硬化後のハードコート層の厚さ 2〜5 m)。
実施例 2
実施例 1においてハードコ一ト 1に代えてハ一ドコー卜 2を用いた他は実施例 1と同様に行った。
実施例 3
実施例 1においてハードコ一ト 1に代えてハードコート 3を用いた他は実施例 1と同様に行った。
実施例 4
実施例 1においてプライマー 1に代えてプライマー 2を用いた他は実施例 1と 同様に行った。
実施例 5
実施例 2においてプライマ一 1に代えてプライマ一 2を用いた他は実施例 2と 同様に行った。
実施例 6
実施例 3においてプライマー 1に代えてプライマ一 3を用いた他は実施例 3と 同様に行った。
比較例 1
実施例 1においてハードコート 1に代えてハードコート 4を用いた他は実施例 1と同様に行った。
上記実施例 1〜 6および比較例 1で得られた製品の性能を表 1 (初期状態) お よび表 2 (耐候性試験後性能) に示した。
Figure imgf000019_0001
表 2
サンプル 密着性 Haze (%) 接触角 (度) 実施例 1 謹 8 97 実施例 2 画 8 95 実施例 3 謹 10 93 実施例 4 100% 12 97 実施例 5 100% 11 96 実施例 6 100% 13 97 比較例 1 薩 15 74

Claims

請求の範囲
1. コロイダルシリカ、 下記式 (1)
Figure imgf000020_0001
i (OR3) 4ab … (1)
ここで、 R 1は炭素数 1〜 4のアルキル基、炭素数 1 ~ 4のクロ口アルキル基、 炭素数 6〜12のァリ一ル基、 炭素数 6〜12のハロゲン化ァリール基、 炭素 数 5〜 8のメタクリロキシアルキル基、炭素数 2〜 10のゥレイドアルキレン 基、 炭素数 8〜24の芳香族ウレイドアルキレン基、 炭素数 8〜24の芳香族 アルキレン基または炭素数 1〜 12のメルカプトアルキレン基であり、 R2は 炭素数 1〜 6のアルキル基、 炭素数 6〜 12のァリール基、 炭素数 2〜 10の アルケニル基、炭素数 1〜4のクロ口アルキル基または炭素数 6〜12のハロ ゲン化ァリ一ル基であり、 R 3は水素原子もしくは炭素数 1〜 4のアルキル基、 炭素数 1〜 6のァシル基または炭素数 3〜 12のアルキルァシル基であり、そ して aは 1、 2または 3であり、 bはひ、 1または 2である、 ただし a + bは 1、 2または 3であるものとする、
で表される化合物および下記式 (2)
R4 cR5 dS i (OR6) 4_c_d … (2)
ここで、 R4は炭素数 1〜12のフッ化アルキル基、 R5は炭素数 1〜6のアル キル基、 炭素数 6〜12のァリール基、 炭素数 2〜10のアルケニル基、 炭素 数 1〜6のハロゲン化アルキル基または炭素数 6〜12のハロゲン化ァリ一 ル基であり、 R6は水素原子、 炭素数 1〜4のアルキル基、 炭素数 1〜6のァ シル基または炭素数 3〜12のアルキルァシル基であり、 cは 1、 2または 3 であり、 dは 0、 1または 2である、 ただし c + dは 1、 2または 3であるも のとする、
で表される化合物を含有することを特徴とする八一ドコート組成物。
2. コロイダルシリカ、 上記式 (1) で表される化合物、 上記式 (2) で表され る化合物および下記式 (3) R7-Xg-R8 h-S i (OR9) 3 … (3)
ここで、 R7はヒドロキシ基を持つ紫外線吸収性有機基であり、 R8は炭素数 1 〜 4のアルキル基または炭素数 1〜6のァシル基であり、 R 9は水素原子、 炭 素数 1〜 4のアルキル基または炭素数 1〜 6のァシル基であり、 Xはエーテル 結合、 エステル結合またはウレタン結合であり、 gは 0または 1でありそして hは 0または 1である、
で表される化合物を含有することを特徴とするハードコート組成物。
3. 樹脂基材上に、 プライマー層を介して請求項 1に記載のハードコート組成物 力、らなるハードコート層を備えた樹脂製品。
4. プライマ一層が有効不揮発分の 5重量%以上の紫外線吸収剤を含有する請求 項 3に記載の樹脂製品。
5.プライマー層が 0.1〜 15 mの厚みを有する請求項 3に記載の樹脂製品。
6. 樹脂基材上に、 請求項 2に記載のハードコ一ト組成物からなるハードコ一ト 層を有する樹脂製品。
7. 樹脂基材上にプライマー層を介してハードコート層を形成するための請求項 1に記載の八一ドコ一ト組成物の用途。
8. 樹脂基材上に直接ハードコート層を形成するための請求項 2に記載のハード コート組成物の用途。
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